공장 맞춤형 산업용 하드웨어 주철 금속 합금 부품 프리미엄 주조 서비스

내구성과 정밀도가 가장 중요한 산업용 하드웨어 분야에서 주철 부품은 다양한 산업의 기계 및 장비의 핵심을 이룹니다. 당사의 공장 맞춤형 산업용 하드웨어 주철 금속 합금 부품 프리미엄 주조 서비스는 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 당사는 첨단 주조 기술과 정밀 제조를 결합하여 가장 까다로운 작동 환경에서도 신뢰성, 내구성 및 최적의 성능을 보장하는 부품을 생산합니다.

우수한 재료 선택
당사는 특정 산업용 요구사항에 맞춘 고효율 철 합금 전문으로 다룹니다:

• 회백주철(GG20/GG25/GG30): 600-850 MPa의 압축 강도와 우수한 진동 감쇠 성능 제공

• 연성주철(GGG40/GGG50/GGG60): 인장 강도 400-600 MPa 및 연신율 18-3% 제공

• 콤팩트 그래파이트 주철: 최적화된 열전도성과 기계적 특성 제공

• 합금 강화 변종: 내마모성 및 내식성 향상을 위한 크로뮴, 니켈 및 몰리브덴 첨가

모든 재료는 분광화학 분석, ISO 945 기준 미세조직 검사, 기계적 시험 및 ASTM A48, ASTM A536, ISO 1083을 포함한 국제 표준 준수를 포함한 포괄적인 품질 검증을 거칩니다.

첨단 주조 및 제조 공정
당사의 통합 생산 시스템은 최첨단 주조 기술을 적용합니다:

샌드 캐스팅 기술

• 복잡한 형상을 위한 3D 프린팅 패턴 적용한 수지사형 주조

• 자동 성형 라인을 통해 일관된 금형 밀도와 경도 보장

• 자동 시스템을 통한 제어된 주입 온도 (1380-1450°C)

• 수축 결함을 방지하는 컴퓨터 기반 응고 시뮬레이션

• 품질 보증을 위한 실시간 공정 모니터링

열처리 및 가공

• 치수 안정성을 위한 550-600°C에서의 응력 제거

• 최적화된 기계적 특성을 위한 정규화 및 템퍼링

• 샌드블라스팅 및 특수 코팅을 포함한 표면 처리

• 제조 공정 각 단계별 품질 관리

정밀 가공 기능
당사의 포괄적인 가공 서비스는 다음을 포함합니다:

• 4/5축 기능을 갖춘 CNC 선반 및 밀링 센터

• ±0.02mm 이내의 공차를 유지하는 정밀 보링

• 표면 연마를 통해 Ra 1.6-3.2 μm의 마감 처리 달성

• 3차원 측정기(CMM)를 통한 검증

• 복잡한 부품 형상에 대한 맞춤형 장치 설계

성능 특성
당사의 산업용 하드웨어 주물 제품이 제공하는 특징:

• ISO 8062 기준 CT6-9 등급 내 치수 정확도

• 적용 분야에 따라 3-10바(bar)에서 압력 누설 테스트 완료

• 표면 경도 170-250 HB

• 탁월한 내마모성 및 가공성

• -40°C에서 400°C까지의 열 안정성

• 진동 감쇠로 장비 소음 40-60% 감소

품질보증 프로토콜
모든 부품은 철저한 검증을 거칩니다:

• 내부 무결성 평가를 위한 초음파 검사

• 자기 입자 검사로 표면 결함 탐지

• 레이저 스캔 기술을 이용한 치수 검증

• 완전한 추적성 문서와 함께 제공되는 재료 인증

• 시뮬레이션된 운전 조건 하의 성능 테스트

기술적 응용 분야
당사의 맞춤형 산업용 하드웨어는 다음 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다:

• 중장비 부품 및 구조 부품

• 동력 전달 장비 및 기어박스

• 유압 시스템 부품 및 밸브 본체

• 산업 자동화 장비 및 로봇

• 건설 기계 및 농업 장비

당사의 엔지니어링 팀은 설계 최적화부터 생산에 이르기까지 완벽한 기술 지원을 제공하며, 각 부품이 하중 용량, 환경 저항성 및 수명에 대한 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 첨단 주조 기술과 정밀 제조 역량을 결합함으로써 당사는 다양한 산업 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능, 긴 서비스 수명 및 유지보수 비용 절감을 보장하는 산업용 하드웨어 부품을 제공합니다.