66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
材質仕様および性能上の利点
Qt500-7 球状黒鉛鋳鉄は、最小引張強さ500 MPa、降伏強さ320 MPa、最小伸び率7%と優れた機械的特性を備えており、スラグ処理用途に最適な強度と延性のバランスを提供します。球状のグラファイト組織により、標準的な鍛鋼に比べて優れた熱衝撃抵抗性を発揮し、1200°Cから周囲温度への急激な温度変化下でも亀裂の進展を抑制します。この材料は数千回の加熱・冷却サイクルを通じて構造的完全性を維持でき、700°Cまでの酸化抵抗性および優れた熱疲労抵抗性を有しており、高温での摩耗性環境において従来の炭素鋼材よりも大幅に優れた性能を示します。
高度な砂型鋳造製造プロセス
当社の製造工程では、大型の球状黒鉛鋳鉄部品専用に設計された樹脂ボンド造型システムを用いた精密砂型鋳造技術を採用しています。このプロセスでは、制御されたマグネシウム処理および後期インキュレーション処理を組み合わせることで、厚肉部の鋳物全体にわたって適切な球状化を確実に実現しています。収縮欠陥を重要応力領域で防止するため、シミュレーションで最適化された湯道および補縮システムを使用しています。各スラグポットは、超音波検査、寸法検証、表面品質検査を含む厳格な非破壊検査を実施しています。摩耗しやすい部位には、特別なハードフェーシング処理を施して追加保護を施しており、リフティングループや構造用サポートは一体的に鋳造することで最大の耐荷重能力を確保しています。
包括的な産業用途
Qt500-7の球状黒鉛鋳鉄製スラグポットは、複数の重工業分野で不可欠な機能を果たしています。製鉄業では、酸素ボトム吹き転炉(BOP)スラグ、電気炉(EAF)スラグ、およびラドル精製工程の副産物を取り扱うために使用されます。非鉄金属製錬所では、銅コンバータスラグ、ニッケル炉残渣、貴金属処理廃棄物の収容にこれらの容器が活用されています。これらの部品は、最適化された容積容量(通常1~30立方メートル)を備えて設計されており、クレーン作業中の安全な取り扱いを確保するための補強されたリフティング構造を特徴としています。ポットの設計はスラグの効率的な排出を可能とし、堆積を最小限に抑えるとともに、輸送および注出作業中の衝撃荷重にも耐えうる高い耐久性を備えています。
優れた熱疲労抵抗性と機械的信頼性が要求される産業用途には、Qt500-7の球状黒鉛鋳鉄製スラグポットをご選定ください。当社の高温用球状黒鉛鋳鉄鋳造における技術ノウハウにより、交換頻度の低減、メンテナンスコストの最小化、過酷な使用条件下での運用安全性の向上を実現するソリューションを提供しています。また、包括的な材質証明書および性能検証データでサポートされています。



材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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