כל המוצרים

Qt500-7 ברזל דקטילי, סיר סליג, ייצוק פלדה בחול, מיכל סליג לשימוש תעשייתי

Qt500-7 ברזל דקטילי, סיר סליג, ייצוק פלדה בחול, מיכל סליג לשימוש תעשייתי

סקירה
מוצרים מומלצים

בפעילות תעשייתית כבדה המטפלת בתוצרי לוואי מותכים, מיכל הסיגים Qt500-7 מברזל רקיע מייצג התקדמות משמעותית בטכנולוגיית חומרים בטמפרטורה גבוהה. מיכל סיגים מיוחד זה משלב את התכונות המכניות המעולות של ברזל רקיע עם ייצור יציקת חול חזק כדי ליצור מיכלים עמידים עבור מפעלי פלדה, בתי יציקה ומתקני התכה. מיכלי הסיגים הללו, שתוכננו לעמוד במחזורי תרמית קיצוניים ובמאמץ מכני, מספקים ביצועים אמינים בסביבות התעשייתיות התובעניות ביותר שבהן בטיחות ואריכות ימים הן בעלות חשיבות עליונה.

מפרטים של החומר והיתרונות הביצועיים
ברזל דקטילי Qt500-7 מציע תכונות מכניות יוצאות דופן עם חוזק מתיחה מינימלי של 500 MPa, חוזק שפורע של 320 MPa ואלונגציה מינימלית של 7% - ומביא לשיווי משקל מושלם בין עוצמה ודוקטיליות ביישומים לטיפול בסlags. המבנה המיקרוסקופי של הגרפיט הכדורי מספק עמידות טובה יותר בפני הלמות תרמיות בהשוואה לפלדת יציקה רגילה, ומצמצם את התפשטות הסדקים בשינויים מהירים של טמפרטורה, מ-1200°C לטמפרטורת הסביבה. חומר זה שומר על שלמות מבנית לאורך אלפי מחזורי חימום וקירור, עם עמידות לאקסידציה עד 700°C ועמידות מצוינת בפני עייפות תרמית, ובכך עולה בהרבה על חלופות פלדה פחמנית קונבנציונליות בסביבות קשות עם שחיקה בטמפרטורות גבוהות.

תהליך ייצור יציקה מתקדם בחול
הייצור שלנו משתמש בטכנולוגיית יציקת חול מדויקת עם מערכות צביעה מחוברות ברזין, שתוכננו במיוחד לרכיבים גדולים מסגסוגת ברזל דוקטי. התהליך כולל טיפול ממוקד במגנזיום והזרקה לאחר מכן כדי להבטיח נודולריזציה מתאימה בכל רכיבי היציקה עבים החתך. אנו משתמשים במערכות אספקה וכניסה המותאמות באמצעות סימולציה כדי למנוע פגמים של כיווץ באזורים קריטיים לחוסר. כל סיר זבל עובר בדיקות לא משממות קפדניות, הכוללות בדיקת אולטרא-סאונד, אימות ממדים ובדיקת איכות פני השטח. אזורי מיגון הנוטים לשחיקה מקבלים הגנה מוגברת באמצעות יישומים מיוחדים של חיפוי קשה, בעוד ידיות הרמה ותמיכות המבנה מוצקות כחלק אחד למשמע לצורך במקסימום יכולת נשיאת משקל.

יישומים תעשייתיים מקיפים
סירי טיט Qt500-7 מברזל דקטילי משרתים תפקידי יסוד במספר תעשיות כבדות. בייצור פלדה, הם משמשים לטיפול בסlags של תנור חמצן בסיסי, סlags של תנור קשת חשמלי ותוצרים צדדיים מתהליך שיפוט באגמן. מפעלי התרכובות משתמשים במכלים אלו לסlags של ממיר נחושת, שאריות תנור ניקל ופסולת עיבוד מתכות יקרות. הרכיבים מעוצבים עם נפח אופטימלי (בדרך כלל 1-30 מטרים מעוקבים) ומגיעים עם תצורת הרמה מחוזקת כדי להבטיח טיפול בטיחותי במהלך פעולות הרמה באמצעות זווית. העיצוב של הסירים מקלה על פינוי יעיל של הטיט עם מינימום הצטברות, בעוד הבנייה העמידה עמידה בפני עומסי מכה במהלך הובלה ופיזור.

בחרו בדלי פחמן קastable ברזל דוקטייל Qt500-7 ליישומים תעשייתיים הדורשים עמידות גבוהה בפני מתח תרמי ואמינות מכנית. המומחיות ההנדסית שלנו בתחום ייצור יציקות ברזל דוקטייל בטמפרטורות גבוהות מספקת פתרונות שמקטינים את תדירות ההחלפה, מפחיתים את עלויות התפעול והתחזוקה, ומשפרים את הבטיחות בתנאי עבודה קיצוניים, נתמכים באישורי חומרים מקיפים ואימות ביצועים.

עלינו

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use factory

חומר	אלומיניום, ברזל יצוק אפור, ברזל קаст ductile, נירוסטה, נחושת, אבר, גלוון וכו'.
גוֹדֶל	מותאם אישית
טיפול שטח	טיפוח אבקה, דלקטרופלטינג, אוקסידציה, אנודיזציה
טכניקות	חתך לייזר, כיפוף, ריתוך, דפוס, ייצור בתבנית, דיפול
הסמכה	ISO9001:2015
OEM	קבל
פורמט ציור	d/3D/CAD/IGS/STEP
צבע	מותאם אישית
שימוש	מכשירשאלה, אוטו, בניין, מתקני CAPITAL, אנרגיה, מדידה, רפואה, תקשורת

מי אנחנו

חברת Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., נוסדה בשנת 1958, היא עסק פרטי המטפח את תחום יצוק, חיתוך ורכיב.
בשטח של 66,000 מ"ר ו-40,000 מ"ר שלワークשופים, יש לה נכסים בשווי 40 מיליון דולר ו-330 עובדים, כולל 46 עובדים טכניים. הקיבולת השנתית מגיעה ל-100,000 טון.

ממולח עם טכנולוגיות מתקדמות כמו יציקה תחת לחץ גבוה וקווי ייצור יפניים FBO III, מייצר עד 30,000
טון/שנה. המתקנים כוללים תנורי פלזמה אלקטרוניים דו-פולסיים, מכונות CNC, ומרכז בקרת איכות עם מכשירי מדידה
מדויקים.

שירות

מכירה מוקדמת

קבלת צרכי הקנייה → אימות תוכנית ההזמנה → מסר פתרון מותאם אישית → הצגת הצעת מחיר → ייצור התבנית → סיפוק דוגמיות → ייצור המוני לאחר שאישרו את הבדיקות.

בִּמְכִירָה

שליטת תרשימים → שליטת תבניות → שליטת חומרים גלם → שליטת חול היציקה → שליטת תהליך היציקה → שליטת יציקה גולמית ועיבוד → שליטת דרישות אחרות → שליטת אריזה ומשלוח.

לאחר מכירה

כדי לקבל את המשוב שלך בזחיחות → צוות ההנדסה מעורב → מהנדס יציקה מבצע בדיקות מתלורגיות וספקטרליות על פי מוטות הבדיקה ב מלאי → בדיקת CMM של מהנדס עיבוד מתבססת על דגימות מלאי → מספק פתרונות על סמך תוצאות הבדיקה → ברוכים הבאים ליצור איתנו קשר לפתרון המותאם אישית שלך.

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use supplier

R&D

לחברה שלנו יש מרכז טכנולוגיה ברמה המחוזית, בנוסף צוות מחקר ופיתוח של 15 אנשים, עם 20+ שנות ניסיון בממוצע. אנו יכולים לעזור ללקוחות לעצב בחינם על פי הדרישות שלהם, או לייצר על פי הציורים או הדגימות.

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use details

קיבולת ייצור

100,000 טון +יכולת ייצור שנתית של ברזל.
30,000 טון +יכולת ייצור שנתית לאלומיניום.
80,000 טון +יכולת ייצור שנתית עבור פלדה.
4000+ייצור פיתוח מolds.

בקרת איכות

ב-Pengxin-Casting, שליטה בתהליך מתחילת כבר בフェזות התכנון והפיתוח של המוצרים. אנו מסייעים ללקוחות שלנו לבצע את כל הבדיקות והבדיקות הנדרשות במעבדה. ללא ספק, מפעליינו מאושרים לפי ISO 9001 ו-IATF16949 בהתאם עם ניהול איכות מakening. כיוון שאנו שואפים להגשים את המדיניות שלנו של אפס שגיאות, אתם יכולים לבטוח בשיטות השליטה הבאות: שליטה בתוכנית → שליטה בתבנית → שליטה בחומרים יסוד → שליטה בחול ציר → שליטה בתהליך נשיפת → שליטה בגוף הגולמי ובמיכשור → שליטה בדרישות אחרות → שליטה בעריכה והובלה.

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use manufacture

בקרת דפוס

אנו מבצעים סימולציה של מערכת הזנה כדי לבדוק את עיצוב התבנית מהתהליך של מילוי וחומרים מתקרשים. בדרך זו, נוכל לקצר את מחזור פיתוח התבנית, להפחית את מספר ניסיונות התבנית ולשפר את איכות המוצר. התוכנה שאנו משתמשים בה כוללת את Abaqus, Moldflow ו-Moldex3D, לסימולציה של מערכת הזנה, הפחתת פגמים ביציקה ושיפור היעילות.