Totes les categories

FUNDICIÓ DE SORRA DE RESINA DE FERRO

Pica de ferro dúctil Qt500-7 Fosa en formigó Dipòsit de cendra per a ús industrial

  • Visió general
  • Productes recomanats
En operacions industrials pesades que manipulen subproductes fosos, el cubell de escòria de ferro dúctil Qt500-7 representa un avenç significatiu en la tecnologia de materials d'alta temperatura. Aquest dipòsit especialitzat combina les excel·lents propietats mecàniques del ferro dúctil amb una robusta fabricació per colada en sorra per crear recipients duradors per a acereries, fosa i instal·lacions de fosa. Dissenyats per suportar cicles tèrmics extrems i esforços mecànics, aquests cubells de escòria ofereixen un rendiment fiable en els entorns industrials més exigents, on la seguretat i la longevitat són fonamentals.

Especificacions del material i avantatges de rendiment
El ferro ductil Qt500-7 ofereix excepcionals propietats mecàniques amb una resistència a la tracció mínima de 500 MPa, un límit elàstic de 320 MPa i un allargament mínim del 7%, proporcionant l'equilibri perfecte entre resistència i ductilitat per a aplicacions de manipulació d'escòria. L'estructura micrografia de grafit esfèric ofereix una resistència superior als xocs tèrmics en comparació amb l'acer colat estàndard, reduint la propagació de fissures sota canvis ràpids de temperatura des de 1200°C fins a condicions ambientals. Aquest material manté la integritat estructural durant milers de cicles de calefacció i refredament, amb resistència a l'oxidació fins a 700°C i excel·lent resistència a la fatiga tèrmica, superant significativament les alternatives convencionals d'acer al carboni en ambients abrasius d'alta temperatura.

Procés Avançat de Fabricació per Colada en Sorra
La nostra fabricació utilitza tecnologia de precisió de fosa en motlle de sorra amb sistemes de mòlding aglutinats amb resina, dissenyats específicament per a components grans de ferro dúctil. El procés incorpora un tractament controlat de magnesi i una inoculació posterior per garantir una nodulització adequada en tota la peça de secció gruixuda. Utilitzem sistemes d'alimentació i colada optimitzats mitjançant simulació per prevenir defectes de contracció en àrees crítiques sotmeses a esforços. Cada calder de escòria es someteu a proves no destructives rigoroses, incloent-hi l'exploració ultrasònica, la verificació dimensional i la inspecció de la qualitat superficial. Les zones estratègiques susceptibles de desgast reben una protecció addicional mitjançant aplicacions especialitzades de recobriment dur, mentre que les ulleres de suspensió i els suports estructurals es fonen integradament per assolir la màxima capacitat de càrrega.

Aplicacions Industrials Completes
Els recipients de metall dúctil Qt500-7 serveixen funcions essencials en múltiples indústries pesades. En la producció d'acer, gestionen escòria de forns d'oxigen bàsic, escòria de forns d'arc elèctric i subproductes del refinat en gavadal. Les foses no ferroses utilitzen aquests recipients per a escòries de convertidors de coure, residus de forns de níquel i residus del procés de metalls preciosos. Els components estan dissenyats amb una capacitat volumètrica optimitzada (típicament entre 1 i 30 metres cúbics) i disposen de configuracions reforçades per a l'elevació, assegurant una manipulació segura durant les operacions amb grua. El disseny dels recipients facilita un buidatge eficient de l'escòria amb mínima acumulació, mentre que la construcció duradora suporta càrregues d'impacte durant el transport i les operacions de vessament.

Trieu els recipients de escòria de ferro dúctil Qt500-7 per a aplicacions industrials que exigeixen una excel·lent resistència a la fatiga tèrmica i fiabilitat mecànica. La nostra experiència en la colada d'alta temperatura de ferro dúctil ofereix solucions que redueixen la freqüència de substitució, minimitzen els costos de manteniment i milloren la seguretat operativa en condicions de servei severes, recolzades per certificacions materials completes i validació de rendiment.

Quant a nosaltres
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use factory
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use factory
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use factory
Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use factory
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use factory
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use supplier
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use details
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use manufacture

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use supplier

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use manufacture

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use manufacture
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use manufacture
El nostre Control de Processos
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use supplier
El nostre equip
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use supplier
Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use supplier

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000