كل المنتجات

قطاعة كريوجينية Qt500-7 من الحديد الدكتايل، وعاء صب الخبث من الفولاذ المصبوب، خزان الخبث بالرمل الصب للاستخدام الصناعي

قطاعة كريوجينية Qt500-7 من الحديد الدكتايل، وعاء صب الخبث من الفولاذ المصبوب، خزان الخبث بالرمل الصب للاستخدام الصناعي

نظرة عامة
منتجات موصى بها

في العمليات الصناعية الثقيلة التي تتعامل مع المنتجات الثانوية المنصهرة، يُعد وعاء الرماد من حديد الدكتايل Qt500-7 تقدمًا كبيرًا في تقنية المواد العالية الحرارة. يجمع هذا الخزان المتخصص للرماد بين الخواص الميكانيكية المتفوقة للحديد الدكتايل وتقنية الصب بالرمل القوية لإنتاج حاويات متينة لمصانس الصلب ووحدات الصب ومرافق التلبيد. وقد تم تصميم هذه الأوعية الخاصة بالرماد لتحمل التغيرات الحرارية الشديدة والإجهادات الميكانيكية، حيث توفر أداءً موثوقًا به في أكثر البيئات الصناعية تطلبًا، حيث تكون السلامة والمتانة أمرًا بالغ الأهمية.

مواصفات المواد والمزايا الأداء
يُعد الحديد المطيل قيراط 500-7 مادة ذات خصائص ميكانيكية استثنائية، حيث تبلغ مقاومتها القصوى للشد 500 ميجا باسكال كحد أدنى، ومقاومة الخضوع 320 ميجا باسكال، مع امتداد أدنى نسبته 7٪، مما يوفر توازنًا مثاليًا بين القوة والمطيلية في تطبيقات التعامل مع الخبث. وتُسهم البنية المجهرية للمغناطيس الكروي في توفير مقاومة فائقة لصدمة الحرارة بالمقارنة مع الفولاذ المصبوب القياسي، مما يقلل من انتشار التشققات عند التغيرات السريعة في درجات الحرارة من 1200°م حتى الظروف المحيطة. تحافظ هذه المادة على سلامتها الهيكلية خلال آلاف دورات التسخين والتبريد، وتتميز بمقاومة للأكسدة تصل إلى 700°م، ومقاومة ممتازة لتعب الحرارة، ما يجعل أداؤها أفضل بكثير من بدائل الفولاذ الكربوني التقليدية في البيئات شديدة الحرارة والقابلة للتآكل.

عملية تصنيع الصب بالرمل المتقدمة
تعتمد تصنيعنا تقنية الصب الدقيق بالرمل مع أنظمة قوالب مُلصوقة بالراتنج، والمصممة خصيصًا لمكونات الحديد المطيل الكبيرة الحجم. يتضمن العملية معالجةً محكمة بالمغنيسيوم وإعادة تلقيح لاحقة لضمان التكوين الكروي المناسب في جميع أنحاء القالب ذي الأقسام السميكة. نستخدم أنظمة صب وتقديم مُحسّنة بواسطة المحاكاة لمنع عيوب الانكماش في المناطق الحرجة التي تتعرض لإجهاد. يخضع كل وعاء طرد الخبث لاختبارات غير تدميرية دقيقة تشمل الفحص بالموجات فوق الصوتية، والتحقق من الأبعاد، وفحص جودة السطح. تتلقى المناطق الاستراتيجية المعرّضة للتآكل حماية إضافية من خلال تطبيقات خاصة للطلاء الصلب، في حين تُصب مقابض الرفع والدعامات الإنشائية داخليًا بشكل متكامل لتحقيق أقصى قدرة على تحمل الأحمال.

تطبيقات صناعية شاملة
تُستخدم أوعية الصهارة المصنوعة من حديد الدكتايل طراز Qt500-7 في وظائف أساسية عبر صناعات ثقيلة متعددة. في إنتاج الصلب، تتعامل هذه الأوعية مع مخلفات فرن الاكسجين الأساسي، ومخلفات فرن القوس الكهربائي، والمنتجات الثانوية الناتجة عن تنقية الصهيرة. وتستخدم مصاهر المعادن غير الحديدية هذه الحاويات لمخلفات محول النحاس، وبقايا أفران النيكل، والنفايات الناتجة عن معالجة المعادن الثمينة. تم تصميم المكونات بسعة حجمية مُحسّنة (عادةً ما تتراوح بين 1 و30 مترًا مكعبًا) وتشتمل على تكوينات رفع مدعمة لضمان التعامل الآمن أثناء عمليات الرفع بالرافعات. ويتيح تصميم الأوعية تصريف الصهارة بكفاءة مع الحد الأدنى من التراكم، في حين أن البنية المتينة تتحمل الأحمال الصدمية خلال عمليات النقل والسكب.

اختر أواني الصباغ من الحديد المطيل Qt500-7 للتطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة فائقة لتعب الحرارة وموثوقية ميكانيكية عالية. تُقدِّم خبرتنا الهندسية في صب الحديد المطيل عالي الحرارة حلولاً تقلل من تكرار الاستبدال، وتحد من تكاليف الصيانة، وتعزز السلامة التشغيلية في الظروف القاسية، مع دعم شهادات المواد الشاملة والتحقق من الأداء.

معلومات عنا

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use factory

المادة	الألومنيوم، والحديد الزهر الرمادي، والحديد العكري، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والبرونز، والمجلفن إلخ.
الحجم	مخصص
معالجة السطح	طلاء مسحوق، الكهرباء، أكسيد، التحليل الكهروكيميائي
تقنيات	قطع بالليزر، ثني، لحام، ختم، صب، تزوير
الشهادة	الـ ISO9001:2015
OEM	قبول
صيغة الرسم	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
لون	مخصص
التطبيق	الأجهزة المنزلية، السيارات، البناء، المعدات الرأسمالية، الطاقة، الأدوات، الأجهزة الطبية، الاتصالات

من نحن

شركة داندونغ بنغشين ماكينري المحدودة، تأسست في عام 1958، وهي شركة خاصة متخصصة في الصب والتجميع والتصنيع.
تمتد على مساحة 66,000 م² مع ورش عمل تبلغ مساحتها 40,000 م²، وتبلغ أصولها 40 مليون دولار وعدد موظفيها 330 موظفًا، من بينهم 46 من الكوادر الفنية. وتصل الطاقة الإنتاجية السنوية إلى 100,000 طن.

مجهزة بتقنيات متقدمة مثل القولبة بالضغط العالي وخطوط إنتاج FBO اليابانية الجيل الثالث، وتنتج ما يصل إلى 30,000
طن/سنة. تضم المنشآت أفراناً إلكترونية ذات 12 نبضة، وآلات CNC، ومركز فحص الجودة بدقة عالية
أدوات

خدمة

ما قبل البيع

احصل على احتياجاتك الشرائية → قم بتأكيد رسم الطلبية → قدم حلاً مخصصًا → قدّم عرض سعر → صنع القالب → توفير عينات → الإنتاج الضخم بعد الموافقة على العينات واختبارها.

أثناء البيع

مراقبة الرسومات → مراقبة النماذج → مراقبة المواد الخام → مراقبة رمال القولبة → مراقبة عملية الصب → مراقبة القطع المسبكة والمشغولة → مراقبة المتطلبات الأخرى → مراقبة التعبئة والتسليم.

ما بعد البيع

الحصول على ملاحظاتك بشكل استباقي → يشارك الفريق الهندسي → يقوم مهندس الصب بإجراء اختبارات معدنية وطيفية بناءً على قضبان الاختبار المتوفرة → يقوم مهندس التشغيل بفحص باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM) بناءً على العينات المتوفرة → يتم تقديم الحلول بناءً على نتائج الاختبار → يسعدنا تواصلكم معنا للحصول على حلول مخصصة لكم.

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use supplier

البحث والتطوير

تمتلك شركتنا مركزًا تقنيًا على مستوى المقاطعة، بالإضافة إلى فريق بحث وتطوير مكون من 15 شخصًا، بمتوسط خبرة في البحث والتطوير يزيد عن 20 عامًا. نساعد عملائنا في التصميم مجانًا وفقًا لمتطلباتهم، أو الإنتاج وفقًا للرسومات أو العينات.

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use details

القدرة الإنتاجية

100 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للحديد.
30 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للألمنيوم.
80 ألف طن + القدرة الإنتاجية السنوية للصلب.
4000+ قالب تطوير الإنتاج.

رقابة الجودة

في Pengxin-Casting، تبدأ السيطرة على العملية في مرحلة التخطيط والتطوير للمنتجات. ندعم عملائنا لإجراء جميع الاختبارات والفحوصات المطلوبة في المختبر. ومن البديهي أن مصانعنا معتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 و IATF16949 بما يتماشى مع نظام إدارة جودة معتمد. وبما أننا نطمح لتحقيق سياسة الخلو من الأخطاء، يمكنك الاعتماد على التدابير التالية لسيطرة العملية: السيطرة على الرسم → السيطرة على النموذج → السيطرة على المواد الخام → السيطرة على رمل القالب → السيطرة على عملية الصب → السيطرة على الصب الخام والتلميع → السيطرة على المتطلبات الأخرى → السيطرة على التغليف والتسليم.

Qt500-7 Ductile Iron Slag Pot Cast Steel Sand Casting Slag Tank for Industrial Use manufacture

تحكم النمط

نقوم بمحاكاة نظام التغذية للتحقق من تصميم القالب من خلال عملية الملء وتصلب المادة، وبهذه الطريقة يمكننا تقصير دورة تطوير القالب، وتقليل عدد تجارب القوالب وتحسين جودة المنتج. وتشمل البرامج التي نستخدمها Abaqus وMoldflow وMoldex3D لمحاكاة نظام التغذية، وتقليل عيوب الصب وتحسين الكفاءة.