গলিত উপ-উৎপাদন নিয়ে কাজ করা ভারী শিল্পকারখানাগুলিতে, Qt500-7 নমনীয় লোহার ধাতুক্ষয় পাত্র উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অগ্রগতি নির্দেশ করে। এই বিশেষ ধাতুক্ষয় ট্যাঙ্কটি ইস্পাত কারখানা, ফাউন্ড্রি এবং গলানোর সুবিধাগুলির জন্য টেকসই পাত্র তৈরি করতে নমনীয় লোহার উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং শক্তিশালী বালি ঢালাই উৎপাদন পদ্ধতির সমন্বয় ঘটায়। চরম তাপীয় চক্র এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য নকশাকৃত, এই ধাতুক্ষয় পাত্রগুলি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবেশে নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ুকে সর্বোচ্চ গুরুত্ব দিয়ে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা প্রদান করে। উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং কার্যকারিতার সুবিধা
Qt500-7 ডাকটাইল আয়রন 500 MPa ন্যূনতম টেনসাইল শক্তি, 320 MPa ইয়েল্ড শক্তি এবং 7% ন্যূনতম এলংগেশন সহ অসাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে - স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে নিখুঁত ভারসাম্য নিশ্চিত করে। গোলাকার গ্রাফাইট সূক্ষ্ম গঠন আদর্শ ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় উষ্ণতা ঝাঁকুনির প্রতি উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, 1200°C থেকে পরিবেশগত অবস্থায় দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে ফাটল ছড়ানো কমিয়ে দেয়। এই উপাদান হাজার হাজার তাপ এবং শীতলকরণ চক্রের মধ্য দিয়েও কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, 700°C পর্যন্ত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় ক্লান্তির প্রতি চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ, উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয়কারী পরিবেশে সাধারণ কার্বন ইস্পাতের বিকল্পগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো কর্মদক্ষতা প্রদর্শন করে।
অগ্রসর বালি ঢালাই উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বৃহদায়তন ডাকটাইল আয়রন উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে তৈরি রজন-বন্ধনী মডেলিং সিস্টেম সহ নির্ভুল বালি ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে নিয়ন্ত্রিত ম্যাগনেসিয়াম চিকিত্সা এবং পোস্ট-অনুপ্রেরণ অন্তর্ভুক্ত করা হয় যাতে ভারী অংশের ঢালাইয়ের মধ্যে সঠিক গোলাকার কার্বন গঠন নিশ্চিত হয়। গুরুত্বপূর্ণ চাপ অঞ্চলগুলিতে সঙ্কোচনজনিত ত্রুটি প্রতিরোধের জন্য আমরা অনুকলন-অনুকূলিত গেটিং এবং ফিডিং সিস্টেম ব্যবহার করি। প্রতিটি স্ল্যাগ পট কঠোর অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, যেমন আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা, মাত্রার যাচাই এবং পৃষ্ঠের গুণগত পরিদর্শনের মাধ্যমে যাচাই করা হয়। ক্ষয় হওয়ার প্রবণ ক্ষেত্রগুলিতে বিশেষ হার্ডফেসিং প্রয়োগের মাধ্যমে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করা হয়, যখন তোলার জন্য লুপ এবং কাঠামোগত সমর্থনগুলি সর্বোচ্চ ভারবহন ক্ষমতা নিশ্চিত করতে একত্রে ঢালাই করা হয়।
ব্যাপক শিল্প প্রয়োগ
কিউটি500-7 নমনীয় লোহার ধাতুক্ষয় পাত্রগুলি একাধিক ভারী শিল্পের জন্য অপরিহার্য কাজ সম্পাদন করে। ইস্পাত উৎপাদনে, এগুলি বেসিক অক্সিজেন ফার্নেসের ধাতুক্ষয়, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের ধাতুক্ষয় এবং ল্যাডল রিফাইনিংয়ের উপজাত দ্রব্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। অ-আয়রন ধাতু গলানোর ক্ষেত্রে এই পাত্রগুলি ব্যবহৃত হয় তামার কনভার্টারের ধাতুক্ষয়, নিকেল চুলার অবশিষ্টাংশ এবং মূল্যবান ধাতু প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্যের জন্য। এই উপাদানগুলি অনুকূলিত আয়তন (সাধারণত 1-30 ঘন মিটার) সহ নির্মিত হয় এবং ক্রেন অপারেশনের সময় নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য জোরালো তোলার ব্যবস্থা রয়েছে। পাত্রগুলির ডিজাইন কম পরিমাণে জমা হওয়ার সঙ্গে কার্যকর ধাতুক্ষয় নির্গমনের সুবিধা প্রদান করে, যখন দৃঢ় নির্মাণ পরিবহন এবং ঢালার সময় আঘাতের ভার সহ্য করতে পারে।
উচ্চতর তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা চাহিত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য Qt500-7 ডাকটাইল আয়রন স্ল্যাগ পট বেছে নিন। উচ্চ তাপমাত্রার ডাকটাইল আয়রন ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে আমাদের প্রকৌশলগত দক্ষতা এমন সমাধান প্রদান করে যা প্রতিস্থাপনের ঘনত্ব কমায়, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে এবং কঠোর পরিষেবা পরিস্থিতিতে পরিচালন নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে, যা বিস্তৃত উপাদান সার্টিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স যাচাইয়ের মাধ্যমে সমর্থিত।