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鍛造部品

製造 最高品質 鍛造 オーダーメイド フォージドアイアン部品

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Pengxin


鵬信のカスタムメイド鉄製鍛造部品をご紹介します。当社の専門チームは、耐久性と精度を念頭に、最高品質の素材と細部にわたる丁寧な仕上げで各部品を製作します。産業用機械の特殊コンポーネントや家庭用インテリアのカスタムパーツのどちらでも、鵬信にお任せください。


当社の鍛造鉄製部品は、最先端の技術と高度な製造技術を用いて製造されており、一つひとつが厳しい品質基準を満たしています。 Pengxin 強度と耐久性の基準を満たしています。高品質な素材から作られており、過酷な環境にも耐え、長期間にわたって信頼性を提供するように設計されています。複雑なデザインから大型の部品まで、Pengxinはお客様の特定のニーズに合わせた鍛造鉄製品をカスタム制作することが可能です。


鍛造鉄製品においてPengxinを選ぶことは、製造の卓越性に情熱を持つブランドを選ぶということです。当社の熟練した職人やエンジニアのチームは、顧客の期待を超える製品を提供するために懸命に努力しています。品質と顧客満足への取り組みにより、Pengxinは企業や個人からトップクラスの鍛造鉄製品として選ばれています。


単品のオーダーメイド部品でも、大量の鍛鉄部品の注文でも、Pengxinではお客様のニーズにお応えできます。当社の効率的な製造プロセスにより、高品質な部品を迅速かつ効果的に生産することが可能であり、注文した製品を予定日以内に、予算内でお届けできます。Pengxinにご依頼いただければ、オーダーメイドの鍛鉄部品も最高の品質基準で製造されることを保証いたします。


卓越した技術に加え、Pengxinではすべての鍛鉄部品において競争力のある価格設定を実現しています。高品質な製品は誰もが手にできるべきであるという考えから、お客様の予算に合った最高の価値をご提供できるよう努めています。Pengxinをお選びいただければ、予算に合わせた価格でトップクラスの品質を持つ鍛鉄部品を確実にご提供いたします。


鍛造部品のニーズ全てにおいてPengxin(朋信)をお選びいただき、高品質製造がもたらす違いを体験してください。当社は卓越性への取り組み、優れた職人技、そして競争力ある価格体系により、最高品質を求める企業および個人から選ばれるブランドです。あらゆるカスタム鍛造部品のニーズにおいてPengxinを信頼していただき、業界をリードする製造の卓越性をご実感ください。


会社概要
材質
アルミニウム、グレーカスト、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど



サイズ
カスタマイズされた



表面処理
粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ



テクニック
レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造



認証
ISO9001: 2015



OEM
Accept



図面形式
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP



カラー
カスタマイズされた



応用
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信



私たちについて
丹東澎信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、加工、組み立てに特化した民間企業です。
総面積は66,000㎡で、うち40,000㎡は工場。資産総額は4,000万ドル、従業員数は330名で、技術スタッフが46名含まれる。年間生産能力は100,000トンに達する
高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を装備し、最大30,000台/年を生産可能
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
器具

サービス

事前販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

販売中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得 → エンジニアリングチームが関与 → 在庫テスト棒に基づき鋳造エンジニアが金属組織および分光試験を実施 → 在庫サンプルに基づき機械加工エンジニアが三次元測定機による検査を実施 → テスト結果に基づき解決策を提供 → オリジナルソリューションをご相談ください
研究開発
私たちの会社は省レベルの技術センターを保有しており、15人の研究開発チームが平均20年以上のR&D経験を持っています。お客様の要件に応じて無料でデザインのお手伝いをしたり、図面やサンプルに基づいて製品を作ることができます。
生産能力
100,000トン+鉄の年間生産能力
30,000トン+アルミニウムの年間生産能力
80,000トン+鋼の年間生産能力
4000以上 金型の開発・生産

品質管理

当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています:図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

フィーディングシステムをシミュレートして、充填プロセスおよび材料の固化におけるパターン設計を確認します。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を削減し、製品品質を向上させることができます。使用するソフトウェアはAbaqus、MoldflowおよびMoldex3Dであり、フィーディングシステムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます。

原材料の管理

新規原材料入荷時に化学特性を検査します

生鋳造および機械加工制御

全寸法を100%測定。原材料の分光分析およびX線検出。重要寸法は三次元測定機(CMM)で測定
当社のプロセス管理
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