Sve kategorije

VIJESTI

Odlivanje peska protiv investicijskog odlivanja protiv odlivanja lupine: Kako odabrati pravi postupak za vaše industrijske komponente

Jul 31, 2026

Meta Opis: Usporedite ličenje peska, ličenje investicija i ličenje obloga za školjke po cijeni, točnosti, završnoj površini, rasponu materijala i količini proizvodnje. Praktični vodič za odabir s matricom odluka za inženjere i stručnjake za nabavku.


Proces lijanja koji izaberete određuje više od toga kako se dio proizvodi - određuje koliko dio može koštati, koliko točno može biti proizveden, koji materijali su dostupni i koliko brzo možete povećati razmjere od prototipa do proizvodnje. Izabrati pogrešan proces za komponente može povećati troškove jedinice za 30-50%, produžiti vrijeme isporuke za nekoliko tjedana ili prisiliti na kompromise u dizajnu koji smanjuju performanse u radu.

U ovom vodiču se pruža strukturirano usporedba tri najčešće korištena procesa lijanja za industrijske komponente: pjesečno lijeće za proizvodnju proizvoda iz proizvoda iz kategorije 9 , i lijevanje u školjke - Što? Za svaki proces, mi istražujemo tehničke temelje, granice sposobnosti, pokretače troškova i optimalne profile primjene što kulminira okvirom odluka koji odgovara zahtjevima komponente na pravu metodu proizvodnje.

Side-by-side comparison of sand, shell mold, and investment castings showing surface finish differences


Dijel 1: Osnovni načini procesa

1.1 Izlijevanje pijeska

Odlivanje peskom najstariji je i najraznolik proces odlivanja, što čini oko 70% svih metalnih odlijevanja proizvedenih u svijetu. Koristi se otporni peščani kalup koji se formira oko uzorka kalup se uništava kako bi se uklonilo odlijevanje, što peščansko odlijevanje čini inherentnim procesom jednog kaluplja po odlijevanju.

Kako to funkcionira

Foundry worker compacting green sand around pattern in sand casting mold flask

Korak Opis
1. za Izrada uzoraka Uzorak (drvo, aluminij ili smola) replicira geometriju dijela s dodatnim nacrtima i strojnim dopuštenjem
2. - Što? Priprema plijesni Uzorak se stavlja u bocu; oko nje se skuplja pijesak za oblikovanje (silika, hromit ili cirkon koji je vezan za glinu, smolu ili natrijev silikat)
3. Slijedi sljedeće: Sastavljanje jezgre Uloženom pijeskom stvaraju se unutarnji šupljini i prolazi
4. - Što? Sastav za oblikovanje U slučaju da se ne može primijeniti, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta:
- Pet. Zalijevanje Topli metal se ulijeva u šupljinu za kalup kroz sustav vrata
6. - Što? Uređivanje i hlađenje Metali se hlade i učvrste; vrijeme hlađenja ovisi o debljini presjeka (satima do danima za velike odlijevne dijelove)
- Sedam. Šakeout Kalup se razbija kako bi se vratila odlivna materijala
8. - Što? Sljedeći članak Izbacivanje podiglica, vrata i trkača; odlijevanje se izvodi puškom kako bi se uklonilo peščano materijalo

Ključne sposobnosti

Uređaj za upravljanje Moćnost
Veličina dijela u slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EZ) br.
U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod treba se upotrebljavati sljedeći kriterij: 46 mm (čelični)
Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: CT8CT12 (obično ±1,0 mm na 100 mm za male dijelove; ±35 mm za velike dijelove)
Hrapavost površine (Ra) s obzirom na to da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog Pravilnika, za proizvodnju proizvoda iz kategorije "proizvodnja" primjenjuje se sljedeće:
Kut izvlačenja 13° vanjsko; 1.55° unutarnje
Tipična veličina serije 1 do 10.000+ komada
Trošak alata 5005000 (drveni uzorak); 3,00020000 (aluminijumski uzorak za veće zapremine)
Iznos od ukupnog iznosa 26 tjedana (izrada uzorka + prvi predmet)

Materijalna kompatibilnost

U slučaju izbacivanja na pijesak, može se koristiti najširoki spektar legura u bilo kojem procesu izbacivanja:

  • Uvođeni u proizvodnju gume
  • Srednje legirani čelik (8630, 4140, 4340)
  • Slastice od čelika od čelika od čelika od čelika od čelika
  • Sredstva za proizvodnju i proizvodnju gume
  • Sva vlakna od željeza
  • S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 9302 ili 9303
  • Niklowih legura
  • Sklopi na bazi bakra (ograničeni)

1.2 Investiranje u odlijevanje (izgubili vosak odlijevanje)

Uvođenje odlijevanja proizvodi najveću točnost i najbolju površinsku završnu finisu među tri procesa. To je metoda izbora za male i srednje složene komponente gdje proizvodnja gotovo čistih oblika minimizira troškove obrade.

Kako to funkcionira

Investment casting wax pattern tree being dipped in ceramic slurry during shell building

Korak Opis
1. za Injekcija u obliku voska Rastopljeni vosak ubrizgava se u metalnu matricu kako bi se stvorio precizan primjerak dijela
2. - Što? Sastav obrazaca U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, podložna je ograničenju na proizvodnju u skladu s člankom 3.
3. Slijedi sljedeće: Zgrada u ljusci Voskovo drvo se više puta namoči u keramičku ljuljaču i prekriva vatreno otpornom štukom; svaki sloj suši se na zraku (tipno 6-10 slojeva)
4. - Što? Odvajanje Keramiku se grije (autoklav ili bljesak) kako bi se rastvorio i ispraznio vosak
- Pet. Pucaju iz granata Prazna keramička ljuska se grije na 9001.100 °C kako bi se ojačala i uklonili ostaci voska
6. - Što? S druge vrste Topla ljuska je ispunjena rastopljenim metalom (često pod vakuumom ili centrifužnom silom za tanke dijelove)
- Sedam. Uređaj za hlađenje i uklanjanje ljuske U slučaju da se ne primijenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne prim
8. - Što? Odsjek i završetak Jedina odlijevanja se režu s stabla; kapije su izrezane

Ključne sposobnosti

Uređaj za upravljanje Moćnost
Veličina dijela u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći uvjet:
U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod treba se upotrebljavati sljedeći kriterij: s druge strane, za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume, primjenjuje se sljedeći standard:
Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: U slučaju da je to potrebno, za svaki od navedenih vozila, potrebno je imati i ispitno tijelo.
Hrapavost površine (Ra) smanjenje dužine od 0,01 mm do 0,01 mm
Kut izvlačenja 0° (oblik se topi ne zahtijeva se uzdizanje, iako 0,51° pomaže izgradnji ljuske)
Tipična veličina serije 100 do 100.000+ komada
Trošak alata 2,00015 000 (voks za ubrizgavanje)
Iznos od ukupnog iznosa 48 tjedana (izrada na matici + kvalifikacija uzorka)

Materijalna kompatibilnost

S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava, to znači da se ne upotrebljava.

  • Sredstva za proizvodnju i proizvodnju gume i gume
  • Udio u emisiji CO2 u proizvodnji
  • ključna prednost za zrakoplovstvo
  • S druge vrste
  • Aluminijevim spojevima
  • S druge vrste

1.3 Odlivanje kalupova

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odvojiti od uvoza u Uniju.

Kako to funkcionira

Shell mold casting — heated metal pattern with thin resin-sand shell formed on pattern plate

Korak Opis
1. za Zrakoplov U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se provodi na temelju postupka utvrđenog u članku 3. točki (a) ovog članka.
2. - Što? Formiranje školjke U slučaju da se ne može koristiti za proizvodnju, u slučaju da se ne može koristiti za proizvodnju, u slučaju da se ne može koristiti za proizvodnju, u slučaju da se ne može koristiti za proizvodnju, u slučaju da se ne može koristiti za proizvodnju, u slučaju da se ne može koristiti za proizvodnju, u slučaju da se ne može koristiti za proizvodnju, u
3. Slijedi sljedeće: Izvršavanje čvrstljenja ljuske Oklop se dodatno zagrijava kako bi se potpuno izliječila smola
4. - Što? Izbacivanje školjke Tvrdnuta ljuska pola je izbačen iz uzorka
- Pet. Sastav školjke U slučaju da je potrebno, uložiti jezgru, ali ne i dublje, u obliku čestice.
6. - Što? Zalijevanje Urezi se mogu podržavati pješčanim pijeskom ili granatom; zalijeva se topljeni metal
- Sedam. Uređenje i uklanjanje ljuske Nakon hlađenja tanka ljuska se raspada ne zahtijeva se sila za trzanje
8. - Što? Završni dio Sklonjenje vrata i minimalno masnoće

Ključne sposobnosti

Uređaj za upravljanje Moćnost
Veličina dijela 0,1 kg do ~ 200 kg
U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod treba se upotrebljavati sljedeći kriterij: 34 mm (čelični)
Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: U slučaju da je to potrebno, za svaki od navedenih vozila, potrebno je imati i jedan ili više vozila.
Hrapavost površine (Ra) smanjenje od 0,5% do 0,5%
Kut izvlačenja 0,51,5° (smanjeno u odnosu na livenje peska jer se ljuska čisto diže od uzorka)
Tipična veličina serije s druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 5
Trošak alata 3,00025 000 (metalni obrazac ploče s izbacivačkim sustavom)
Iznos od ukupnog iznosa 410 tjedana

Materijalna kompatibilnost

Odlivanje kalupnih oblika se uglavnom koristi za željezo i čelik:

  • Sljedeći proizvodi:
  • Kugasto grafitno željezo
  • Ugljični ocel
  • Nizkougljična ocel
  • Nehrđajući čelik (manje uobičajeno, ali moguće)
  • U slučaju nefernih legura ograničeno (za stabilnost ljuske potrebna su veća temperatura zalijevanja)

Dijel 2: Usporedba

2.1 Točnost dimenzija

Dimenzija Pjesečno lijeće Škrobni plijesni Gusarenje ulaganja
Svaka vrsta vozila mora biti u skladu s ovom Uredbom. svaka vrsta vozila svaka vrsta vozila ±0,10–0,25 mm
Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: svaka vrsta vozila svaka vrsta vozila svaka vrsta vozila
Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: svaka vrsta vozila svaka vrsta vozila svaka vrsta vozila
ISO 8062 razina tolerancije U slučaju da je to potrebno, Ustanovljeni članci Sljedeći članak
U slučaju da je to moguće, za svaki proizvod treba se upotrebljavati sljedeći kriterij: svaka vrsta vozila ±0,2–0,5 mm svaka vrsta vozila

Implikacije o odabiru ako vaša komponenta zahtijeva obradu tolerancija bez obzira na proces odlijevanja, preciznost prednost investicijske odlijevanja može biti nevažna ćete obradu kritične površine ionako. Odluka se zatim okreće prema drugim čimbenicima: veličini dijela, količini i ukupnim troškovima.

2.2 Površinska obrada

Proces Smanjenje emisije CO2 U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod treba se upotrebljavati sljedeći kriterij: Najbolje postizanje
Pjesečno lijeće 12.5–25 6.3–12.5 3.2 (s zirkonom na licu pijeska)
Škrobni plijesni 6.3–12.5 3.2–6.3 1.6 (s finim smolom obloženim pijeskom)
Gusarenje ulaganja 3.2–6.3 1.6–3.2 0.8

Implikacije o odabiru za funkcionalne površine koje ostaju kao odlijevene (npr. prolazne fluide, ne-tačni površini, vanjske kozmetičke površine), glatka završna obrada investicijskog odlijevanja može ukloniti potrebu za sekundarnim obradama završetka. Za površine koje će se u svakom slučaju obrađivati, završetak površine odlijevenom je uglavnom nevažan.

2.3 Veličina dijela i težina

Proces Tipični raspon Praktički maksimalni Ograničavajući faktor
Pjesečno lijeće 55.000 kg 100000+ kg Sredstva za proizvodnju i upravljanje
Škrobni plijesni 0,50 100 kg ~ 200 kg Snaga rukovanja školjkom tijekom montaže i izlijevanja
Gusarenje ulaganja 0,0525 kg ~ 100 kg U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Implikacije o odabiru za dijelove od ~ 100 kg, livenje peskom jedina je održiva opcija među ovim triju postupaka. Za dijelove veće od ~ 200 kg, čak i odlijevanje kalupnih oblika postaje nepraktično. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009.

2.4 Ekonomija proizvodnje

Proces Ekonomski minimum Ekonomski optimalni Trend troškova po jedinici
Pjesečno lijeće 1 komad 10 1.000 komada U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Škrobni plijesni 500 komada 100020 000 komada Troškovi se značajno smanjuju s količinom; amortizacija alata je važna
Gusarenje ulaganja 100 Komada 100050.000+ komada Troškovi se naglo smanjuju s količinom; visoki troškovi alata moraju se amortizirati

Prebacivanje zapremine u slučaju proizvodnje manje od 100 komada, odlijevanje peskom gotovo je uvijek najjeftinija opcija jer se izbjegava ulaganje u alat ili odlijevanje u obliku ljuske. Između 100 i 500 komada, oblikovanje ljuske i investicijsko odlijevanje postaju konkurentni ako poboljšana točnost smanji troškove obrade. U slučaju dijelova manjih od ~ 25 kg, visoka vrijednost odlivanja od 1000 komada često postiže najnižu ukupnu cijenu (odlivanje + obrada).

2.5 Troškovi alatke i vrijeme provođenja

Proces Uređaj za proizvodnju električnih goriva Razmak troškova alata Uređaji za proizvodnju električnih vozila Vreme isporuke novog dijela
Odlivanje pijeska grafički oblik drveta Drvo (tvrdo drvo, mahagoni, kripljena grafička grafika) 5005,000 50500 odlijevanja 2–3 tjedna
Odlivanje pijeska aluminijumski uzorak S druge površine 3,00020,000 500050,000 odlijevanja 3–6 tjedana
Škrilj metalni uzorak S druge konstrukcije od željeza ili čelika 3,00025,000 10.000100.000 školjki 4–8 tjedana
Proizvodnja od sijena S druge konstrukcije od aluminija ili čelika 2,00015,000 10.000 100.000+ injekcija 4–8 tjedana

2.6 Kompleksnost dizajna

Značajka dizajna Pjesečno lijeće Škrobni plijesni Gusarenje ulaganja
Unutarnji šupljini Zahtijeva jezgre povećava troškove, ograničava složenost Zahtijeva jezgre; dobra točnost tiskanja jezgra izvrsna sposobnost
Tanki zidovi smanjenje smanjenje s druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći standard:
Oštri uglovi Svaka vrsta vozila Svaka vrsta vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm Svaka vrsta vozila s brzinom od 0,25 mm do 0,25 mm
Podrezivanja Zahtijevaju se labavi dijelovi ili jezgre Moguće su i slobodni dijelovi, ali skupi. Sastavljeni od aluminija ili aluminija
Nulja prolazna visina Moguće Moguće Mogući uzorak je rastopljen
Uređaji za proizvodnju S druge površine, od čelika ili od čelika S druge konstrukcije od željeza ili električne energije Odličan fini detalj, visina najmanje ~ 0,3 mm
Sposobnost stvaranja mreže Uzrok: Dobar smanjen dopušten rad Odlična minimalna mogućnost obrade; neke površine mogu se koristiti kao odlijevanje

Član 3: Usporedba troškova po scenariju

Pravi trošak procesa lijanja nije cijena livanja po kilogramu to je ukupna cijena gotovog, provjerenog dijela dostavljenog na vaš dok. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Elementi troškova Pjesečno lijeće Škrobni plijesni Gusarenje ulaganja
U skladu s člankom 3. stavkom 1. 1,800(a l u m ja n u m p a t t e r n )÷3,000=0,60/jedinica 12,000÷3,000=4,00/jedinica 10,000÷3,000=3.33/jedinica
Cijena odlijevanja 15.00((između 1. i 2.) 22.00(4,40/kg veće troškove energije i smole) 28.00(5,60/kg veći trošak rada i keramike)
Proizvodnja električne energije $35.00 (3 postavke; veće naknade) $25.00 (2 postavke; smanjene naknade) $15.00 (12 postavke; oblik blizu mreže)
Odšteta od sredstava za obradu $0.60 $4.00 $3.33
Ukupni troškovi jedinice (1.000 jedinica) $50.60 $51.00 $46.33

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuju mjere koje se primjenjuju na proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji U skladu s člankom 11. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Elementi troškova Pjesečno lijeće Škrobni plijesni Gusarenje ulaganja
Izvodljivost Izvodljivo i standardno Neizvodljivo (velika je veličina koja prelazi kapacitet oblika ljuske) U slučaju da se ne može upotrebljavati, upotrebljava se sljedeći metod:
Troškovi za obrazac 5000 $ (drvo)
Cijena odlijevanja 2,500((između 1. i 2.)
Trošak obrade u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno
Ukupni trošak po komadu $4,200(uključujući amortizaciju u skladu s obrascem) N/A N/A

U slučaju velikih, maloprodajnih odlijevanja, odlijevanje peskom jedini je održivi postupak među njima. Zbog toga su teške industrijske komponente lonci za sline, kućišta za mljine, kućišta velikih pumpi, komponente turbina isključivo odlijevani u pijesak.


Član 4: Okvir za donošenje odluka

Kada odabrati bacanje pijeska

Sljedeći postupci:

  • S više od 100 kg praktična gornja granica za oblikovanje ljuske i odlijevanje u investicije
  • Obim proizvodnje je mali. (~ 100 komada) izbjegava ulaganje u alat alternativnih procesa
  • Izvrsno velike debljine presjeka pješčani kalupi mogu nositi presjeve veće od 500 mm
  • Širok raspon materijala zalijevanje peskom može se koristiti za gotovo svaku leguru zalijevanje
  • Budžet za alat je ograničen. drveni uzorci su najjeftinija ulazna točka
  • Promjene dizajna su vjerojatno tijekom razvoja drveni uzorci mogu se mijenjati; metalni alat ne može
  • U svakom slučaju, na većini površina je potrebna obrada. prednost preciznosti alternativnih procesa ne daje dodatnu vrijednost

Molten metal pouring into sand casting mold with dramatic foundry lighting

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. izgradio je svoju reputaciju na velikim livenim lijevama loncima za sljegu, teškim tijelima ventila i komponentama rudarske opreme do 25 tona koristeći više od 65 godina stručnosti za lijanje teških dijelova i proizvodni pogon od 80.000 m

Kada odabrati investitorske glumce

Ulozi za odlaganje ulaganja su optimalni kada:

  • S obzirom na to da je to primjenjivo na proizvodnju, u skladu s člankom 6. stavkom 1. i složenost je visoka
  • Skoro mreža je vrijedna. smanjene troškove obrade nadoknađuju veće cijene odlijevanja
  • S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz kategorije C. ulaganje u alat je opravdano
  • Tanki zidovi ispod 3 mm ne može se postići u pijesku ili obliku ljuske
  • S druge željezne spojeve investicijski odlivanje obrađuje ih s izvrsnim kvalitetom površine
  • Potrebno je nula navuca eliminiše obradu uzrokovanu potisnim pritiskom
  • Fine detalji površine (pisma, logotipi, brojevi dijelova) potrebni su kao odlitak

Kada odabrati odlijevanje za kalup za školjke

Odlivanje kalupnih oblika zauzima srednju točku i optimalno je kada:

  • Masna masa dijela je 1100 kg unutar slatke točke mliječne lupine
  • Sljedeći: (siva ili duktilna) s umjerenom složenosti
  • Proizvodnja je 100020000 komada godišnje gdje su veće troškove obrade za lijevanje pijeskom značajnije, ali je investicijska lijevina previše određena
  • Potrebna je bolja površna obrada od livanja pijeska ali ne zahtijeva se preciznost investicijske odlijevanja
  • Brže vrijeme ciklusa od livanja pijeska je vrijedno vrijeme ciklusa oblika ljuske kraće je zbog brzog oštrijevanja ljuske
  • Složeni tankovalni odlijevi od željeza Tanka ljuska plijesni se hladi brže od pijeska, što stvara finju mikrostrukturu

Član 5: Hibridni i novi pristupi

Kombiniranje procesa s sekundarnim obradom

U praksi izbor procesa lijanja ne može se odvojiti od strategije obrade. U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi razine i vrste proizvoda.

kod U skladu s člankom 11. stavkom 1. , integrirani tok rada od lijevarije do strojarnice omogućuje ovu optimizaciju: dizajn uzorka uzima u obzir strategiju obrade podataka; simulacija lijanja predviđa gdje je potrebna dodatna količina obrade; a CNC programski tim dizajnira obrade koje učinkovito uklanjaju varijabilnu količinu lijanja, postižući preci

3D štampani oblikovi i jezgre pijeska

Razvoj u odlijevanju pijeska: 3D štampači za vezivanje s jetsom sada mogu proizvesti kalup i jezgre pijeska izravno iz CAD podataka potpuno uklanjajući uzorak. To je uznemirujuće za:

  • Proizvodi za proizvodnju električnih vozila : vrijeme provođenja smanjeno sa tjedana na dane; troškovi uzorka eliminirani
  • Kompleksne unutarnje geometrije : Srce se može tiskati s unutarnjim prolazima nemoguće proizvesti s tradicionalnim srčanim kutijama
  • Iteracija dizajna : Geometrija kalup može se mijenjati između izrada bez promjene alata

u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se za proizvodnju odlijevanja odlijevanja odlijevanja u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 primjenjuje posebna pravila za proizvodnju odlijevanja odlijevanja od


Član 6: Popis zahtjeva Što reći svojoj ljekarni

Za primanje točnih preporuka o postupku i usporednih citatova vaš RFQ trebao bi uključivati:

Informacije Zašto je važno
2D crtež + 3D CAD model Omogućuje točnu procjenu težine, analizu linije razdvajanja i strategiju obrade
Specifikacija materijala (ASTM/EN razina) Određuje temperaturu zalijevanja, dopuštenu količinu sužavanja i kompatibilnost procesa
Godišnja količina i učestalost narudžbi Upućuje odabir materijala uzorka (drvo protiv aluminija protiv metalnog matrice)
Potrebne tolerancije i kritične karakteristike U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
U skladu s člankom 6. stavkom 2. Određuje je li potrebno lijanje pijeska s lijevom pijeskom, kalupom za školjke ili investicijskim lijanjem
Zahtjevi za NDE i ispitivanje Uticaj na zahtjeve za kontrolu procesa i dokumentaciju
Prijedlog primjene Temperatura, pritisak, okoliš i opterećenje u radu upućuju se na preporuke za postupak odlijskog inženjera

Profesionalna lijevara neće samo citirati vaš crtež, nego će preporučiti proizvodni pristup. Ako dobavljač ne predlaže postupak ili nudi da ponudi sva tri bez uputstva, oni ne dodaju inženjersku vrijednost.


Zaključak: Matrica selekcije

Kriterij Pjesečno lijeće Škrobni plijesni Gusarenje ulaganja
Mogućnost veličine dijela ✅ Neograničeno ️ Do 200 kg ️ Do 100 kg
Smanjena količina (1100 komada) ✅ Najbolje Neekonomski Neekonomski
S druge vrste ️ Visoki troškovi obrade ✅ Dobro ✅ Najbolje za male dijelove
Dimenzionalna točnost ️ CT8 CT12 ✅ CT6CT8 ✅ CT4CT7
Površinska obrada (kao odlitak) ️ Ra 6.325 ✅ Ra 3.212.5 ✅ Ra 1.66.3
Uređaji za proizvodnju električnih goriva Neizvodljivo ️ Marginalno ✅ Najbolje
Nulja prolazna visina Nemoguće Nemoguće ✅ Moguće
Trošak alata ✅ Najniže ️ Umjereno ️ Umjereno-visoko
Razpon materijala ✅ Najširi ️ Željezo/čelični fokus ✅ Vrlo široka (uključujući superlegure)
S druge strane, za vozila s brzinom iznad 300 mm ✅ Najbolje Problemi s upravljanjem hlađenjem rizik integriteta školjke
Iteracija dizajna tijekom razvoja ✅ Lako (promjenite obrazac) Teško (novi alat) Teško (novi izdanak)

Legenda ✅ Snažan kandidat; ️ Prihvatljiv uz uslove; Ne preporučuje se

"Najbolji" proces lijanja ne postoji u apstraktnom smislu, to je uvijek proces koji pruža potrebnu kvalitetu po najnižim ukupnim troškovima za određenu geometriju dijela, materijal i količinu proizvodnje. U ovom vodiču prikazano je strukturirano usporedba koje pruža okvir za to utvrđivanje.


Ne znate koji proces odlijevanja je pravi za vaš dio? Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. pruža odlijevanje peska, odlijevanje kalupova i investicijske odlijevanja s integrisanom CNC obradom iz našeg objekta površine 80.000 m2. Naš inženjerski tim će pregledati vaše crteže i preporučiti optimalan pristup proizvodnji kontaktirajte nas da započnemo razgovor.

Vijesti

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000