Meta Opis: Sveobuhvatni vodič za 20+ defekata metalnog lijanja organizirano po kategorijama. Naučite prepoznati površinske, unutarnje, dimenzionalne i materijalne nedostatke, razumjeti njihove temeljne uzroke i provjerene strategije prevencije za odlijevanje čelika i željeza.
Svaka lijevarica proizvodi defektne odlije. Razlika između lijevarije svjetske klase i prosječne nije odsutnost mana, već sustavna sposobnost utvrđivanja temeljnih uzroka mana, provedbe korektivnih mjera i sprečavanja ponovljenog pojavljivanja. Za kupce i inženjere koji nabavljaju odlijevne dijelove, razumijevanje defekata odlijevanja je od suštinskog značaja: omogućuje informirane odluke o prihvaćanju, realna očekivanja kvalitete i produktivnu suradnju s tehničkim timovima odlijevanja.
Ovaj vodič kategorizira više od 20 defekata odlijevanja u četiri skupine defekte površine, unutarnje defekte, dimenzijske defekte i materijalne defekte i za svaki od njih pruža: vizualne karakteristike identifikacije, analizu osnovnih uzroka, dokazane metode prevencije i procjenu izvedivosti popravka
Dijel 1: Površinske nedostatke
U slučaju da je proizvod izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno iz Uobičajeno se otkrivaju vizualnim pregledom (VT), magnetnim testiranjem čestica (MT) ili testiranjem prolaznih tvari za boje (PT).
1.1 Pučine
Rane su najteža kategorija defekta livanja ugrožavaju strukturni integritet, djeluju kao koncentratori napora i mogu se širiti pod radnim opterećenjem.
Vruće suze
Vizualna identifikacija : Neredovite, škrupaste, razgranate pukotine s oksidiranim (tamno plavim/crnim) površinama fraktura. Uobičajeno se javljaju pri promjenama debljine dijela i vrućim točkama. Površina pukotine pokazuje dendritnu morfologiju, što ukazuje na to da je metal bio djelomično učvršćen kada se zlom dogodio.
U osnovi :
- Razlika u brzini hlađenja između debljih i tankih dijelova stvara toplinske napore koji premašuju toplinsku čvrstoću metala
- Neodgovarajuća složivost kalup/jezgra kalup ili jezgra otporan je na prirodno skupljanje odlijevanja tijekom hlađenja
- Loš dizajn uzorka s naglim prelazima u dijelu i neadekvatnim polumjerima fileta
- Prekomjerna temperatura zalijevanja povećava temperaturni gradijent i toplinski stres
- Visok sadržaj sumpora ili fosfora u čeliku odvaja se do granica zrna i smanjuje toplotu
Sprečavanje :
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod treba se upotrebljavati sljedeći metod:
- Koristite sklopljiva jezgra i materijale za oblikovanje s dobrim karakteristikama toplinske dekompozicije
- U svim unutarnjim kutovima dodajte velikodušne polupremine fileta (tjesnoća zida ≥ 0,5 x)
- Kontrola temperature zalijevanja minimalna temperatura koja potpuno ispunjava kalup
- U slučaju odlijevanja čelika, sumpor mora biti ispod 0,030% i fosfor ispod 0,040%.
- Dodajte hladnjače za ubrzanje hlađenja teških dijelova, izjednačavanje brzine hlađenja u odlijevanju
Mogućnost popravka zavod za spajanje: Za potrebe ovog članka, za proizvodnju materijala za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: Ne dopuštaju se sve aplikacije popravke pukotina provjerite regulatorni kod ili specifikaciju.
U slučaju da je proizvodna jedinica u stanju da se ne može koristiti, mora se upotrebljavati:
Vizualna identifikacija uže, ravne pukotine s čistim (neoksidiranim), svijetlim površinama fraktura što ukazuje na pukotinu nastupljenu na niskom temperaturi nakon što je zatvrdnjavanje završeno. Često se pojavljuju na oštrim uglovima, tankim dijelovima podložnim ostatku napora ili područjima s velikim ograničenjem.
U osnovi :
- Previše rezidualnog napona od neuniformnog hlađenja pukotina započinje kada rezidualni napon na vješalicu premaši čvrstoću materijala na slom pri okolnoj temperaturi
- Formiranje martensita u legiranim čelikovima koji su previše strogo ugasili proširenje zapremine tijekom martensitne transformacije stvara unutarnji stres
- U slučaju da se u čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom čeličnom č
- Nepravilno uklanjanje podnožja udarac ili toplinski šok tijekom odbijanja podnožja uzrokuju pukotine
Sprečavanje :
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je pod uvjetom da se ne primjenjuje, potrebno je upotrijebiti sljedeće metode:
- upotrebljavanje ulja ili polimera umjesto vode
- Pritisnuti na 200°C 250°C 2°C 4 sata po debljini 25 mm dijela za vodikovo pritiskanje (de-embrittlement)
- U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se upotrijebiti i drugi mehanizmi za otvaranje.
- izbjegavanje udarnog opterećenja
Mogućnost popravka u slučaju da je materijal za spajanje u stanju da se može popraviti, potrebno je imati u vidu da je materijal za spajanje u stanju da se može popraviti (ugljikovodični čelik, niskorazvojni čelik). Austenitni nehrđajući čelik se može popraviti. U slučaju da se u slučaju otpada u željeznici ne može popraviti čvrsto, potrebno je osigurati da se ne pojačaju.
1.2 Hladno zatvaranje
Vizualna identifikacija : Vidljiv šav ili diskontinuitet na površini odlijevanja gdje se dva toka topljenog metala susretnu, ali se ne spajaju. Defekt se pojavljuje kao glatko ivična ranu ili crk-like linija, često s zaobljenim rubovima razlikujući ga od pukotine, koja ima oštre rubove.
U osnovi :
- Vršenje temperature je presniže metal počinje se čvrstiti prije nego što se kalup potpuno napuni
- Brzina zalijevanja je presporna metalna prednja strana se hladi i oksidira prije nego što se kalup popuni
- Neadekvatno projektiranje sustava otvaranja vrata više metalnih struja stiže na isto mjesto pri različitim temperaturama
- Turbulentno izlijevanje metalni prskanji i hlađenje, formiranje kapljica koje se ne spajaju s glavnim strujem
- Niska propusnost plijesni povratni pritisak plijesničkih plinova usporava metalnu prednju stranu
Sprečavanje :
- U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- Optimizirati sustav vrata za isporuku metala na svim dijelovima istovremeno na konstantnoj temperaturi
- U slučaju da se ne može osigurati da se ne može koristiti, potrebno je osigurati da se ne može koristiti.
- Ispoljiti neprekidno izbjegavati prekid ili zaustavljanje ispuštanja
- Poboljšanje otpuštanja plijesni
Mogućnost popravka završavanje hladnih zatvarača na nekritičnim površinama može se mljevati ako je dubina unutar dozvoljene obrade. Duboke hladne zatvore su u osnovi pukotine i treba ih tretirati kao takve - popravak zavarivanja ako je dopušteno, inače otpad.
1.3 Uključivanje pijeska
Vizualna identifikacija : Nepravilne šupljine ili udioci na površini odlijevanja djelomično ili potpuno ispunjeni oblikovačkim pijeskom. Žitarice pijeska su vidljive unutar kvaru. Često se povezuje s grubim, nepravilnim rubovima.
U osnovi :
- U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, za svaki proizvod treba se utvrditi:
- Erozija plijesni tijekom zalijevanja metalni tok ispire pijesak s zida plijesni
- Neodgovarajuća čvrstoća kalupom površina kalupom propada pod metalostatičkim pritiskom taljenog metala
- U slučaju da se u slučaju izloženosti u obliku mliječne mase, u slučaju da se u slučaju izloženosti u obliku mliječne mase, u slučaju izloženosti u obliku mliječne mase, u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u
- Neispravno projektiranje vrata udaranje metala na zidove kalupara velikom brzinom
Sprečavanje :
- upotrebljavanje komprimiranog zraka i vakuuma
- Dizajniranje sustava za otvaranje vrata kako bi se minimizirala turbulencija i udaranje u zid obliku korištenje konicne sprue, radijusa zaokreta i više ulaza
- Povećati čvrstoću kaluplja koristiti više gline, bolje zapitkivanje ili pijesak sa smolom
- Primeniti pranje kalupom (refraktorno premazivanje) kako bi se poboljšala čvrstoća površine
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
Mogućnost popravka u slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije, potrebno je upotrebljavati presjek. U slučaju da je primjenjivo, može se izmiješati i pijesak na izlijevenim površinama. Udaljenost od dubokog pijeska nije popravljiva odlitak se odbacuje.
1.4 Škrge i defekti širenja
Vizualna identifikacija : Podignute, grube, šupljine na površini odlijevanja gdje se tanak sloj metala odvojio od glavnog tijela odlijevanja. Krastavice se pojavljuju kao površinske kore djelomično pričvršćene na odlijevanje. Škrgavice su fine, plitke površinske pukotine ili vene.
U osnovi :
- Širenje silicijskog pijeska silicij podvrgava se brzom širenju zapremine (~ 5,5%) na 573 °C (transformacija kvarca od alfa do beta), što uzrokuje da se površina kalupca zakrči
- Visoka temperatura zalijevanja pojačava širenje pijeska
- Neodgovarajuća propusnost kalupom plinovi od kalupca ne mogu izaći, što pod pritiskom stvara šupljinu kalupca
- U slučaju da je voda u stanju ulaska u vodu, u slučaju da je voda u stanju ulaska u vodu, u slučaju da je voda u stanju ulaska u vodu, u slučaju da je voda u stanju ulaska u vodu, u slučaju da je voda u stanju ulaska u vodu, u slučaju da je voda u stanju ulaska u vodu, u slučaju da je voda u
Sprečavanje :
- Koristite pijesak s manjim toplinskim širenjem kromitni pijesak, zirkon pijesak ili silicijski pijesak s organskim aditivima koji se sagorevaju kako bi se stvorio prostor za tampon za širenje
- Povećati sadržaj gline ili vezivača kako bi se poboljšala čvrstoća na vrućini
- Smanjivanje temperature zalijevanja ako je to prihvatljivo u metalurškoj industriji
- Poboljšanje otpuštanja plijesni
- Koristite obloge za pranje plijesni koje otporne na prodiranje metala
Mogućnost popravka površinski grobuši mogu biti izliječeni. U slučaju da se odlijevanje ne provede u skladu s odgovarajućim dimenzijama, odlijevanje se obično završava odlijevanjem.
1.5 Prolaz metala i spalivanje
Vizualna identifikacija : Metali ili oksidi metala koji prodiru između zrna pijeska na površini kaluplja, što rezultira grubom površinom impregniranom pijeskom. Nakon pucanja, površina izgleda zrnčano s teksturom "peščane papire". Burn-on je kemijska reakcija između metalnih oksida i silicijskog pijeska koji formira snažno lepljivi sloj željeznog silikata (fayalit).
U osnovi :
- rastopljeni metal prodire između zrna pijeska
- Veličina zrna gruba pijeska veće međugranulne šupljine
- Niska gustoća plijesni neadekvatna zaptijanja ostavlja otvorenu poroznost na površini plijesni
- Nepostojanje pranja plijesni nema barijere između metala i pijeska
- Reaktivne legure (čelike s visokim udjelom mangansa, nehrđajući čelik) formiraju silikate s niskim tačkom topljenja koji mokre površinu pijeska
Sprečavanje :
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za proizvodnju čelika upotrebljava se:
- Povećati zaptivanje plijesni
- U slučaju željeza, na bazi cirkona, hromita ili alumina; za željezo na bazi grafita
- Smanji temperaturu zalijevanja
- Za mangan i nehrđajući čelik: upotrebljavajte kromit ili cirkon sa pješčanom oni su kemijski inertni i ne reagiraju s rastopljenim metalom
Mogućnost popravka - Manja opekotina se uklanja produženim pucanjem. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je utvrditi razinu i razinu. Duboka penetracija nije popravljiva.
Dijel 2: Unutarnji nedostaci
U slučaju da je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za određivanje vrijednosti za određene vrste materijala, potrebno je utvrditi:
2.1 Poroznost smanjenja
Smanjenje poreznosti je najčešći unutarnji defekt u odlijevanju čelika. To se događa zato što se metali skupljaju tijekom tvrđanja smanjenje zapremine mora biti nadoknadjeno stalnom opskrbom rastopljenim metalom iz podizanja. Ako se put za hranjenje prekine ili kad je podiglica nedovoljno veličine, formiraju se šupljine za smanjenje.
U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, za određivanje vrijednosti, primjenjuje se sljedeći postupak:
Vizualna identifikacija (poslije sekcije ili RT): Velike, nepravilne šupljine s grubim, dendritičnim unutarnjim površinama. Zidovi šupljine pokazuju karakterističnu drvenast (dendritnu) strukturu metala koji se učvrstio u kontaktu s prazninom. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, "srednja vrijednost" mora biti vrijednost od 100000 EUR.
U osnovi :
- Neadekvatna veličina podnošenja podnošenje se učvrsti prije nego što potpuno nahrani odlijevanje
- U slučaju da se ne primjenjuje presjek, na primjer, na određenu vrstu vozila, to znači da se ne može koristiti presjek.
- Loša usmjerena čvrstina tanji dijelovi prvo se čvrsto i blokiraju put za hranjenje do debljih dijelova
- Prekomjerna temperatura zalijevanja povećava ukupnu smanjivanje zatvrdnje
- U slučaju da se ne primjenjuje sustav za izolaciju, mora se upotrijebiti sustav za izolaciju.
Sprečavanje :
- Dizajn odlijevanja s smjernom učvršćivanje dijelovi treba povećati u debljini prema Riser
- U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju od tvari za proizvodnju od tvari za proizvodnju od tvari za proizvodnju od tvari za proizvodnju od tvari za proizvodnju tvari za proizvodnju tvari za proizvodnju tvari za proizvodnju tvari za proizvodnju tvari za proizvodnju
- U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je upotrijebiti izolacijski ili egzotermni poklopac.
- Dodajte hladnoće za ubrzanje hlađenja teških dijelova, obrnuvši toplinski gradijent
- Službeni sustav za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje
Mogućnost popravka u slučaju da je u slučaju izloženosti na površinu, u slučaju da je u slučaju izloženosti na površinu, u slučaju izloženosti na površinu, u slučaju izloženosti na površinu, u slučaju izloženosti na površinu, u slučaju izloženosti na površinu, u slučaju izloženosti na površinu, Ne može se popraviti unutarnja šupljina koja nisu dostupna s bilo koje površine odlitak se odbacuje.
U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu zauzimanja.
Vizualna identifikacija : Gumbasti, fini mreža međusobno povezanih mikro-praznina vidljiva na obrađenim površinama ili na radiografima. Na RT filmu, pojavljuje se kao oblačna, mrljana regija, a ne kao zasebna šupljina. Često se koncentrirate u središtima i spojevima.
U osnovi :
- šira zona tvrdoglavitosti, što otežava postupno hranjenje
- U slučaju da se ne može utvrditi primjenjivo stanje, potrebno je utvrditi:
- U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne primijenjuje primjena, u slučaju izloženosti izloženosti se primjenjuje primjena izloženosti izloženosti.
Sprečavanje :
- Smanjenje temperature zalijevanja za povećanje toplinskog gradijenta
- Dodajte hladnoće da pojača temperaturni gradijent na kritičnim mjestima
- Koristite toplotu za oblaganje u podizanju
- Za nehrđajući čelik: optimizirati kemiju unutar specifikacije za uski raspon tvrđenja
- S druge strane, za potrebe ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Mogućnost popravka u slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne može primijeniti određeni mehanizam, potrebno je utvrditi: Ne može se popraviti opsežno mikrokripljenje tijekom lijanja. U slučaju sastavnih dijelova koji sadrže pritisak, bilo kakvo mikrokripljenje u zidovima graničnih granica tlaka obično je uzrok odbacivanja.
2.2 Poroznost plina
Vizualna identifikacija u slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. ovog Pravilnika, za određivanje vrijednosti za određene vrste materijala, primjenjuje se sljedeći opis: Za razliku od šupljina koje se skupljaju (grubih, dendritnih zidova), plinove pore imaju glatku unutarnju površinu. Mogu biti izolirani ili grupirani. Na obrađenim površinama, one se pojavljuju kao male, sjajne rupe.
U osnovi tri izvora plina:
- Raztopljeni plinovi : Vodik i dušik rastvoreni u rastopljenom metala izlaze iz rastvora tijekom zatvrđivanja (roznovrsnost se smanjuje s temperaturom)
- Reakcijski plini : Kemijske reakcije u kalupima vlažnost u kalupnom pijesku razgrađuje se na vodik i kisik; sržni vezivači razgrađuju se tijekom zalijevanja
- U zamci gasovi : Zrak ili plini od plijesni koji su mehanički zarobljeni u metalu tijekom turbulentnog lijanja
Specifični uzroci po vrsti plina :
| Plin |
Izvor |
Karakterističan izgled |
| Vodik |
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, upotrebljavaju se: |
Mali, svijetli, kugličasti pori; često u skupovima |
| Dušik |
Smanjenje emisije CO2 u proizvodima s visokim udjelom dušika |
Nepravilni, izduženi pori; često povezani s nitridnim obilježjima |
| Sljedeći članak |
U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju |
Nepravilni pore s oksidnom filmskom oblogom; često u blizini površine odlijevanja |
| Zrak u zamci |
Turbulentno izlijevanje, dizajn sustava za otvaranje vrata, evolucija jezgra plina |
Veće, nepravilnije pore; često na vrhu odlijevanja ili na završetcima putanja protoka |
Sprečavanje :
- Svaka vrsta goriva za peći mora biti sušena prije upotrebe.
- U slučaju da se ne primjenjuje, za određene vrste pijeska, potrebno je utvrditi:
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 9302 ili 9303
- Svaka vrsta sustava za otvaranje vrata za ne-turbulentni protok (pritisnjeno otvaranje vrata)
- Nalijite na minimalnu temperaturu koja ispunjava kalup
- Upotrijebi kalcijum ili deoksidaciju aluminijuma za vezivanje rastvorenog kisika
Mogućnost popravka u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, u slučaju izolacije, Porozne grupe plina ispod površine nisu popravljive. U slučaju sastavnih dijelova koji sadrže tlak, svaka poroznost plina kroz zid je uzrok odbacivanja.
2.3 Uključivanje sljepoće
Vizualna identifikacija : Nepravilne, nemetalne uključivanja vidljive na obrađenim površinama ili na radiografima. Na RT filmu, uključenosti drva pojavljuju se kao nepravilne tamne regije (manje gusto od okružnog metala). Na obrađenim površinama pojavljuju se kao tamno sive ili crne nemetalne mrlje, često sa staklenim izgledom.
U osnovi :
- U slučaju da se ne primijeni odgovarajuća metoda, potrebno je upotrijebiti sljedeće metode:
- Upad sljepe tijekom zalijevanja sljepa koja pluta na metalnoj površini ulazi u kalup
- U slučaju da se ne može osigurati da se ne može koristiti i da se ne može koristiti, potrebno je osigurati da se ne može koristiti i da se ne može koristiti.
- Reoksidacija tijekom zalijevanja izlaganje zraku stvara nove uključivanja oksida
- Refraktorna erozija žlica ili pećna refraktorna čestica ulaze u metal
Sprečavanje :
- U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- U slučaju da se ne koristi, upotrebljava se i drugi mehanizam za ispuštanje.
- Ugradnja ceramičkih filternih pena u sustav vrata 10 PPI (porus po inču) za čelik, 2030 PPI za željezo
- Proizvodnja sustava za otvaranje vrata s zamkama za sljepoću produženi trkač s branom, vrtlogom ili zamkom za okretanje
- Ispoljite s stalnim, punim strujem izbjegavajte prekidane izlijevanja koje uvode zrak
- U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Mogućnost popravka u slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ili (b) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu zalihe. Duboke sline ne mogu se popraviti. Uključivanje šljaka u zidove graničnih pritiska uzrokuje odbacivanje.
Dijel 3: Defekti dimenzija
U slučaju da je dio u stanju da se izbaci iz vozila, potrebno je utvrditi da je to u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2.
3.1 Neispravnosti
Vizualna identifikacija metal nije potpuno popunio šupljinu kalupca. U slučaju da je u pitanju proizvodnja, u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, proizvodnja se može provesti na temelju postupka utvrđenog u članku 6. stavku 3. točkom (a) ovog članka. Defekt se javlja na najudaljenijoj točki od ugljika.
U osnovi :
- Temperatura zalijevanja je presniža viskoznost metala se povećava i fluidnost se smanjuje
- Brzina zalijevanja je presporo metal se hladi prije nego što stigne do krajeva
- U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći metod:
- Neadekvatno zatvaranje putanje metalnog protoka previše dug za dostupnu prevrelu
- Nedovoljno otpuštanje plijesni povratni pritisak sprečava popunjavanje šupljine
Sprečavanje :
- Izloženost za ispuštanje
- Povećati brzinu zalijevanja; koristiti veće prerezi i prerezi
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi razinu i razinu tečnosti.
- Dodajte dodatne ingate za smanjenje dužine putanja protoka
- Poboljšajte otpuštanje plijesni ventilacijskim žicama ili propusnim ventilacijskim priključcima
Mogućnost popravka ne može se popraviti. -Kasting je otkazan.
3.2 Izkrivljanje i distorzija
Vizualna identifikacija odliv je savijen, iskrivljen ili neplan u usporedbi s crtežnom geometrijom. "Sredstva za obradu" su materijali koji se upotrebljavaju za obradu materijala koji se upotrebljavaju za obradu materijala. Izkrivljanje možda nije vizualno očito, ali uzrokuje da su značajke izvan položaja ili paralelnosti.
U osnovi :
- Nejednopravno hlađenje različiti dijelovi hlade različitim brzinama, stvarajući toplinske napore koji uzrokuju trajno deformaciju
- Neadekvatno ublažavanje napona prije obrade ostatak napona opuštanje tijekom uklanjanja metala, što uzrokuje odlijevanje warp
- Neispravna podloga za toplinsku obradu odlijevanja se podignu ili iskrive pod vlastitom težinom pri povišenoj temperaturi ako nisu pravilno podržana
- Brzo ugasivanje toplinski šok uzrokuje diferencijalnu kontrakciju
Sprečavanje :
- Smanjenje napetosti odmah nakon trganja ne dopuštati da se odlijevanje potpuno ohladi prije smanjenja napetosti
- upotrebljavanje nosnih pribora koji održavaju kritične dimenzije
- U slučaju oblika sklonih deformaciji, umjesto vode koristite polimer ili ulje za ugasivanje
- S druge strane, za proizvodnju gume, gume ili gume od gume, upotrebljavaju se različite metode za proizvodnju gume.
- Za dijelove koji zahtijevaju visoku ravnost: gruba mašina, smanjenje napetosti, zatim završna mašina
Mogućnost popravka u slučaju željeza, hladno, do ~ 2% plastične napetosti. U slučaju teških distorzija u složenim odlivima često se ne može vratiti.
3.3 Ključni pomak
Vizualna identifikacija u slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju sljedećih: U slučaju RT-a ili nakon sekcioniranja, jezgro se vidljivo pomakne. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda
U osnovi :
- Neadekvatno dizajniranje štampe jezgra nije sigurno smještena u kalup
- nedovoljna površina ležaja da bi se odupirala plutabilnosti i sila protoka metala
- Korektno sastavljeno jezgro tijekom zatvaranja kalupara
- (odnosna mana: pomak/neusklađenost)
Sprečavanje :
- U slučaju izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih izravnih iz
- Koristite čepove (metalne nosile) kako biste držali jezgre na mjestu tijekom zalijevanja
- Koristite jezgru skupovi jigs i mjerila za provjeru sjedište jezgra prije zatvaranja kalup
- Koristite štapove i buše za zatvaranje kalupima za pozitivno poravnanje kalupova
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Mogućnost popravka za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm: U nekim slučajevima prihvatljivo ako debljina zida ostaje iznad minimalne i pomak karakteristika ne utječe na funkciju zahtijeva inženjersku raspored.
3.4 Neusklađenost (skretanje kalupom)
Vizualna identifikacija : Vidljiv korak ili pomak na liniji razdvajanja gdje se polovice otpornosti i otpora kalupom nisu poravnane. Korak je stalna pomaknuta preko cijele površine razdjelne linije.
U osnovi :
- S druge površine, od plastičnih ili sintetičkih vlakana
- Neispravnost bočice tijekom rukovanja kalupom i prijevoza
- Ustavni znak:
Sprečavanje :
- Udržavanje štapova i štapova za zatvaranje kalupnih oblika zamjena kada se oštećenje premaši razmak od 0,2 mm
- Upotreba vodiča za zatvaranje kalupara i sustava za pozitivno poravnanje
- Provjerite prve odlijevanja iz svakog uzorka za nesukladnost
Mogućnost popravka za potrebe ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, upotrebljavaju se: Neispunjavanje na izlijevenim površinama ne može se ispraviti odlijevanje se odbacuje ako nesuglašenost premašuje dimenzijske tolerancije.
Član 4: Materialni nedostaci
U slučaju da je proizvod napravljen od materijala koji je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za koji se primjenjuje točka (b) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje materijala koji je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (b) ovog članka.
4.1 Neispravno kemijsko sastav
Vizualna identifikacija ne može se vizualno identificirati. U skladu s člankom 3. stavkom 1. U slučaju da se ne može primijeniti, to se može dogoditi nakon uzimanja u obzir:
U osnovi :
- Neispravno izračunavanje naplate peći
- Kontaminacija goriva peći pogrešnim metalnim ostatkom
- Članak 6. stavak 1. točka (a) primjenjuje se na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji željeza.
- U slučaju da se ne provede dovoljno čišćenja peći između promjena legure,
Sprečavanje :
- U slučaju da se ne primijenjuje primjena, primjenjuje se primjena za određivanje vrijednosti.
- U slučaju da se ne primjenjuje, upotrebljava se:
- spriječiti mešanje
- Čista peć između promjena nekompatibilnih legura
- U slučaju da se ne provede provjera, ispitni sustav može se upotrijebiti za provjeru.
Mogućnost popravka ne može se popraviti. Ako se otkrije prije zalijevanja, toplota se može ispraviti dodavanjem legure (podložno vremenskim i temperaturnim ograničenjima). Nakon izlijevanja, odlijevanje s pogrešnom kemijom se odbacuje.
kod U skladu s člankom 11. stavkom 1. , svaka toplina se provjerava optičkim spektrometrom emisije prije izlijevanja, a zadržani uzorci arhivirani su za neovisnu provjeru. Ova vrhunska kvaliteta vrata uklanja najskuplji defekt od svih: otkrivanje pogrešne legure kemije nakon livanja, obrade i inspekcije.
4.2 Tvrda mjesta (hladno željezo, obrnuto hlađenje)
Vizualna identifikacija u slučaju izlijevanja željeza, za koje se očekuje da će biti 150-200 HB, lokalna područja ekstremne tvrdoće obično 300500 HB. Vidljivi na obrađenim površinama kao svijetle, sjajne mrlje gdje se alat za rezanje borio. U sivom željezu tvrde točke na površini frakture (cementit/bijeli željez) izgledaju bijelo umjesto sivo.
U osnovi :
- Lokalno brzo hlađenje tanki dijelovi, uglovi ili područja u kontaktu s hladnoćom hlade se prebrzo, stvarajući cementit umjesto grafita
- Neispravna praksa cijepljenja nedovoljno ili nejednako cijepljenje omogućuje karbidnim stabilizatorima (Cr, V, Mo) da promovišu stvaranje hladnoće
- U slučaju da se ne upotrebljava, ne smije se upotrebljavati.
- U ductilnom gvožđu: problemi s tretmanom magnezijem koji dovode do formiranja karbida na granicama stanica
Sprečavanje :
- U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za sve proizvode koji sadrže ferrosilikon, koji se upotrebljavaju u proizvodnji i isporuci, potrebno je utvrditi razina i količinu ferrosilikona.
- Kontrola karbidnih stabilizacijskih elemenata u naboju minimizira Cr, V, Ti osim ako namjerno legiran
- Povećanje sadržaja silicija (pomjera željezo prema grafitiranju)
- Smanjivanje brzine hlađenja korištenje izolacijskih rukava, izbjegavanje prekomjernog hlađenja
Mogućnost popravka : Tvrde točke koje uzrokuju poteškoće pri obradi ponekad se mogu omekšati subkritskim izgaranjem (650700 °C za sivu željezo, 700760 °C za duktilnu željezo). Ako se ne uspije ili nije dopušteno izgaranje, odliv se odbacuje.
4.3 Neusklađena mehanička svojstva
Vizualna identifikacija ne može se vizualno identificirati. U slučaju da je testiran na temelju ispitivanja na traci, tvrdoći ili udaru. Ako se ne otkrije tijekom inspekcije kvalitete, može se manifestirati kao prijevremeni kvar u radu.
U osnovi :
- Neispravno toplinsko tretiranje pogrešna temperatura, nedovoljno vrijeme držanja, pogrešna brzina hlađenja
- Neispravna kemija sadržaj ugljika, mangana ili legura izvan specifikacije
- U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitna traka mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 1.
- U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi razina emisije.
Sprečavanje :
- U slučaju da se ne provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za svaku od tih vrsta goriva, potrebno je utvrditi:
- U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za svaku vrstu toplinske obrade treba se utvrditi da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.
- U slučaju da se primjenjuje u slučaju izbacivanja, primjenjuje se i u slučaju izbacivanja.
- Za potrebe primjene ovog članka, primjenjuje se sljedeće:
- Izvršavanje testiranja tvrdoće na svakom odlijevanju kao test brzog probijanja
Mogućnost popravka ako je nedostatak ograničen na tvrdoću, ponovno toplotno tretiranje odlijevanja može ispraviti svojstva. Ako je uzrok pogrešna kemija, odlaganje je nepopravljivo.
Član 5: Prevencija nedostataka Sistematski pristup
5.1 Hijerarhija prevencije
| Razina |
Strategija |
Učinkovitost |
| 1. Dizajn |
Dizajniranje dijela za odlaganje jednaki presjek, odgovarajuće filete, odgovarajući nacrt |
Preprečava 40-50% defekata |
| 2. - Što? Simulacija |
Snimak izloženosti (MAC) |
Preprečava 20~30% defekata |
| 3. Slijedi sljedeće: Kontrola procesa |
Standardizirani postupci topljenja, oblikovanja, izlijevanja i toplinske obrade s dokumentiranim parametrima |
Preprečava 15~20% defekata |
| 4. - Što? Inspekcija |
U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda, mora se upotrebljavati sustav za provjeru. |
Uzima nedostatke, ne sprečava ih |
5.2 Okret korektivnih mjera
Kad se otkrije nedostatak, profesionalna lijevnica ne odbacuje samo odlijevanje i izlijeva drugo.
- Identificirati nedostatak klasificirati po vrsti, mjestu, učestalosti
- Analizirajte uzrok korištenje metalografskih sekcija, kemijske analize, revizije parametara procesa
- Primijenite korektivnu akciju promjena procesa, dizajna uzorka ili materijala
- Provjerite učinkovitost provjeriti sljedeću proizvodnu seriju; potvrditi da je nedostatak uklonjen ili smanjen u prihvatljivim granicama
- Dokument evidentirati nedostatak, osnovni uzrok, korektivne mjere i provjeru u sustavu kvalitete
Proizvodnja i proizvodnja: U skladu s člankom 11. stavkom 1. u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju odlijevanja od vode i odlijevanja odlijevanja od vode, proizvođač mora imati:
Zaključak
U slučaju da se pojave nedostatci u odlijevanju, to nisu slučajni događaji, već imaju specifične, prepoznatljive uzročne uzroke i dobro dokumentirane strategije prevencije. Najdraži nedostatak je onaj koji stiže do kupca. Drugi je najskuplji onaj koji se ponavlja jer se glavni uzrok nikada nije rješavao.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
- Dizajn za otpadljivost najuspješnija mjera za sprečavanje nedostatka je projektiranje dijela s jednakih presjeka, velikodušnim polumjerima i odgovarajućim prolazom
- Provjerite prije zalijevanja. analiza spektrometra svake topline sprečava kemijske nedostatke koji su potpuno nepopravljivi
- Simulacija prije nego što se reže čelik simulacija lijanja identificira rizike od smanjenja, pogrešnog rada i vruće suze prije izrade uzoraka
- Rano se oslobodite stresa ne dopuštati da se odlijevanje ohladi na okoliš prije nego što se smanji napetost ako je rizik od deformacije ili hladnog puktanja
- Inspekcija proporcionalna riziku razina NDT-a trebala bi odgovarati posljedicama kvarova: 100% MT/UT za odlijevanja koja sadrže tlak i kritična za sigurnost; inspekcija uzorkovanja nekritičnih dijelova
- Zatvori petlju. svaki nedostatak treba izazvati istragu ispravnih mjera, a ne samo zamjenu odlijevanja
Zabrinut za kvalitetu castinga za sljedeći projekt? Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. kombinira 65+ godina iskustva u livenju s modernom simulacijom procesa, analizom spektrometra u kući, multi-metodnim NDT-om i dokumentiranim sustavom kvalitete ISO 9001. Kontaktirajte nas da bi razgovarali o vašim zahtjevima kvalitete.
Najnovije vijesti
EN
