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FONTE AU SABLE RÉSINEUX

Pièces détachées OEM en fonte ductile, grise et fonte, fonderie, usinage métallique, carter, services de moulage au sable

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Dans le secteur de la fabrication automobile, la demande croissante de composants de boîtiers à haute intégrité continue d'impulser l'innovation dans les technologies de fonderie métallique. Notre fonderie de pièces automobiles OEM est spécialisée dans la fonte ductile, la fonte grise et les services de moulage en sable avec des capacités intégrées d'usinage métallique, offrant des solutions de précision pour les applications de boîtiers automobiles. Nous combinons une expertise avancée en fonderie avec un usinage de pointe afin de produire des composants répondant aux spécifications rigoureuses des équipementiers pour ce qui est de la performance, de la durabilité et de la fiabilité.

Sélection de matériaux de qualité supérieure
Notre fonderie utilise une gamme complète d'alliages de fer adaptés aux exigences spécifiques de chaque application :

  • Fonte ductile (GGG40/50/60) : offrant une résistance à la traction de 400-600 MPa, une limite d'élasticité de 250-370 MPa et un allongement de 18 à 3 %

  • Fonte grise (GG20/25/30) : offrant un excellent amortissement des vibrations avec une résistance en compression de 600 à 850 MPa

  • Fonte à graphite compact (GGG40) : offrant une conductivité thermique et des propriétés mécaniques optimisées

  • Variants alliées : ajout de chrome, de nickel et de molybdène pour une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion

Tous les matériaux subissent un contrôle qualité rigoureux incluant une analyse spectrale, un examen de la microstructure et des essais mécaniques afin de garantir la conformité aux normes ISO 1083, EN 1561 et aux spécifications de l'industrie automobile.

Technologie avancée de moulage au sable
Notre procédé de fabrication utilise des systèmes de moulage au sable sophistiqués :

Préparation du moule

  • Moulage en sable-résine avec des modèles imprimés en 3D pour des géométries complexes

  • Procédés de moulage boîte froide et à la coquille pour une finition de surface supérieure

  • Lignes de moulage automatisées assurant une densité de moule constante

  • Surveillance en temps réel du processus pour garantir la qualité

Opérations de fonderie

  • Températures de coulée contrôlées (1380-1450 °C) avec systèmes automatisés

  • Inoculation en moule pour une formation homogène du graphite

  • Simulation informatisée de la solidification empêchant les défauts de retrait

  • Systèmes de remplissage et de masselottage optimisés pour améliorer le rendement

Intégration de l'usinage de précision
Nos capacités complètes d'usinage comprennent :

  • Centres de tournage et de fraisage CNC avec capacité 4/5 axes

  • Alésage de précision assurant des tolérances comprises dans ±0,015 mm

  • Rectification de surface permettant des finitions Ra 0,8-3,2 μm

  • Vérification par machine de mesure tridimensionnelle

  • Procédés automatisés de déburrage et de nettoyage

Caractéristiques de performance
Nos pièces moulées en fonte offrent :

  • Précision dimensionnelle conforme aux classes CT6 à CT9

  • Étanchéité à la pression testée entre 3 et 10 bar

  • Dureté superficielle de 170 à 250 HB

  • Usinabilité excellente et résistance à l'usure

  • Stabilité thermique de -40 °C à 400 °C

Système d'Assurance Qualité
Chaque composant fait l'objet d'une validation complète :

  • Essais ultrasonores pour contrôle interne

  • Examen par particules magnétiques pour détecter les défauts de surface

  • Vérification dimensionnelle par numérisation laser

  • Certification du matériau avec traçabilité complète

  • Essais de performance en conditions simulées

Applications techniques
Nos services s'adressent aux applications de carter automobile, notamment :

  • Carter de transmission et carter d'embrayage

  • Porte-différentiel et composants d'essieu

  • Supports moteur et systèmes de fixation

  • Corps de pompe et carter de valve

  • Composants de turbocompresseur et collecteurs d'échappement

Notre équipe d'ingénieurs assure un support technique complet, de l'optimisation de la conception à la production, garantissant que chaque composant de carter répond exactement aux exigences OEM en matière d'ajustage, de fonctionnement et de performance. En combinant une technologie avancée de moulage au sable avec des capacités d'usinage de précision, nous fournissons des pièces moulées en fonte qui assurent un fonctionnement fiable, une durée de service prolongée et une valeur optimale pour les applications automobiles dans le monde entier.

À propos de nous
OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services manufacture
OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services details
OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services details
Matériau
Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille
Personnalisé
Traitement de surface
Poudrage, électrodeposition, oxydation, anodisation
Les techniques
découpe laser, pliage, soudage, estampage, moulage, forgeage
Certification
ISO9001:2015
OEM
Accepter
Format de dessin
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur
Personnalisé
Application
Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications
OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services factory
Qui nous sommes
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et l'assemblage.
S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, il possède 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 agents techniques. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes.
Équipé de technologies avancées telles que le moulage à haute pression et des lignes de production japonaises FBO Ⅲ, il produit jusqu'à 30 000
tonnes/an. Les installations comprennent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de qualité doté de précision
instruments de mesure.

 
Service

Pré-vente

Exprimez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Obtenez une solution personnalisée → Recevez un devis → Réalisation du modèle → Fourniture d'échantillons → Production en série après approbation des échantillons suite au test.

En vente

Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.

APRÈS-VENTE

Recueillir activement vos commentaires → L'équipe d'ingénierie intervient → Un ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrales à partir des éprouvettes en stock → Un ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM basé sur les échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre solution sur mesure.
OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services factory
OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services supplier
R&D
Notre entreprise possède un centre de technologie de niveau provincial, ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec en moyenne plus de 20 ans d'expérience en R&D. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les dessins ou échantillons.
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Capacité de production
100 000 tonnes+Capacité de production annuelle de fer.
30 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'aluminium.
80 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'acier.
4000+ Production de moules développés.

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous soutenons nos clients pour effectuer toutes les vérifications et inspections nécessaires dans un laboratoire. Il va sans dire que nos usines sont certifiées conformément à ISO 9001 et IATF16949, en accord avec une gestion de la qualité validée. Comme nous visons à atteindre notre politique d'absence d'erreur, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matériaux bruts → Contrôle du sable de moulage → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et de l'usinage → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.
OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services supplier

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation pour vérifier la conception du modèle à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons raccourcir le cycle de développement du moule, réduire le nombre d'essais de moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, pour simuler le système d'alimentation, réduire les défauts de fonderie et améliorer l'efficacité.
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Contrôle des matières premières

Nous vérifions la propriété chimique en tant que nouvelle matière première arrivante.
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Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 %, analyse spectrale des matières premières et détection par rayons X. Les dimensions critiques sont mesurées à l'aide d'un appareil de mesure tridimensionnelle (CMM).
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OEM Auto Parts Ductile Grey and Cast Iron Foundry Metal Machining Housing Sand Casting Services details
Notre contrôle de processus
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Notre équipe
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