Im Bereich der Automobilfertigung treibt die Nachfrage nach hochwertigen Gehäusekomponenten weiterhin Innovationen bei den Metallgusstechnologien voran. Unsere OEM-Autoteilegusserei ist spezialisiert auf duktilen Eisen- und Grauguss-Sandgussverfahren mit integrierten Metallbearbeitungskapazitäten und liefert präzisionsgefertigte Lösungen für automobilspezifische Gehäuseanwendungen. Wir kombinieren fortschrittliches Gießereiwissen mit modernster Bearbeitungstechnik, um Bauteile herzustellen, die strengen OEM-Anforderungen bezüglich Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit entsprechen.
Auswahl hochwertiger Materialien
Unsere Gießerei verwendet umfassende Eisenlegierungen, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden:
Duktiler Eisen (GGG40/50/60): Bietet eine Zugfestigkeit von 400–600 MPa, Streckgrenze von 250–370 MPa und Dehnung von 18–3 %
Grauguss (GG20/25/30): Zeichnet sich durch hervorragende Schwingungsdämpfung aus, mit einer Druckfestigkeit von 600–850 MPa
Compaktgraphiteisen (GGG40): Bietet optimierte Wärmeleitfähigkeit und mechanische Eigenschaften
Legierte Varianten: Zusätze von Chrom, Nickel und Molybdän zur verbesserten Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Alle Materialien unterlaufen einer strengen Qualitätskontrolle, einschließlich Spektralanalyse, Untersuchung der Mikrostruktur und mechanischer Prüfungen, um die Einhaltung der Normen ISO 1083, EN 1561 und der Automobilindustrie sicherzustellen.
Fortgeschrittene Sandgusstechnologie
Unser Fertigungsprozess verwendet hochentwickelte Sandguss-Systeme:
Formvorbereitung
Harzsandformgebung mit 3D-gedruckten Mustern für komplexe Geometrien
Cold-Box- und Shell-Molding-Verfahren für eine hervorragende Oberflächenqualität
Automatisierte Formanlagen, die eine gleichmäßige Formdichte gewährleisten
Echtzeit-Prozessüberwachung zur Qualitätssicherung
Gießereioperationen
Geregelte Gießtemperaturen (1380–1450 °C) mit automatisierten Systemen
In-Form-Inokulation für eine gleichmäßige Graphitausbildung
Computerunterstützte Erstarrungssimulation zur Vermeidung von Schrumpfungsfehlern
Optimierte Anläufe und Speiseranordnungen zur Steigerung der Ausbeute
Präzisionsbearbeitungsintegration
Unsere umfassenden Bearbeitungskapazitäten umfassen:
CNC-Dreh- und Fräszentren mit 4/5-Achs-Fähigkeit
Präzisionsbohren mit Toleranzen innerhalb von ±0,015 mm
Oberflächenhonen, das Oberflächenrauheiten von Ra 0,8–3,2 μm erzielt
Verifizierung durch Koordinatenmessmaschine
Automatisierte Entgratungs- und Reinigungsprozesse
Leistungsmerkmale
Unsere Gusseisenteile bieten:
Maßhaltigkeit der Güteklasse CT6–9
Druckdichtheit geprüft bis 3–10 bar
Oberflächenhärte von 170–250 HB
Hervorragende Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit
Thermische Stabilität von -40 °C bis 400 °C
Qualitätssicherungssystem
Jedes Bauteil durchläuft eine umfassende Validierung:
Ultraschallprüfung auf innere Integrität
Magnetpulverprüfung auf Oberflächenfehler
Dimensionsprüfung mittels Laserscanning
Materialzertifizierung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Leistungsprüfungen unter simulierten Bedingungen
Technische Anwendungen
Unsere Dienstleistungen decken Anwendungen für Gehäuse im Automobilbereich ab, einschließlich:
Getriebegehäuse und Kupplungsgehäuse
Differentialträger und Achskomponenten
Motorhalterungen und Befestigungssysteme
Pumpengehäuse und Ventilgehäuse
Turbocharger-Komponenten und Abgaskrümmer
Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Produktion und stellt sicher, dass jedes Gehäuseteil exakt den OEM-Anforderungen bezüglich Passform, Funktion und Leistung entspricht. Durch die Kombination fortschrittlicher Sandguss-Technologie mit präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten liefern wir Gusseisenbauteile, die einen zuverlässigen Betrieb, eine verlängerte Nutzungsdauer und einen optimalen Wert für Automobilanwendungen weltweit gewährleisten.
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