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MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Moulage par gravité sur mesure en alliage d'aluminium pour corps de pompe, services de moulage premium

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Nos services de fonte en alliage d'aluminium sur mesure sont spécialisés dans la production de corps de pompes haute performance destinés à diverses applications industrielles. Cette méthode de fabrication sophistiquée associe expertise métallurgique et ingénierie de précision afin de créer des composants de pompe offrant une fiabilité exceptionnelle, une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie dans des conditions d'utilisation exigeantes.

Excellence en technologie des matériaux
Nous utilisons des alliages d'aluminium haut de gamme spécifiquement formulés pour les applications pompe :

  • A356-T6 Aluminium : Résistance supérieure et excellente résistance à la corrosion

  • Alliage A360 : Étanchéité améliorée et meilleures caractéristiques d'écoulement

  • Aluminium LM25 : Propriétés mécaniques optimales pour les applications structurelles

  • Alliages sur mesure : Compositions adaptées aux besoins spécifiques de résistance chimique

Procédé de fabrication précis
Notre méthode de coulée par gravité garantit une qualité métallurgique supérieure :

Procédé de moulage par gravité

  1. Conception des moules : Moules permanents conçus par CAO/FAO avec systèmes de gestion thermique

  2. Préparation du métal : Fusion contrôlée à 700-750 °C avec traitement de dégazage

  3. Technologie de coulée : Systèmes de coulée inclinée pour un remplissage laminaire et une turbulence réduite

  4. Contrôle de la solidification : Solidification dirigée pour une compacité optimale

  5. Traitement thermique : Trempe T6 pour améliorer les propriétés mécaniques

Transformation secondaire

  • Usinage CNC des surfaces d'étanchéité critiques

  • Alésage de précision pour les ajustements de l'hélice et des roulements

  • Finition des brides et perçage des trous de boulons

  • Essai sous pression et validation des performances

  • Finition de surface et application de revêtements

Caractéristiques de performance

  • Classe de pression : Adapté à des pressions de fonctionnement de 10 à 25 bar

  • Résistance à la corrosion : Excellente performance dans les environnements de pH 5 à 10

  • Résistance mécanique : plage de résistance à la traction de 230 à 310 MPa

  • Qualité de surface : Ra 3,2-6,3 μm en état brut de fonderie, pouvant être améliorée jusqu'à Ra 1,6 μm

  • Plage de température : Fonctionnement possible entre -40 °C et 200 °C

  • Durée de vie : 5 à 10 ans en service chimique continu

Systèmes d'assurance qualité

  • Certification du matériau conforme aux normes ASTM

  • Un contrôle par ressuage pour détecter les défauts de surface

  • Examen radiographique pour vérifier l'intégrité interne

  • Essai de pression à 1,5 fois la pression de fonctionnement

  • Vérification dimensionnelle avec systèmes de métrologie tridimensionnelle (CMM)

  • Validation des propriétés mécaniques

Applications industrielles

  • Procédés chimiques : Pompes de transfert d'acides et de bases

  • Traitement de l'eau : Pompes de dosage et de circulation de produits chimiques

  • Systèmes marins : Pompes de circulation d'eau de mer et de ballast

  • Machines industrielles : Pompes pour systèmes de refroidissement et de lubrification

  • Protection contre l'incendie : pompes pour alimentation en eau et systèmes sprinklers

Avantages techniques

  • Qualité métallurgique supérieure avec une porosité réduite

  • Excellente précision dimensionnelle et stabilité

  • Résistance améliorée à la corrosion grâce à un choix approprié d'alliages

  • Exigences de fraisage réduites grâce à une fonderie en forme quasi-définitive

  • Dynamique des fluides optimisée par des passages internes précis

  • Performance constante d'un lot de production à l'autre

Capacités de personnalisation

  • Gamme de tailles allant de 100 mm à 1500 mm de diamètre du corps de pompe

  • Plusieurs normes de brides (ANSI, DIN, JIS, GB)

  • Conceptions personnalisées de chambre d'aube pour des besoins spécifiques de débit

  • Configurations de montage intégrées et options de raccordement

  • Systèmes de revêtements spéciaux pour environnements chimiques extrêmes

Nos services de fonderie gravitaire en alliage d'aluminium sur mesure pour corps de pompes représentent la combinaison idéale entre technologie de pointe et expertise pratique. Grâce à un contrôle qualité rigoureux et à une vaste expérience dans les systèmes de transfert de fluides, nous fournissons des composants garantissant des performances fiables, un entretien minimal et une durabilité à long terme, même dans les conditions d'exploitation les plus exigeantes.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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