У сфері виробництва автомобілів попит на високоякісні корпусні компоненти продовжує стимулювати інновації у технологіях лиття металів. Наше підприємство з виробництва автозапчастин для OEM-виробників спеціалізується на виробництві деталей з ковкого чавуну та сірого чавуну методом піщаного лиття з додатковою механічною обробкою металу, забезпечуючи точні рішення для корпусних застосунків у автомобільній промисловості. Ми поєднуємо передовий досвід у галузі лиття з сучасними технологіями механічної обробки, щоб виготовляти компоненти, які відповідають суворим вимогам OEM щодо продуктивності, довговічності та надійності.
Вибір високоякісного матеріалу
Наша литейня використовує широкий спектр залізних сплавів для відповідності конкретним вимогам застосування:
Ковкий чавун (GGG40/50/60): має межу міцності при розтягуванні 400–600 МПа, межу текучості 250–370 МПа та відносне видовження 18–3%
Сірий чавун (GG20/25/30): забезпечує відмінне гасіння вібрацій завдяки міцності на стиск 600–850 МПа
Чавун з вермікулярним графітом (GGG40): забезпечує оптимальну теплопровідність та механічні властивості
Сплави: додавання хрому, нікелю та молібдену для підвищеного опору зносу та корозії
Усі матеріали проходять суворий контроль якості, включаючи спектральний аналіз, дослідження мікроструктури та механічні випробування, щоб забезпечити відповідність стандартам ISO 1083, EN 1561 та вимогам автомобільної промисловості.
Сучасні технології лиття в пісок
Наш виробничий процес використовує складні системи піщаного лиття:
Підготовка форми
Формування смолою з використанням 3D-друкованих ливарних моделей для складних геометрій
Процеси холодного ящика та оболонкового формування для високоякісної поверхневої шорсткості
Автоматизовані лінії формування, що забезпечують сталу щільність форми
Моніторинг процесу в реальному часі для гарантії якості
Операції лиття
Контрольована температура розливання (1380–1450 °C) із застосуванням автоматизованих систем
Інокуляція всередині форми для стабільного утворення графіту
Комп'ютеризоване моделювання затвердіння, що запобігає дефектам усадки
Оптимізовані системи живлення та прибивання для підвищення виходу придатного
Інтеграція прецизійної обробки
Наші комплексні можливості механообробки включають:
Центри ЧПУ з можливістю 4/5-вісної обробки
Прецизійне розточування з дотриманням допусків у межах ±0,015 мм
Плоскошліфування з отриманням шорсткості поверхні Ra 0,8–3,2 мкм
Перевірка за допомогою координатно-вимірювальної машини
Автоматизовані процеси видалення заусенців та очищення
Відмінності експлуатаційних характеристик
Наші чавунні виливки забезпечують:
Точність розмірів у класі CT6-9
Герметичність під тиском перевірено від 3 до 10 бар
Твердість поверхні 170–250 HB
Відмінна оброблюваність і зносостійкість
Термічна стабільність від -40°C до 400°C
Система забезпечення якості
Кожен компонент проходить комплексну перевірку:
Ультразвукове тестування для перевірки внутрішньої цілісності
Магнітно-частинковий контроль на наявність поверхневих дефектів
Перевірка геометричних розмірів за допомогою лазерного сканування
Сертифікація матеріалу з повною відстежуваністю
Випробування продуктивності в умовах, що імітують експлуатаційні
Технічні застосування
Наші послуги призначені для корпусних застосунків у автомобільній промисловості, зокрема:
Корпуси трансмісій та зчеплення
Картери диференціала та компоненти осей
Опори двигуна та системи кріплення
Корпуси насосів та корпуси клапанів
Компоненти турбонагнітача та випускні колектори
Наша інженерна команда забезпечує повну технічну підтримку — від оптимізації конструкції до виробництва, гарантуючи, що кожен корпусний компонент відповідає точним вимогам OEM щодо посадки, функціональності та продуктивності. Поєднуючи передову технологію піщаного лиття з високоточним механічним обробленням, ми виготовляємо чавунні виливки, які забезпечують надійну роботу, тривалий термін експлуатації та оптимальну вартість для автомобільних застосувань по всьому світу.
Про нас
EN
