자동차 제조 산업에서 고품질 하우징 부품에 대한 수요는 금속 주조 기술의 혁신을 지속적으로 촉진하고 있습니다. 당사의 OEM 자동차 부품 주조 전문 업체는 연성 철, 회성 철 모래 주조 서비스와 통합된 금속 가공 역량을 보유하여 자동차 하우징 응용 분야에 정밀하게 설계된 솔루션을 제공합니다. 당사는 최첨단 주조 기술과 정밀 가공 기술을 결합하여 성능, 내구성 및 신뢰성에 대한 엄격한 OEM 사양을 충족하는 부품을 생산합니다.
우수한 재료 선택
당사 주조소는 특정 용도에 맞는 포괄적인 철 합금을 활용합니다:
연성 철 (GGG40/50/60): 인장 강도 400-600 MPa, 항복 강도 250-370 MPa, 신율 18-3%
회성 철 (GG20/25/30): 압축 강도 600-850 MPa로 뛰어난 진동 감쇠 성능 제공
압축 흑연 철 (GGG40): 최적화된 열전도성과 기계적 특성 제공
합금 변종: 내마모성 및 내식성을 향상시키기 위한 크롬, 니켈 및 몰리브덴 첨가
모든 재료는 스펙트럼 분석, 미세조직 검사 및 기계적 시험을 포함한 엄격한 품질 관리를 거쳐 ISO 1083, EN 1561 및 자동차 산업 표준 준수를 보장합니다.
고급 샌드 캐스팅 기술
당사의 제조 공정은 정교한 샌드 캐스팅 시스템을 사용합니다:
금형 준비
복잡한 형상을 위한 3D 프린팅 패턴 적용한 수지사형 주조
우수한 표면 마감을 위한 콜드 박스 및 쉘 몰딩 공정
일관된 몰드 밀도를 보장하는 자동 몰딩 라인
품질 보증을 위한 실시간 공정 모니터링
주조 작업
자동 시스템을 통한 제어된 주입 온도 (1380-1450°C)
균일한 흑연 형성을 위한 몰드 내 인구레이션
수축 결함을 방지하는 컴퓨터 기반 응고 시뮬레이션
수율 개선을 위한 최적화된 게이팅 및 리저 시스템
정밀 가공 통합
당사의 포괄적인 가공 역량에는 다음이 포함됩니다:
4/5축 기능을 갖춘 CNC 선반 및 밀링 센터
±0.015mm 이내의 공차를 유지하는 정밀 보링
Ra 0.8-3.2 μm 마감을 달성하는 표면 연삭
3차원 측정기(CMM)를 통한 검증
자동화된 데버링 및 세척 공정
성능 특성
당사의 주철 제품은 다음을 제공합니다:
CT6-9 등급 내의 치수 정확도
3-10바(bar) 압력에서 누출 테스트 완료
표면 경도 170-250 HB
우수한 가공성 및 내마모성
-40°C에서 400°C까지의 열 안정성
품질보증 시스템
각 구성 요소는 포괄적인 검증 절차를 거침
내부 완전성을 위한 초음파 검사
표면 결함에 대한 자기입자 검사
레이저 스캔을 이용한 치수 검증
완전한 추적성이 보장된 재료 인증
시뮬레이션 조건 하에서의 성능 테스트
기술적 응용 분야
당사 서비스는 다음을 포함한 자동차 하우징 응용 분야에 적합합니다:
변속기 케이스 및 클러치 하우징
디퍼렌셜 캐리어 및 액슬 부품
엔진 브래킷 및 마운팅 시스템
펌프 본체 및 밸브 하우징
터보차저 부품 및 배기 매니폴드
당사의 엔지니어링 팀은 설계 최적화부터 양산에 이르기까지 완전한 기술 지원을 제공하며, 각 하우징 부품이 정확한 맞춤성, 기능 및 성능 측면에서 OEM 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 첨단 샌드 캐스팅 기술과 정밀 가공 역량을 결합함으로써, 전 세계 자동차 응용 분야에 신뢰성 있는 작동, 긴 수명 및 최적의 가치를 제공하는 철 주물을 생산합니다.
회사 소개
재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
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크기 |
맞춤형 |
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표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
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기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
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인증 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
수락 |
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도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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색상 |
맞춤형 |
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응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
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단동시 펑신 기계는 1958년에 설립되었으며, 주조, 가공, 조립을 아우르는 사기업입니다.
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