OEM-autonosat Muovattavaa, harmaata ja valurautaa Valimo Metallin koneenpito Kotelo Hiekkavalu Palvelut

Autonvalmistuksen alalla korkean luotettavuuden kotelojen komponenttien kysyntä jatkaa metallivalutekniikoiden kehittämistä. OEM-osastomme valimo erikoistuu paljeteräksen ja harmaan teräksen hiekkavaluteihin, joissa on integroidut metallin koneenpito-ominaisuudet, ja toimittaa tarkasti suunniteltuja ratkaisuja auton kotelo-sovelluksiin. Yhdistämme edistyneen valimoasiantuntemuksen ja huippuluokan koneenpidon tuottaaksemme komponentteja, jotka täyttävät tiukat OEM-määritykset suorituskyvylle, kestolle ja luotettavuudelle.

Korkean tason materiaalin valinta
Valimo käyttää laajaa valikoimaa rautaseoksia sovellusten erityisten vaatimusten täyttämiseksi:

• Paljeteräs (GGG40/50/60): Tarjoaa vetolujuuden 400–600 MPa, myötörajan 250–370 MPa ja venymän 18–3 %

• Harmaateräs (GG20/25/30): Tarjoaa erinomaisen värähtelyn vaimennuksen puristuslujuudella 600–850 MPa

• Tiivistetty grafiittirauta (GGG40): Tarjoaa optimoidun lämmönjohtavuuden ja mekaaniset ominaisuudet

• Seostetut vaihtoehdot: Kromi-, nikkeli- ja molybdeenilisäykset, jotka parantavat kulumis- ja korroosioresistanssia

Kaikki materiaalit läpäisevät tiukan laadunvalvonnan, johon kuuluu spektraalianalyysi, mikrorakenteen tarkastus ja mekaaniset testit varmistaakseen noudattamisen ISO 1083-, EN 1561- ja autoteollisuuden standardeja

Edistynyt hiekkavalutekniikka
Valmistusprosessissamme käytetään kehittyneitä hiekkavalukoneistoja:

Mallin valmistus

• Harjapohjainen muottitekniikka 3D-tulostetuilla kuvioilla monimutkaisia geometrioita varten

• Kylmälaatikko- ja kuorimuovausprosessit erinomaisen pintalaadun saavuttamiseksi

• Automaattiset muovauslinjat, jotka takaavat johdonmukaisen muottitiheyden

• Reaaliaikainen prosessin seuranta laadunvarmistusta varten

Valuoperaatiot

• Säädetyt valulämpötilat (1380–1450 °C) automatisoiduilla järjestelmillä

• Muottisinkoutus johdonmukaisen grafiitin muodostumisen varmistamiseksi

• Tietokoneella tehty jähdytysimulointi, joka estää kutistumaviat

• Optimoitujen valukanavien ja pystykoristeiden järjestelmät tuottavuuden parantamiseksi

Tarkkuuspuunkorjuun integrointi
Laajat koneenkierrätysmahdollisuutemme sisältävät:

• CNC-ohjatut sorvi- ja porauskeskukset, joissa 4/5-akselinen toiminto

• Tarkkuusporaus, jossa toleranssit säilyvät ±0,015 mm:n sisällä

• Pintahionta, jolla saavutetaan Ra 0,8–3,2 μm:n pintalaadut

• Koordinaattimittauskoneella varmistus

• Automaattiset kiiltojen poisto- ja puhdistusprosessit

Toimintamerkit
Valuraudamme tarjoavat:

• Mittatarkkuus CT6–9-luokassa

• Painetiiveys testattu 3–10 barin paineeseen

• Pinnankovuus 170–250 HB

• Erinomainen konepellisuus ja kulumisvastus

• Lämpötilavakaus -40 °C:sta 400 °C:seen

Laadunvalvontajärjestelmä
Jokainen komponentti läpäisee kattavan validoinnin:

• Ultraääntestaus sisäiselle kunnolle

• Magneettinen partikkelitarkastus pintavirheiden havaitsemiseksi

• Mittatarkkuuden varmistus laseriskannauksella

• Materiaalitodistus täydellä jäljitettävyydellä

• Suorituskyvyn testaus simuloiduissa olosuhteissa

Tekniset sovellukset
Palvelumme soveltuvat autoteollisuuden kotelo-sovelluksiin, kuten:

• Vaihdelaatikot ja kytkinkotelot

• Differentiaalivälitykset ja akselikomponentit

• Moottorin kiinnikkeet ja kiinnitysjärjestelmät

• Pumppukotelot ja venttiilikuoret

• Turboahdin komponentit ja pakoputkistot

Tekninen tiimimme tarjoaa kattavan teknisen tuen suunnittelun optimoinnista valmistukseen asti, ja varmistaa, että jokainen kotelokomponentti täyttää tarkan OEM-vaatimukset istuvuudeltaan, toiminnaltaan ja suorituskyvyltään. Yhdistämällä edistyneen hiekkavalutekniikan tarkkaan koneen työstöön, toimitamme rautavalujia, jotka takkaavat luotettavan toiminnan, pidennetyn käyttöiän ja optimaalisen arvon maailmanlaajuisesti automobiilisovelluksiin.