Corps de pompe en acier de haute qualité, produit issu de services de moulage premium

Dans les applications de transfert de fluides exigeantes où la fiabilité sous pression extrême et en présence de milieux corrosifs est primordiale, le corps de pompe constitue l'enceinte résistante à la pression. Nos services de fonderie premium se spécialisent dans la fabrication de corps de pompes en acier moulé de haute qualité offrant une intégrité structurelle inégalée, une résistance à la corrosion et des performances durables. Nous concevons ces composants essentiels pour résister aux conditions opérationnelles les plus sévères dans les industries du traitement chimique, du pétrole et du gaz, ainsi que dans le secteur de la production d'énergie.

Alliages d'acier moulé avancés pour services extrêmes
Nous utilisons une gamme d'alliages d'acier premium, sélectionnés selon les conditions spécifiques d'utilisation et la compatibilité avec les milieux concernés :

• Acier au carbone (ASTM A216 Gr. WCB) : La norme industrielle pour les applications de service général, offrant d'excellentes propriétés mécaniques et une étanchéité à la pression à des températures élevées jusqu'à 425 °C (800 °F).

• Acier au carbone basse température (ASTM A352 Gr. LCB) : Spécialement formulé pour conserver une ténacité aux chocs dans des environnements sub-zéro, idéal pour le GNL et les services cryogéniques.

• Acier inoxydable (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M) : Offre une résistance supérieure à la corrosion pour manipuler des milieux acides, caustiques et contenant des chlorures. Le CF8 (304) offre une résistance générale à la corrosion, tandis que le CF8M (316), avec du molybdène, assure une protection renforcée contre la corrosion par piqûres.

• Acier allié (ASTM A217 Gr. WC6/WC9) : Aciers au chrome-molybdène offrant une meilleure résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température, ce qui les rend adaptés aux alimentations de chaudières dans les centrales électriques et aux pompes de procédé à haute température.

Procédé de fabrication à commande précise
Notre processus de fabrication est conçu pour produire des corps de pompe présentant une métallurgie saine et une précision dimensionnelle :

• Technique de moulage au sable : Nous utilisons le moulage au sable résineux (furan sans cuisson) en raison de sa capacité à produire des passages internes complexes et des volutes avec une finition de surface supérieure et une stabilité dimensionnelle. Ce procédé est idéal pour les formes complexes des corps de pompes centrifuges et à déplacement positif.

• Contrôle qualité rigoureux : Du matériau brut au produit fini, nous mettons en œuvre des contrôles stricts. Cela inclut l'analyse chimique spectroscopique et les essais non destructifs (END), tels que l'essai par ressuage (PT) et l'essai radiographique (RT), afin de garantir que la pièce moulée est exempte de défauts comme les retraits, la porosité ou les fissures pouvant entraîner une défaillance sous pression.

• Traitement thermique : Tous les corps de pompes en acier moulé subissent un traitement thermique de normalisation et revenu, ou de trempe et revenu. Ce traitement affine la structure du grain, élimine les contraintes internes dues au moulage et améliore les propriétés mécaniques — résistance à la traction, limite d'élasticité et ténacité au choc — afin de répondre voire de dépasser les normes ASTM.

Usinage et finition intégrés
En tant que service clé en main, nous livrons des composants entièrement finis. Nos centres d'usinage CNC internes effectuent un fraisage et un alésage de précision des caractéristiques critiques, notamment les faces de bride, les chambres d'étanchéité et les interfaces de montage, garantissant un ajustement et un alignement parfaits avec les autres composants de la pompe. Nous proposons également une gamme de finitions de surface, incluant le sablage et les revêtements protecteurs.

Applications éprouvées dans des industries critiques
Nos corps de pompes en acier moulé de haute qualité sont conçus pour offrir une fiabilité dans les domaines suivants :

• Pétrole et gaz : transfert par oléoduc, pompes de procédé en raffinerie et pompes d'injection d'eau.

• Chimie et pétrochimie : manipulation d'acides corrosifs, de solvants et de boues.

• Production d'électricité : pompes d'alimentation de chaudière, pompes de circulation de condenseur et pompes d'eau de refroidissement.

• Eau et eaux usées : systèmes de désalinisation à haute pression et d'osmose inverse.

Associez-vous à nous pour des corps de pompes conçus pour durer. Nos services de fonderie haut de gamme offrent l'étanchéité sous pression, la résistance à la corrosion et la précision nécessaires aux applications de transfert de fluides les plus critiques, garantissant la sécurité opérationnelle et minimisant les coûts sur tout le cycle de vie.