Все категории

ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СМОЛИСТОГО ПЕСКА

Корпус насоса из высококачественной литой стали, продукт премиальных услуг литья

  • Обзор
  • Рекомендуемые продукты

В сложных приложениях для транспортировки жидкостей, где надежность при экстремальном давлении и в агрессивных средах имеет первостепенное значение, корпус насоса служит основным сосудом, выдерживающим давление. Наши премиальные литейные услуги специализируются на производстве высококачественных литых стальных корпусов насосов, обеспечивающих непревзойдённую прочность конструкции, устойчивость к коррозии и долговечную работу. Мы разрабатываем эти важные компоненты для эксплуатации в самых тяжелых условиях в химической промышленности, нефтегазовой отрасли и энергетике.

Передовые литейные стальные сплавы для экстремальных условий эксплуатации
Мы используем широкий спектр премиальных стальных сплавов, выбираемых в зависимости от конкретных условий эксплуатации и совместимости со средой:

  • Углеродистая сталь (ASTM A216 Gr. WCB): отраслевой стандарт для общепромышленного применения, обеспечивающий отличные механические свойства и герметичность при повышенных давлениях при температурах до 425 °C (800 °F).

  • Низкотемпературная углеродистая сталь (ASTM A352 Gr. LCB): специально разработана для сохранения ударной вязкости при отрицательных температурах, идеально подходит для СПГ и криогенных установок.

  • Нержавеющая сталь (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M): обеспечивает превосходную коррозионную стойкость при работе с кислыми, щелочными средами и средами, содержащими хлориды. CF8 (304) обеспечивает общую коррозионную стойкость, тогда как CF8M (316) с молибденом обеспечивает повышенную защиту от питтинговой коррозии.

  • Легированная сталь (ASTM A217 Gr. WC6/WC9): хромомолибденовые стали, обеспечивающие повышенную стойкость к коррозии и окислению при высоких температурах, что делает их подходящими для питания котлов на электростанциях и насосов для процессов при высокой температуре.

Процесс производства с точным контролем
Наш производственный процесс разработан таким образом, чтобы обеспечивать получение корпусов насосов с качественной металлографической структурой и точностью геометрических размеров:

  • Техника песчаного литья: мы применяем литье в песчаные формы с использованием смол (фурановое беззатвердевание), поскольку оно позволяет изготавливать сложные внутренние каналы и спиральные камеры с превосходной чистотой поверхности и стабильностью размеров. Этот процесс идеально подходит для изготовления сложных форм корпусов центробежных насосов и насосов объёмного действия.

  • Строгий контроль качества: от сырья до готового изделия мы применяем жёсткие меры контроля. В их число входят спектральный химический анализ, неразрушающий контроль (НК), такой как капиллярный (ПИ) и радиографический (РГК), чтобы убедиться в отсутствии дефектов литья — таких как усадка, пористость или трещины, которые могут привести к разрушению под давлением.

  • Термическая обработка: все литые стальные корпуса насосов проходят нормализацию и отпуск или закалку с отпуском. Это улучшает зернистую структуру, снимает внутренние напряжения, возникающие при литье, и повышает механические свойства — предел прочности, предел текучести и ударную вязкость — для соответствия или превышения стандартов ASTM.

Комплексная механическая обработка и отделка
Как комплексное решение, мы поставляем полностью готовые компоненты. Наши собственные центры с ЧПУ выполняют точное фрезерование и расточку критически важных элементов, включая фланцевые поверхности, камеры уплотнений и монтажные интерфейсы, обеспечивая идеальную посадку и выравнивание с другими деталями насоса. Мы также предлагаем различные виды отделки поверхностей, включая дробеструйную обработку и защитные покрытия.

Проверенные области применения в критически важных отраслях
Наши высококачественные литые стальные корпуса насосов разработаны для надежной работы в следующих сферах:

  • Нефтегазовая промышленность: перекачка по трубопроводам, технологические насосы НПЗ и насосы для закачки воды.

  • Химическая и нефтехимическая промышленность: транспортировка агрессивных кислот, растворителей и пульп.

  • Энергетика: питательные насосы котлов, насосы циркуляции конденсата и насосы охлаждающей воды.

  • Водоснабжение и водоотведение: системы высокого давления для опреснения и обратного осмоса.

Сотрудничайте с нами для производства корпусов насосов, созданных для длительной эксплуатации. Наши высококачественные услуги литья обеспечивают герметичность при давлении, устойчивость к коррозии и точность, необходимые для наиболее ответственных применений в системах транспортировки жидкостей, гарантируя безопасность эксплуатации и снижение затрат на весь жизненный цикл.

Материал
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д.
Толщина
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу
Размеры
1) Согласно чертежам заказчика
2) Согласно образцам заказчика
Поверхностная обработка
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д.
Формат чертежа
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж.
Упаковка
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента
Отправка
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути
Время доставки
зависит от количества, обычно около 20 дней.
Условия оплаты
T/T, Paypal, Торговое обеспечение
Сертификация
ИСО
Услуга логотипа
предоставлено
Применение
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000