- Преглед
- Препоръчани продукти
Въглеродна стомана (ASTM A216 Gr. WCB): Стандарт в индустрията за приложения при общи условия, осигуряваща отлични механични свойства и плътност при налягане при повишени температури до 425°C (800°F).
Нискотемпературна въглеродна стомана (ASTM A352 Gr. LCB): Специално разработена да запазва ударна твърдост в среди с поднулеви температури, идеална за ВПГ и криогенни приложения.
Неръждаема стомана (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M): Осигурява превъзходна корозионна устойчивост при работа с кисели, основни и съдържащи хлориди среди. CF8 (304) осигурява обща корозионна устойчивост, докато CF8M (316) с молибден осигурява подобрена защита срещу точкова корозия.
Сплавена стомана (ASTM A217 Gr. WC6/WC9): Хром-молибденови стомани, които предлагат подобрена устойчивост към корозия и окисление при високи температури, подходящи за фуражни помпи в електроцентрали и високотемпературни процесни помпи.
Техника за пясъчно леене: Използваме леене със смолист пясък (furan no-bake), тъй като то позволява изработването на сложни вътрешни канали и спираловидни форми с превъзходна повърхностна гладкост и размерна стабилност. Този процес е идеален за сложните форми на корпуси на центробежни и обемни помпи.
Стриктен контрол на качеството: От суровините до готовия продукт прилагаме строги мерки за контрол. Те включват спектроскопичен химически анализ и неразрушаващи изследвания (NDT), като течностно проникване (PT) и радиографско изследване (RT), за да се гарантира, че отливката е свободна от дефекти като свиване, порестост или пукнатини, които биха могли да доведат до разрушаване под налягане.
Топлинна обработка: Всички стоманени корпуси на помпи преминават през нормализиране и отпускане или закаляване и отпускане. Това усъвършенства зърнестата структура, отстранява вътрешните напрежения от процеса на леене и подобрява механичните свойства — якост при опън, граница на оцеляване и ударна устойчивост — за да отговарят или надминават стандарти ASTM.
Нефт и газ: Пренасяне чрез тръбопроводи, процесни помпи за рафинерии и помпи за впръскване на вода.
Химическа и петрохимическа промишленост: Транспортиране на корозивни киселини, разтворители и суспензии.
Енергетика: Помпи за захранване на котли, помпи за циркулация на кондензатори и помпи за охлаждане с вода.
Вода и отпадъчни води: Системи за дезалкализация при високо налягане и обратноосмотични системи.
При изискващи приложения за транспортиране на течности, където надеждността при екстремно налягане и корозивни среди е от първостепенно значение, помпеният корпус служи като ключов съд под налягане. Нашите премиум услуги за отливане се специализират в производството на висококачествени стоманени помпени корпуси, които осигуряват ненадмината структурна цялост, устойчивост на корозия и дългосрочна производителност. Конструираме тези основни компоненти да издържат на най-трудните работни условия в химическата обработка, нефтената и газова промишленост и енергетиката.
Напреднали сплави от леен челик за екстремни условия
Използваме редица висококачествени стоманени сплави, избрани въз основа на конкретните условия на експлоатация и съвместимост със средата:
Процес на производство с прецизно управление
Нашият производствен процес е проектиран да създава помпени корпуси с качествена металургия и прецизна размерна точност:
Интегрирана механична обработка и финишна обработка
Като цялостно решение, ние доставяме напълно завършени компоненти. Нашият собствен CNC-центрове извършват прецизно фрезоване и разширяване на критични елементи, включително лицевите повърхности на фланцовете, уплътнителните камери и монтажните интерфейси, осигурявайки перфектна посадка и подравняване с други компоненти на помпата. Ние също предлагаме различни видове повърхностни финишни обработки, включително обработка с пясък и защитни покрития.
Проверени приложения в критични индустрии
Наши телескопи от висококачествена леяна стомана са проектирани за надеждност в:
Партнирайте с нас за помпени тела, изработени да издържат. Нашият премиум леен служба осигурява целост на налягането, устойчивост на корозия и прецизност, необходими за най-критичните приложения за обработка на течности, гарантирайки оперативна безопасност и минимизиране на цикличните разходи.


Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







