Højkvalitet Støbt Stålpumpelegeme Premium Støbetjenester Produkt

I krævende applikationer til væskehåndtering, hvor pålidelighed under ekstremt højt tryk og korrosive medier er afgørende, fungerer pumpehuset som det kritiske trykbærende kammer. Vores premium støbetjenester specialiserer sig i fremstilling af højtkvalitets støbejernspumpehuse, der yder en usliggende strukturel integritet, korrosionsbestandighed og langvarig ydeevne. Vi konstruerer disse essentielle komponenter til at modstå de mest udfordrende driftsbetingelser inden for kemisk procesindustri, olie og gas samt kraftproduktion.

Avancerede støbejernslegeringer til ekstreme anvendelser
Vi anvender en række premium stållegeringer, valgt ud fra specifikke driftsbetingelser og media-kompatibilitet:

• Kulstål (ASTM A216 Gr. WCB): Industriens standard for almindelige anvendelser, der tilbyder fremragende mekaniske egenskaber og tryvtæthed ved forhøjede temperaturer op til 425°C (800°F).

• Lavtemperatur kulstål (ASTM A352 Gr. LCB): Særligt formuleret for at bevare stødtoughhed i under-frysepunktsmiljøer, ideelt til LNG og kryogene applikationer.

• Rustfrit stål (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M): Tilbyder overlegen korrosionsbestandighed til håndtering af sure, kaustiske og chloridholdige medier. CF8 (304) giver generel korrosionsbestandighed, mens CF8M (316) med molybdæn yder forbedret beskyttelse mod pitting.

• Legeret stål (ASTM A217 Gr. WC6/WC9): Chrom-molybdæn-stål, der tilbyder forbedret bestandighed mod korrosion og oxidation ved høje temperaturer, hvilket gør dem velegnede til kedelføde- og højtemperatur procespumper i kraftværker.

Præcisionsstyret produktionsproces
Vores produktionsproces er udviklet til at skabe pumpekar med solid metallurgi og dimensionel nøjagtighed:

• Sandsstøbningsteknik: Vi anvender harpiksandsstøbning (furan uden bagning) på grund af dens evne til at producere komplekse indre kanaler og voluter med overlegen overfladekvalitet og dimensionel stabilitet. Denne proces er ideel til de indviklede former i centrifugal- og fortrængningspumpekar.

• Strenge kvalitetskontroller: Fra råmateriale til færdigt produkt implementerer vi strenge kontroller. Dette inkluderer spektroskopisk kemisk analyse og ikke-destruktiv testning (NDT) såsom flydende penetrant (PT) og radiografisk testning (RT) for at sikre, at støbningen er fri for fejl som formindskning, porøsitet eller revner, som kunne føre til svigt under tryk.

• Varmebehandling: Alle støbte stålpumpekroppe gennemgår normaliserings- og temperbehandling eller hærdnings- og temperbehandling. Dette forfiner kornstrukturen, fjerner indre spændinger fra støbningsprocessen og forbedrer de mekaniske egenskaber—trækstyrke, flydestyrke og slagsejhed—for at opfylde eller overstige ASTM-standarder.

Integreret maskinbearbejdning og efterbehandling
Som en one-stop-service leverer vi færdige komponenter. Vores interne CNC-bearbejdningscentre udfører præcisionsfræsning og -boring af kritiske funktioner, herunder flangeoverflader, tætningskamre og monteringsinterfaces, således at der sikres perfekt pasform og justering med andre pumpekomponenter. Vi tilbyder også en række overfladebehandlinger, herunder sandblæsning og beskyttende belægninger.

Beviste anvendelser i kritiske industrier
Vores højkvalitets støbegods pumpekarosser er konstrueret til pålidelighed i:

• Olie & Gas: Pipeline-overførsel, raffinaderi procespumper og vandinjektionspumper.

• Kemisk & petrokemisk: Håndtering af ætsende syrer, opløsningsmidler og slam.

• Kraftproduktion: Kedelfødepumper, kondensator cirkulationspumper og kølevandspumper.

• Vand & spildevand: Højtryks-udsaltnings- og omvendt osmoseanlæg.

Samarbejd med os om pumpelegemer, der er bygget til at vare. Vores premium støbetjenester leverer tryghed, korrosionsbestandighed og præcision, der kræves for de mest kritiske applikationer inden for væskehåndtering, og sikrer driftssikkerhed samt minimere livscyklusomkostninger.