Korkealaatuinen valuteräksinen pumppukotelo premium-valupalvelut tuote

Vaativissa nesteenkäsittelysovelluksissa, joissa luotettavuus äärioikeissa paineissa ja syöpävissä nesteissä on ratkaisevan tärkeää, pumppukotelo toimii kriittisenä paineesta vastaavana säiliönä. Erityisvaluprosessimme keskittyy laadukkaiden valurautaisten pumppukoteloiden valmistukseen, jotka tarjoavat vertaansa vailla olevan rakenteellisen kestävyyden, korroosionkeston ja pitkäaikaisen suorituskyvyn. Suunnittelemme näitä keskeisiä komponentteja kestämään haastavimmat käyttöolosuhteet kemian käsittelyssä, öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä voimalaitoksissa.

Edistyneet valuteräslaikut äärioikeisiin käyttöolosuhteisiin
Käytämme useita premium-laatuisia teräslaikoja, jotka on valittu tietyiden käyttöolosuhteiden ja väliaineen yhteensopivuuden perusteella:

• Hiiliteräs (ASTM A216 Gr. WCB): Yleisten käyttötarkoituksien teollisuuden standardi, joka tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja paineen tiiviys korkeissa lämpötiloissa aina 425 °C:seen (800 °F) asti.

• Alhaisen lämpötilan hiiliteräs (ASTM A352 Gr. LCB): Erityisesti kehitetty säilyttämään iskunkestävyyden alle nollan olevissa ympäristöissä, mikä tekee siitä ihanteellisen kaasun LNG- ja kryogeenisiin sovelluksiin.

• Rustiton teräs (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M): Tarjoaa erinomaisen korroosion kestävyyden happojen, emästen ja kloridipitoisten väliaineiden käsittelyyn. CF8 (304) tarjoaa yleisen korroosion kestävyyden, kun taas CF8M (316) molybdeenin ansiosta tarjoaa parannettua suojausta kuoppautumista vastaan.

• Seostettu teräs (ASTM A217 Gr. WC6/WC9): Kromi-molybdeeniteräkset, jotka tarjoavat parantunutta kestävyyttä korroosiolle ja hapettumiselle korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä soveltuvia voimalaitosten höyrykattiloiden syöttöön ja korkean lämpötilan prosessipumppuihin.

Tarkkuusohjattu valmistusprosessi
Valmistusprosessimme on suunniteltu luomaan pumppukotelot, joissa on moitteeton metallurgia ja mitan tarkkuus:

• Hiekkavalutekniikka: Käytämme hartsihiekkavalutusta (furaani no-bake), koska se mahdollistaa monimutkaisten sisäisten kulkujen ja spiraaliosien valmistuksen erinomaisella pinnanlaadulla ja mittojen vakautumisella. Tämä prosessi sopii erityisen hyvin keskipakopumppujen ja positiivipumppujen runkojen monimutkaisiin muotoihin.

• Tiukka laadunvalvonta: Raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin asti toteutamme tiukat valvontatoimenpiteet. Näihin kuuluu spektroskooppinen kemiallinen analyysi sekä tuhoamaton testaus (NDT) kuten nestemäinen penetrantti (PT) ja röntgentutkimus (RT), jotta varmistetaan, että valussa ei ole puutteita, kuten kutistumia, huokosuutta tai halkeamia, jotka voivat johtaa paineessa tapahtuvaan pettymiseen.

• Lämpökäsittely: Kaikki teräksiset pumppukotelot käyvät läpi normalisointi- ja sitten sääteilylämpökäsittelyn tai karkaisu- ja sitten sääteilylämpökäsittelyn. Tämä parantaa rakeiden rakennetta, poistaa valuprosessin aiheuttamat sisäiset jännitykset ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia – vetolujuutta, myötölujuutta ja iskunkestävyyttä – vastaamaan tai ylittämään ASTM-standardit.

Integroitu koneen­käsittely ja viimeistely
Yhden pysäkkin palveluna toimitamme täysin valmiita komponentteja. Sisäisillä CNC-jyrsimillämme tehdään tarkkaa jyrsintää ja porausta kriittisiin kohtiin, kuten laippapintoihin, tiivisteputkiin ja kiinnitysliitännöihin, varmistaen täydellisen sovitettavuuden ja asennon muiden pumppukomponenttien kanssa. Tarjoamme myös erilaisia pinnoitetasoja, mukaan lukien sorapuhallus ja suojapeitteet.

Testatut sovellukset kriittisissä teollisuudenaloissa
Korkealaatuiset valurautaiset pumppukotelot on suunniteltu luotettaviksi seuraaviin käyttötarkoituksiin:

• Öljy ja kaasu: Putkistosiirto, jalostamon prosessipumput ja veden ruiskutuspumput.

• Kemia ja petrokemia: Syövyttävien happojen, liuottimien ja sakeiden käsittely.

• Sähköntuotanto: Kattilaveden syöttöpumput, kondensaattorin kiertopumput ja jäähdytysveden pumput.

• Vesi ja jätevesi: Korkeapaineiset suolanpoisto- ja käänteisosmoosijärjestelmät.

Kumppanuuteen meidän kanssamme kestäviä pumpun kappaleita varten. Premium-valuamme palvelut tarjoavat paineensiirtymättömyyden, korroosionkestävyyden ja tarkan toleranssin vaativimpiin nesteiden käsittelysovelluksiin, varmistaen toiminnallisen turvallisuuden ja minimoimalla elinkaarihintoja.