Høykvalitets støpt stålpumpehus med premium støpeservicer produkt

I krevende væskehåndteringsapplikasjoner der pålitelighet under ekstremt trykk og korrosive medier er avgjørende, fungerer pumpehuset som det kritiske trykkbelastede kammeret. Våre premium støpetjenester spesialiserer seg på produksjon av høykvalitets støpejern pumpehoder som leverer uvurdert strukturell integritet, korrosjonsmotstand og lang levetid. Vi utformer disse essensielle komponentene for å tåle de mest utfordrende driftsforholdene i kjemisk prosessering, olje- og gass-, og kraftgenereringsindustrier.

Avanserte støpejernslegeringer for ekstreme forhold
Vi bruker et utvalg av premium stållegeringer, valgt basert på spesifikke bruksforhold og media-kompatibilitet:

• Karbonstål (ASTM A216 Gr. WCB): Industriens standard for generelle bruksområder, som gir utmerkede mekaniske egenskaper og trygghet i trykkintegritet ved forhøyede temperaturer opp til 425 °C (800 °F).

• Lavtemperatur karbonstål (ASTM A352 Gr. LCB): Spesielt formulert for å beholde slagseighet i under-null miljøer, ideelt for LNG og kryogene tjenester.

• Rustfritt stål (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M): Gir overlegen korrosjonsmotstand for håndtering av sure, kaustiske og kloridholdige medier. CF8 (304) gir generell korrosjonsmotstand, mens CF8M (316) med molybden gir forbedret beskyttelse mot pitting.

• Legeringsstål (ASTM A217 Gr. WC6/WC9): Krom-molybden-stål som gir bedre motstand mot korrosjon og oksidasjon ved høye temperaturer, noe som gjør dem egnet for kraftverks fôrvannspumper og prosesspumper for høye temperaturer.

Presisjonsstyrt produksjonsprosess
Vårt produksjonsprosess er utviklet for å lage pumpekar med solid metallurgi og dimensjonal nøyaktighet:

• Sandstøpingsteknikk: Vi bruker harpikssandstøping (furan uten herding) på grunn av dens evne til å produsere komplekse indre kanaler og spiralformede kamre med overlegen overflatekvalitet og dimensjonal stabilitet. Denne prosessen er ideell for de intrikate formene på sentrifugal- og fortrengningspumpekar.

• Strenge kvalitetskontroller: Fra råvare til ferdig produkt implementerer vi strenge kontroller. Dette inkluderer spektroskopisk kjemisk analyse og ikke-destruktiv testing (NDT), som væskepenetranttesting (PT) og røntgeninspeksjon (RT), for å sikre at støpet er fritt for feil som krymping, porøsitet eller revner som kan føre til brudd under trykk.

• Varmebehandling: Alle støpte stålpumpekar gjennomgår normalisering og tempering, eller herding og tempering. Dette forfiner kornstrukturen, fjerner indre spenninger fra støpeprosessen og forbedrer mekaniske egenskaper – strekkfasthet, flytegrense og slagseighet – slik at de oppfyller eller overstiger ASTM-standarder.

Integrert maskinbearbeiding og overflatebehandling
Som en helhetstjeneste leverer vi fullførte komponenter. Våre interne CNC-senter utfører presisjonsfræsing og -boring av kritiske detaljer, inkludert flensflater, tetningskammer og monteringsflater, for å sikre perfekt passform og justering med andre pumpekomponenter. Vi tilbyr også ulike overflatebehandlinger, inkludert sandblåsing og beskyttende belegg.

Beviste anvendelser i kritiske industrier
Våre høykvalitets støpestålpumpekar er utviklet for pålitelighet i:

• Olje og gass: Rørledningsoverføring, raffineriprosesspumper og vanninjeksjonspumper.

• Kjemisk og petrokjemisk: Håndtering av korrosive syrer, løsemidler og slam.

• Kraftproduksjon: Kjelerfôrpumper, kondensator-sirkulasjonspumper og kjølevannspumper.

• Vann og avløp: Høytrykksdesalinering og omvendt osmoseanlegg.

Samarbeid med oss om pumpekar som er bygget for å vare. Våre premium støpetjenester leverer trygghet under press, korrosjonsmotstand og presisjon som kreves for de mest kritiske væskehåndteringsapplikasjonene, og sikrer driftssikkerhet og minimerer livssykluskostnader.