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COLLECTEUR D'ÉCHAPPEMENT

Pièce en acier inoxydable et aluminium moulés par fonderie à la cire perdue, services de fonderie sous pression de haute qualité

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Dans le monde de l'ingénierie haute performance et de précision, la méthode de fabrication est tout aussi critique que le design lui-même. Pour des composants automobiles essentiels comme les collecteurs d'échappement, Fonderie d'investissement se distingue comme le procédé privilégié pour atteindre une qualité et une complexité inégalées. Nos services spécialisés produisent des collecteurs d'échappement et d'autres composants de haute qualité grâce au moulage par investissement avancé en Acier inoxydable et Aluminium , illustrant le summum de ce que peut offrir l'industrie moderne Services de fonderie sous pression peut atteindre.

Sélection avancée de matériaux pour des exigences spécifiques
Nous proposons deux choix de matériaux supérieurs afin de répondre à des besoins de performance distincts :

  • Acier inoxydable (304/321/316) : Idéaux pour les collecteurs d'échappement, ces alliages offrent une résistance exceptionnelle aux températures extrêmes, à la fatigue thermique et aux gaz d'échappement corrosifs. Leur teneur élevée en nickel et en chrome garantit une intégrité structurelle durable, empêchant la déformation, les fissures et l'oxydation même sous des températures élevées prolongées. Ce matériau est le choix privilégié pour la durabilité et les performances dans des environnements sévères.

  • Alliages d'aluminium (par exemple A356-T6) : Bien que non adaptés aux gaz d'échappement, les alliages d'aluminium sont parfaits pour les collecteurs d'admission et les carter de turbocompresseur. Ils offrent un excellent rapport résistance-poids et une conductivité thermique supérieure. Une fois traités thermiquement selon le conditionnement T6, ils présentent une résistance remarquable, permettant des conceptions légères qui améliorent l'efficacité globale du moteur ainsi que la réponse à l'accélérateur.

Fabrication de précision : l'art du moulage par coulée
Notre expertise principale réside dans Fonderie d'investissement , également connu sous le nom de procédé à la cire perdue. Cette technique est réputée pour sa capacité à produire des pièces avec une précision dimensionnelle exceptionnelle, des géométries complexes et une finition de surface excellente directement issue du moule.

Le processus consiste à créer un modèle en cire précis, à construire autour une enveloppe céramique, puis à faire fondre la cire afin de créer un moule creux. De l'acier inoxydable ou de l'aluminium en fusion est ensuite versé dans ce moule, reproduisant chaque détail complexe. Cette méthode permet de créer des passages internes de distribution lisses et optimisés, impossibles à réaliser avec un moulage traditionnel au sable, améliorant ainsi considérablement l'écoulement de l'air et réduisant les turbulences.

Performance et qualité mesurables
Les avantages de nos composants obtenus par coulée au modèle perdu sont directs et significatifs :

  • Écoulement et efficacité optimisés : Les surfaces lisses « telles que coulées » et les formes aérodynamiques complexes minimisent les restrictions d'écoulement, réduisent la contre-pression et améliorent le balayage du moteur, ce qui se traduit par un gain en puissance et en couple.

  • Force et durabilité supérieures : La microstructure fine des métaux coulés par fonderie à la cire perdue confère d'excellentes propriétés mécaniques, offrant une grande résistance aux contraintes thermiques et à la fatigue.

  • Liberté de conception et cohérence : Ce procédé permet l'intégration de caractéristiques complexes, réduisant ainsi le besoin de multiples pièces assemblées et d'usinage secondaire. Il garantit également une cohérence exceptionnelle entre les pièces, ce qui est essentiel pour les performances et la production de masse.

Un témoignage de nos capacités
Nos Les collecteurs d'échappement en acier inoxydable et en aluminium fabriqués par fonderie à la cire perdue sont bien plus que de simples produits ; ils illustrent notre engagement envers une fabrication avancée et une excellence en ingénierie. Nous proposons des solutions aux équipementiers (OEM), aux préparateurs hautes performances et aux clients industriels qui ne transigent pas sur la qualité.

Élevez vos projets grâce à des composants moulés avec précision. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de la manière dont nos services de fonderie sous pression de haute qualité peuvent répondre à vos exigences les plus strictes.

Investment Cast Stainless Steel & Aluminium Exhaust Manifold High Quality Die Casting Services Product details
Investment Cast Stainless Steel & Aluminium Exhaust Manifold High Quality Die Casting Services Product factory
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Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.
Investment Cast Stainless Steel & Aluminium Exhaust Manifold High Quality Die Casting Services Product details
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