Tijelo pumpe od lijevanog čelika visoke kvalitete, premium usluge lijevanja proizvod

U zahtjevnim primjenama za transport tekućina gdje je pouzdanost pod ekstremnim tlakom i korozivnim medijima od ključne važnosti, tijelo pumpe djeluje kao ključni spremnik pod tlakom. Naše premium usluge ljevanja specijalizirane su za proizvodnju visokokvalitetnih čeličnih tijela pumpe koji osiguravaju neusporedivu strukturnu čvrstoću, otpornost na koroziju i dugotrajnu učinkovitost. Ove ključne komponente konstruiramo tako da izdrže najzahtjevnije radne uvjete u industriji prerade kemikalija, nafti i plinu te proizvodnji energije.

Napredni čelični slitini za ekstremne uvjete rada
Koristimo niz premium čeličnih slitina koje biramo temeljem specifičnih radnih uvjeta i kompatibilnosti s medijem:

• Čelik od ugljika (ASTM A216 Gr. WCB): Standard u industriji za općenite svrhe, koji nudi izvrsna mehanička svojstva i čvrstoću na tlak pri povišenim temperaturama do 425°C (800°F).

• Niskotemperaturni čelik od ugljika (ASTM A352 Gr. LCB): Posebno formuliran kako bi zadržao udarnu žilavost u subzero uvjetima, idealan za LNG i kriogeničke primjene.

• Nerđajući čelik (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M): Pruža izvrsnu otpornost na koroziju kod rukovanja kiselim, lužnatim medijima i medijima koji sadrže kloride. CF8 (304) nudi opću otpornost na koroziju, dok CF8M (316) s molibdenom pruža poboljšanu zaštitu protiv pikirajuće korozije.

• Legirani čelik (ASTM A217 Gr. WC6/WC9): Čelici sa krom-molibdenom legurom nude poboljšanu otpornost na koroziju i oksidaciju pri visokim temperaturama, zbog čega su pogodni za napajanje kotlova u elektranama i pumpe za procese pri visokim temperaturama.

Precizno kontrolirani proizvodni proces
Naš proizvodni proces projektiran je tako da stvori tijela pumpi s ispravnom metalurgijom i dimenzionalnom točnošću:

• Tehnika pijesnog lijevanja: Primjenjujemo lijevanje u smolnom pijesku (furan bez pečenja) zbog njegove sposobnosti proizvodnje složenih unutarnjih kanala i spirala s izvrsnim kvalitetom površine i dimenzionalnom stabilnošću. Ovaj postupak idealan je za složene oblike kućišta centrifugalnih i pumpi pozitivnog istiska.

• Stroga kontrola kvalitete: Od sirovina do gotovog proizvoda, primjenjujemo stroge kontrole. Uključuju spektralnu kemijsku analizu, netlačna ispitivanja (NDT) poput tekućinsko-penetracijske (PT) i radiografske metode (RT), kako bismo osigurali da lijevani dio nema nedostataka poput uspjedanja, poroznosti ili pukotina koji bi mogli uzrokovati otkazivanje pod tlakom.

• Toplinska obrada: Sva čelična tijela pumpi prolaze kroz normalizaciju i žarenje ili kaljenje i žarenje. Time se usitnjava zrnasta struktura, uklanjaju unutarnji naponi nastali tijekom lijevanja i poboljšavaju mehanička svojstva — vlačna čvrstoća, granica razvlačenja i udarna žilavost — kako bi zadovoljili ili premašili ASTM standarde.

Integrirana obrada i završna obrada
Kao usluga jednog zaustavljanja, isporučujemo potpuno gotove komponente. Naši vlastiti CNC obradni centri izvode precizno glodanje i bušenje ključnih elemenata, uključujući lica prirubnica, komore za brtvljenje i spojne površine, osiguravajući savršeno naleganje i poravnanje s drugim dijelovima pumpe. Također nudi širok spektar obrada površina, uključujući nanošenje čeličnih kuglica i zaštitne premaze.

Provedene primjene u ključnim industrijama
Naša visokokvalitetna tijela pumpi od lijevanog čelika konstruirana su za pouzdanost u:

• Nafta i plin: prijenos cjevovodima, procesne pumpe u rafinerijama i pumpe za ubrizgavanje vode.

• Kemikalije i petrokemikalije: rukovanje korozivnim kiselinama, otapalima i kašicama.

• Proizvodnja energije: pumpe za napajanje kotlova, pumpe za cirkulaciju kondenzata i pumpe za rashladnu vodu.

• Voda i otpadne vode: sustavi za desalinaciju pod visokim tlakom i obrnutu osmozu.

Suradite s nama za tijela crpki izrađena da traju. Naše usluge lijevanja visoke kvalitete osiguravaju integritet pod tlakom, otpornost na koroziju i preciznost potrebne za najzahtjevnije primjene u prijenosu tekućina, osiguravajući sigurnost rada i smanjujući troškove tijekom cijelog vijeka trajanja.