高品質鋳鋼製ポンプボディ プレミアム鋳造サービス製品

極端な圧力や腐食性媒体においても信頼性が要求される流体取扱い用途では、ポンプ本体は重要な耐圧容器として機能します。当社のプレミアム鋳造サービスは、構造的完全性、耐腐食性および長期的な性能において比類ない高品質な鋳鋼ポンプ本体の製造に特化しています。化学工業、石油・ガス、発電業界における最も過酷な運転条件に耐えるよう、これらの重要な部品を設計・製造しています。

過酷な使用環境向けの高度な鋳鋼合金
特定の使用条件および媒体との適合性に基づいて、さまざまな高級鋼合金を使用しています：

• 炭素鋼（ASTM A216 Gr. WCB）：一般用途として業界標準であり、最高425°C（800°F）までの高温環境下でも優れた機械的特性と耐圧性を発揮します。

• 低温用炭素鋼（ASTM A352 Gr. LCB）：零下環境でも衝撃靭性を維持するよう特別に設計されており、LNGや低温サービスに最適です。

• ステンレス鋼（ASTM A351 Gr. CF8/CF8M）：酸性、アルカリ性、塩化物を含む媒体の取り扱いに優れた耐腐食性を提供します。CF8（304）は一般的な耐腐食性を備え、モリブデンを含有するCF8M（316）はピット腐食に対するより高い保護性能を発揮します。

• 合金鋼（ASTM A217 Gr. WC6/WC9）：クロム・モリブデン鋼で、高温における耐腐食性および耐酸化性が向上しており、発電所のボイラ給水や高温プロセスポンプに適しています。

精密制御された製造プロセス
当社の製造工程は、健全な金属組織と寸法精度を備えたポンプ本体の製作を実現するために設計されています。

• 砂型鋳造技術：複雑な内部通路や渦巻き形状を高精度かつ優れた表面仕上げで製造できるため、当社では樹脂砂型鋳造法（フランノーベーク）を採用しています。この工程は遠心および容積式ポンプケーシングの複雑な形状に最適です。

• 厳格な品質管理：原材料から完成品まで、厳しい管理を実施しています。これには分光化学分析や、液体浸透検査（PT）、放射線透過検査（RT）などの非破壊検査（NDT）を含み、収縮、気孔、亀裂など圧力下での破損につながる可能性のある鋳造欠陥がないことを確認します。

• 熱処理：すべての鍛鋼製ポンプ本体は、正火化および焼戻し、または焼入れおよび焼戻しの熱処理を施します。これにより、結晶粒組織が微細化され、鋳造プロセス由来の内部応力が除去され、引張強度、降伏強度、衝撃靭性などの機械的特性が向上し、ASTM規格を満たすかそれを上回る性能を実現します。

統合された機械加工および仕上げ
ワンストップサービスとして、私たちは完全に仕上げられた部品を提供しています。自社のCNCマシニングセンタでは、フランジ面、シール室、取り付けインターフェースなど、重要な部位の精密なフライス加工および中ぐり加工を実施し、他のポンプ部品との完璧な適合と位置合わせを保証します。また、ショットブラスト処理や保護コーティングを含むさまざまな表面処理も提供しています。

重要産業における実績ある用途
当社の高品質な鋳鋼製ポンプボディは、以下の分野で信頼性を追求して設計されています。

• 石油・ガス：パイプライン輸送、製油所プロセスポンプ、および注水ポンプ。

• 化学・石油化学：腐食性のある酸、溶剤、スラリーの取り扱い。

• 発電：ボイラー給水ポンプ、コンデンサー循環ポンプ、および冷却水ポンプ。

• 水・廃水処理：高圧海水淡水化装置および逆浸透（RO）システム。

耐久性に優れたポンプ本体の製造において、私たちと提携してください。当社の高品質な鋳造サービスは、最も重要な流体取扱い用途に必要な圧力保持性能、耐腐食性および精度を提供し、運用の安全性を確保するとともにライフサイクルコストを最小限に抑えることができます。