- Огляд
- Рекомендовані товари
Вуглецева сталь (ASTM A216 Gr. WCB): галузевий стандарт для загального застосування, забезпечує відмінні механічні властивості та герметичність під тиском при підвищених температурах до 425°C (800°F).
Низькотемпературна вуглецева сталь (ASTM A352 Gr. LCB): спеціально розроблена для збереження ударної в’язкості в умовах нижче нуля, ідеально підходить для роботи з зрідженим природним газом (LNG) та кріогенними середовищами.
Нержавіюча сталь (ASTM A351 Gr. CF8/CF8M): забезпечує підвищену стійкість до корозії при роботі з кислотними, лужними та хлоридними середовищами. CF8 (304) має загальну стійкість до корозії, тоді як CF8M (316) з молібденом забезпечує покращену захист від пітінгу.
Легована сталь (ASTM A217 Gr. WC6/WC9): хром-молібденові сталі, що забезпечують підвищену стійкість до корозії та окиснення при високих температурах, що робить їх придатними для живлення котлів на електростанціях та насосів для процесів при високій температурі.
Техніка піщаного лиття: Ми використовуємо піщане лиття з смолою (фуран безвипалювальне) завдяки його здатності створювати складні внутрішні канали та спіралі з високоякісною поверхнею та стабильними розмірами. Цей процес ідеально підходить для складних форм корпусів відцентрових насосів та насосів об'ємного типу.
Суворий контроль якості: Від сировини до готового продукту ми застосовуємо жорсткі контролі. До них належать спектроскопічний хімічний аналіз, неруйнівні методи контролю (NDT), такі як капілярний (PT) та радіографічний (RT), щоб переконатися, що відливки не мають дефектів, таких як усадка, пористість чи тріщини, які можуть призвести до відмови під тиском.
Термічна обробка: Усі сталеві корпуси насосів проходять термічну обробку — нормалізацію та відпускання або загартування та відпускання. Це дозволяє вдосконалити структуру зерна, зняти внутрішні напруження, що виникають під час лиття, та покращити механічні властивості — межу міцності, межу текучості та ударну в’язкість — для відповідності стандартам ASTM або перевищення їх.
Нафтогазова галузь: перекачування по трубопроводах, технологічні насоси нафтопереробних заводів та насоси для закачування води.
Хімічна та нафтохімічна промисловість: транспортування агресивних кислот, розчинників та суспензій.
Енергетика: живильні насоси котлів, насоси циркуляції конденсату та насоси охолоджувальної води.
Водопостачання та каналізація: системи високого тиску для опріснення та зворотного осмосу.
У складних застосунках для транспортування рідин, де надійність у режимі екстремального тиску та при роботі з агресивними середовищами є першорядною, корпус насоса виступає ключовим елементом, що витримує тиск. Наші Преміум-послуги з лиття спеціалізуються на виготовленні високоякісних литих корпусів насосів зі сталі, які забезпечують неперевершену міцність конструкції, стійкість до корозії та довготривалу експлуатацію. Ми проектуємо ці важливі компоненти так, щоб вони витримували найскладніші умови роботи в хімічній промисловості, нафтогазовій галузі та енергетиці.
Сучасні леговані сталі для екстремальних умов експлуатації
Ми використовуємо широкий спектр високоякісних сталевих сплавів, які підбираємо залежно від конкретних умов експлуатації та сумісності з середовищем:
Процес виготовлення з прецизійним контролем
Наш технологічний процес розроблено так, щоб забезпечити виготовлення корпусів насосів із якісною металургією та точністю розмірів:
Комплексна механообробка та остаточна обробка
Як сервіс повного циклу, ми постачаємо повністю готові компоненти. Наші внутрішні центри з ЧПУ виконують прецизійне фрезерування та розточування критичних елементів, у тому числі поверхонь фланців, камер ущільнень і монтажних інтерфейсів, забезпечуючи ідеальне прилягання та вирівнювання з іншими компонентами насоса. Ми також пропонуємо різноманітні види обробки поверхні, включаючи дробоструменеве очищення та захисні покриття.
Перевірені сфери застосування в критичних галузях
Наші високоякісні литі сталеві корпуси насосів розроблені для надійної роботи в:
Співпрацюйте з нами для отримання корпусів насосів, які створені для довговічності. Наші високоякісні послуги лиття забезпечують герметичність під тиском, стійкість до корозії та високу точність, необхідні для найважливіших застосувань у системах транспортування рідин, що гарантують безпеку експлуатації та мінімізують витрати протягом усього життєвого циклу.


Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |







