Service de fonderie sur mesure pour pièces moulées en laiton, acier, coulage par investissement de précision, pièces moulées sous pression en aluminium

En tant que partenaire manufacturier spécialisé, nous proposons des solutions complètes de transformation des métaux intégrant le moulage par investissement de précision pour composants en laiton et en acier, ainsi que des technologies avancées de moulage sous pression en aluminium. Notre approche intégrée permet de produire des pièces métalliques de haute qualité répondant exactement aux spécifications requises pour diverses applications industrielles, alliant savoir-faire traditionnel et excellence manufacturière moderne.

Expertise des matériaux et caractéristiques de performance

Nos services comprennent trois groupes principaux de matériaux, chacun sélectionné pour ses avantages spécifiques en termes de performance :

Moulage par investissement en laiton
Nous utilisons des alliages de laiton de haute qualité (C85700, C87500) reconnus pour leur excellente résistance à la corrosion, leur usinabilité supérieure et leurs propriétés antimicrobiennes naturelles. Ces alliages présentent une bonne résistance à la traction (275-550 MPa) et une conductivité thermique/électrique exceptionnelle, ce qui les rend idéaux pour les applications de plomberie, marines et électriques.

Fonte d'acier pour investissement
Nos capacités de fonderie en acier incluent les aciers au carbone (1020, 1045) et les aciers inoxydables (304, 316, 17-4PH), offrant d'excellents rapports résistance-poids et une grande durabilité. Ces matériaux offrent une résistance à la traction variant entre 485 et 1310 MPa, une excellente résistance aux chocs et des performances fiables dans les environnements à forte contrainte.

Fonderie Sous Pression D'aluminium
Nous sommes spécialisés dans les alliages d'aluminium haut de gamme (A380, ADC12), appréciés pour leurs caractéristiques légères et leurs excellentes propriétés mécaniques. Ces matériaux offrent une bonne résistance à la corrosion, d'excellents rapports résistance-poids et une conductivité thermique supérieure, avec une résistance à la traction atteignant 324 MPa.

Des procédés de fabrication avancés

Notre méthodologie de production s'appuie sur deux technologies de moulage complémentaires :

Moulage sous-traité avec précision
Le procédé à la cire perdue permet de produire des composants complexes, quasi bruts de forme, avec une précision dimensionnelle et une finition de surface exceptionnelles. Nos capacités de moulage par investissement incluent :

• Une technologie de moulage par enveloppe céramique pour des géométries complexes

• Un maintien des tolérances strictes (±0,125 mm par 25 mm)

• Des finitions de surface supérieures (Ra 3,2 μm ou mieux)

• Exigences minimales en usinage et faible gaspillage de matériau

Moulage sous haute pression
Nos opérations de moulage sous pression de l'aluminium utilisent une technologie avancée de chambre froide avec :

• Des paramètres d'injection contrôlés par ordinateur

• Des systèmes de gestion précise de la température

• Des cycles de production rapides pour répondre aux besoins de grande série

• Une reproductibilité dimensionnelle constante d'un cycle de production à l'autre

Opérations secondaires intégrées

Nos services complets de métallurgie incluent un traitement secondaire complet :

• Usinage CNC des caractéristiques critiques et des surfaces de montage

• Opérations de perçage, taraudage et fraisage de précision

• Déburrage et préparation de surface

• Traitement thermique pour des propriétés mécaniques améliorées

• Vérification de la qualité et contrôle dimensionnel

Protocole d'assurance qualité

Nous maintenons un contrôle qualité rigoureux tout au long de notre processus de fabrication :

• Documentation de certification et de traçabilité des matériaux

• Inspection du premier exemplaire et approbation des pièces en production

• Validation par machine de mesure tridimensionnelle (MMT)

• Essais non destructifs incluant la radiographie et le ressuage

• Essais et vérification des propriétés mécaniques

• Mise en œuvre du Contrôle Statistique des Procédés

Applications industrielles et solutions

Nos services de fonderie répondent à diverses exigences industrielles :

• Composants automobiles : Pièces moteur, éléments de transmission et supports structurels

• Applications aérospatiales : Composants de turbine, éléments structurels et pièces d'instrumentation

• Quincaillerie marine : Raccords résistants à la corrosion, composants de valves et connecteurs sous-marins

• Équipements industriels : Corps de pompes, corps de vannes et composants mécaniques

• Systèmes électriques : composants de connecteurs, éléments de boîtiers et pièces de gestion thermique

En combinant la fonderie de précision par coulée au modèle perdu avec des technologies avancées de moulage sous pression, nous proposons des solutions complètes de travail des métaux qui optimisent les performances, réduisent les coûts de production et garantissent un fonctionnement fiable des composants. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les clients pour sélectionner le procédé de fabrication le plus adapté en fonction des exigences d'application, des propriétés des matériaux et des considérations relatives au volume de production, assurant ainsi des solutions optimales pour chaque besoin de projet spécifique.