خدمة صب المعادن المخصصة لنحاس أصفر وفولاذ، صب دقيق بالاستثمار، وأجزاء صب ألومنيوم بالقالب

بصفتنا شريكًا تصنيعيًا متخصصًا، نقدم حلولًا شاملة للتشكيل المعدني حسب الطلب، تدمج الصب الدقيق بالنحاس والفولاذ مع تقنيات الصب بالقالب المتقدمة من الألومنيوم. يُنتج نهجنا المتكامل أجزاءً معدنية عالية الجودة تلبي المواصفات الدقيقة عبر تطبيقات صناعية متنوعة، حيث يجمع بين الحرفية التقليدية والتميّز في التصنيع الحديث.

الخبرة في المواد والخصائص الأداء

تشمل خدماتنا ثلاث مجموعات رئيسية من المواد، يتم اختيار كل منها لمزاياها الأداءية المحددة:

الصهر الاستثماري من النحاس الأصفر
نحن نستخدم سبائك نحاس أصفر عالية الجودة (C85700، C87500) تُعرف بمقاومتها الممتازة للتآكل، وقابليتها العالية للتشغيل، وخصائصها المضادة للميكروبات بشكل طبيعي. وتتميز هذه السبائك بقوة شد جيدة (من 275 إلى 550 ميجا باسكال) وتوصيل حراري/كهربائي ممتاز، مما يجعلها مثالية لتطبيقات السباكة والبحرية والكهربائية.

صب الفولاذ الاستثماري
تشمل قدراتنا في الصب بالصلب الصلب الكربوني (1020، 1045) والفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316، 17-4PH)، والتي توفر نسبة استثنائية بين القوة والوزن ومتانة عالية. توفر هذه المواد قوة شد تتراوح بين 485 و1310 ميجا باسكال، ومقاومة ممتازة للتأثير، وأداءً موثوقًا به في البيئات شديدة الإجهاد.

صب الألمنيوم بالضغط
نحن متخصصون في سبائك الألومنيوم المتميزة (A380، ADC12) التي تُعرف بخفة وزنها وخصائصها الميكانيكية الممتازة. توفر هذه المواد مقاومة جيدة للتآكل، ونسبًا عالية بين القوة والوزن، وتوصيلًا حراريًا متفوقًا، مع وصول قوة الشد إلى 324 ميجا باسكال.

عمليات التصنيع المتقدمة

تستفيد منهجيتنا في الإنتاج من تكنولوجتي صب متكاملتين:

صب الاستثمار بدقة
يتيح عملية الشمع المفقود إنتاج مكونات معقدة وشبه نهائية الشكل، تتميز بدقة أبعاد استثنائية ونهاية سطحية ممتازة. وتتضمن قدراتنا في الصب بالاستثمار ما يلي:

• تكنولوجيا قوالب الأغشية السيراميكية للهندسات المعقدة

• الحفاظ على تحملات ضيقة (±0.125 مم لكل 25 مم)

• نهايات سطحية متفوقة (Ra 3.2 ميكرومتر أو أفضل)

• متطلبات تشغيل ميكانيكي قليلة وهدر أقل في المواد

صب القوالب تحت ضغط عالٍ
تعتمد عمليات الصب بالقالب للألومنيوم لدينا على تقنية الغرفة الباردة المتقدمة مع:

• معلمات حقن خاضعة للتحكم الحاسوبي

• أنظمة إدارة دقيقة لدرجة الحرارة

• دورات إنتاج سريعة لتلبية متطلبات الإنتاج العالية

• تكرارية أبعاد متسقة عبر دفعات الإنتاج

العمليات الثانوية المتكاملة

تشمل خدماتنا الشاملة في مجال تشكيل المعادن المعالجة الثانوية الكاملة:

• تشغيل الميزات الحرجة وأسطح التثبيت باستخدام الحاسب العددي (CNC)

• عمليات الحفر الدقيقة، والتسنين، والطحن

• إزالة الحواف وتحضير السطح

• معالجة حرارية لتحسين الخواص الميكانيكية

• التحقق من الجودة والتفتيش الأبعادي

بروتوكول ضمان الجودة

نحافظ على ضوابط جودة صارمة طوال عملية التصنيع لدينا:

• وثائق شهادات المواد والتتبعية

• فحص القطعة الأولى واعتماد قطعة الإنتاج

• التحقق باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• الفحص غير الإتلافي بما في ذلك الأشعة السينية واختبار السائل الخافض للتوتر

• اختبار والتحقق من الخواص الميكانيكية

• تنفيذ السيطرة الإحصائية على العملية

التطبيقات الصناعية والحلول

تدعم خدمات الصب لدينا متطلبات متنوعة للصناعات:

• مكونات السيارات: أجزاء المحرك، وعناصر ناقل الحركة، والأقواس الهيكلية

• التطبيقات الجوية: مكونات التوربينات، العناصر الهيكلية، وأجزاء الأجهزة القياسية

• معدات الملاحة البحرية: تجهيزات مقاومة للتآكل، مكونات الصمامات، وموصلات تحت الماء

• المعدات الصناعية: حوامل المضخات، وجسم الصمامات، ومكونات الآلات

• الأنظمة الكهربائية: مكونات الموصلات، عناصر الهيكل، وأجزاء إدارة الحرارة

من خلال الجمع بين تقنية الصب الدقيق وتقنيات القولبة المتقدمة، نقدم حلولاً شاملة في مجال تشكيل المعادن تُحسّن الأداء، وتقلل من تكاليف الإنتاج، وتضمن أداءً موثوقًا للمكونات. يعمل فريق الهندسة لدينا بشكل وثيق مع العملاء لاختيار الطريقة التصنيعية الأنسب بناءً على متطلبات التطبيق، وخصائص المواد، واعتبارات حجم الإنتاج، مما يضمن حلولًا مثلى لكل متطلب مشروع فريد.