Pasgemaakte Metaalbewerking Gietdienste vir Messing Staal Presisie-Investeringsgietwerk Aluminium Spuitgegooi Dele

As 'n gespesialiseerde vervaardigingspartner bied ons omvattende aangepaste metaalbewerkingsoplossings wat presisie beleggingsgietwerk vir messing- en staalkomponente kombineer met gevorderde aluminium spuitgiettegnologieë. Ons geïntegreerde benadering lewer superieure metaalonderdele wat aan presiese spesifikasies voldoen oor verskillende industriële toepassings heen, deur tradisionele vakmanskap met moderne vervaardigingstreffers te kombineer.

Materiaalkundige kennis en prestasie-eienskappe

Ons dienste dek drie primêre materiaalgroepe, elk gekies weens spesifieke prestasievoordele:

Messing Beleggingsgiet
Ons gebruik hoë-kwaliteit messinglegerings (C85700, C87500) wat bekend staan vir hul uitstekende korrosiebestandheid, superieure bewerkbaarheid en natuurlike antimikrobiese eienskappe. Hierdie legerings toon goeie treksterkte (275-550 MPa) en uitstekende termiese/elektriese geleiding, wat dit ideaal maak vir pluimwerf-, marine- en elektriese toepassings.

Staal Investeringsgiet
Ons staalgietvermoë sluit koolstofstale (1020, 1045) en roestvrye stales (304, 316, 17-4PH) in, wat uitstekende sterkte-tot-gewig-verhoudings en duursaamheid bied. Hierdie materiale verskaf treksterktes wat wissel van 485-1310 MPa, uitstekende impakweerstand en betroubare prestasie in hoë-beling omgewings.

Die giet van aluminium
Ons spesialiseer in premium aluminiumlegerings (A380, ADC12) wat gewaardeer word weens hul liggaamsgewig en uitstekende meganiese eienskappe. Hierdie materiale bied goeie korrosiebestandheid, hoë sterkte-tot-gewig verhoudings en superieure termiese geleiding, met treksterkte wat tot 324 MPa kan reik.

Gevorderde vervaardigingsprosesse

Ons produksiemetodologie maak gebruik van twee aanvullende gieterijtegnologieë:

Presisie-inlegting
Die beeswasproses maak die vervaardiging van ingewikkelde, byna-net-vorm komponente met uitstekende dimensionele akkuraatheid en oppervlakteafwerking moontlik. Ons beleggingsgietervermoëns sluit in:

• Keramiese skulpvormtegnologie vir ingewikkelde geometrieë

• Strikke toleransiehandhawing (±0,125 mm per 25 mm)

• Superieure oppervlakafwerking (Ra 3,2 μm of beter)

• Minimale masjineringsvereistes en materiaalverspilling

Hoogdrukdrukgeiting
Ons aluminium spuitgietoperasies maak gebruik van gevorderde koue-kamerte-tegnologie met:

• Rekenaarbeheerde inspuitparameters

• Presisie temperatuurbestuurstelsels

• Vinnige produksiesiklusse vir hoë-volume behoeftes

• Konstante dimensionele herhaalbaarheid oor produksielope

Geïntegreerde Sekondêre Operasies

Ons omvattende metaalbewerkingsdienste sluit volledige sekondêre verwerking in:

• CNC-bewerking van kritieke kenmerke en montagevlakke

• Presisie-boor-, tap- en freesoperasies

• Ontskerwing en oppervlakvoorbereiding

• Hittebehandeling vir verbeterde meganiese eienskappe

• Kwaliteitsverifikasie en dimensionele inspeksie

Kwaliteitversekeringsprotokol

Ons handhaaf streng kwaliteitsbeheer gedurende ons vervaardigingsproses:

• Materiaalsertifisering en naspoorbaarheidsdokumentasie

• Eerste-artikel-inspeksie en produksiestuk-goedkeuring

• Coördineer metingsmasjien (CMM) validasie

• Nie-destruktiewe toetsing insluitend X-straal en vloeibare penetrasie

• Meganiese eienskapstoetsing en verifikasie

• Implementering van Statistiese Prosesbeheer

Industriële Toepassings en Oplossings

Ons gietingsdienste ondersteun uiteenlopende industriebehoeftes:

• Motoronderdele: Enjinonderdele, oordragelemente en strukturele beugels

• Lugvaarttoepassings: Turbine-onderdele, strukturele elemente en instrumentasieonderdele

• Seematerieel: Korrosiebestande monteerstukke, kleponderdele en onderwaterkonnektors

• Industriële toerusting: Pompomhulsel, kleplichamen en masjinerie-onderdele

• Elektriese stelsels: Konnektoronderdele, behuisingselemente en termiese bestuurstukke

Deur die kombinasie van presisiegietery met gevorderde sproeigiet-tegnologieë, lewer ons omvattende metaalbewerkingoplossings wat prestasie optimeer, produksiekoste verminder en betroubare komponentprestasie verseker. Ons ingenieurspan werk nougeset saam met kliënte om die mees geskikte vervaardigingsmetode te kies op grond van toepassingsvereistes, materiaaleienskappe en produksievolume-oorwegings, en verseker so optimale oplossings vir elke unieke projekvereiste.