Vyrobené na míru – odlévání kovů, odlitky z mosazi a oceli, přesné lití metodou ztraceného vosku, díly z hliníku odlité pod tlakem

Jako specializovaný výrobní partner nabízíme komplexní řešení pro kovodělnou na míru, která kombinují přesné ztrátové lití mosazných a ocelových součástí s pokročilými technologiemi hliníkového tlakového lití. Náš integrovaný přístup zajišťuje vysoce kvalitní kovové díly přesně podle specifikací pro širokou škálu průmyslových aplikací, čímž spojujeme tradiční řemeslnou zručnost s moderní výrobní excelencí.

Odbornost v materiálech a provozní vlastnosti

Naše služby zahrnují tři hlavní skupiny materiálů, z nichž každá je vybrána pro konkrétní provozní výhody:

Lití z mosazi
Využíváme vysoce kvalitní mosazné slitiny (C85700, C87500), které jsou známé svou vynikající odolností proti korozi, vysokou obrobitelností a přirozenými antimikrobiálními vlastnostmi. Tyto slitiny vykazují dobré pevnostní vlastnosti (275–550 MPa) a vynikající tepelnou/elektrickou vodivost, díky čemuž jsou ideální pro potrubní, námořní a elektrické aplikace.

Ocelový lití do písku
Naše možnosti lití oceli zahrnují uhlíkové oceli (1020, 1045) a nerezové oceli (304, 316, 17-4PH), které nabízejí vynikající poměr pevnosti a hmotnosti a trvanlivost. Tyto materiály poskytují mez pevnosti v tahu v rozmezí 485–1310 MPa, vynikající odolnost proti nárazu a spolehlivý výkon ve vysokém namáhání.

Litina z hliníku
Specializujeme se na vysoce kvalitní hliníkové slitiny (A380, ADC12), které jsou ceněny za svou lehkost a vynikající mechanické vlastnosti. Tyto materiály nabízejí dobrou odolnost proti korozi, vysoký poměr pevnosti a hmotnosti a vynikající tepelnou vodivost, přičemž pevnost v tahu dosahuje až 324 MPa.

Pokročilé výrobní postupy

Naše výrobní metodika využívá dvou doplňkových technologií lití:

Přesné investiční líto
Technologie vypalovací formy umožňuje výrobu složitých téměř finálních tvarů s vynikající rozměrovou přesností a kvalitou povrchu. Naše možnosti vypalovacího lití zahrnují:

• Technologii keramické slisovací formy pro komplikované geometrie

• Přesné dodržování tolerance (±0,125 mm na 25 mm)

• Vysoká kvalita povrchu (Ra 3,2 μm nebo lepší)

• Minimální potřeba následného obrábění a odpad materiálu

Výroba zlitin pod vysokým tlakem
Naše operace hliníkového tlakového lití využívají pokročilou technologii studené komory s:

• Počítačově řízenými parametry vstřikování

• Přesnými systémy řízení teploty

• Rychlými výrobními cykly pro vysoké objemy výroby

• Stálá opakovatelnost rozměrů během výrobních sérií

Integrované sekundární operace

Naše komplexní služby obrábění kovů zahrnují úplné dodatečné zpracování:

• CNC obrábění klíčových prvků a montážních ploch

• Přesné operace vrtání, řezání závitů a frézování

• Odstranění otřepů a příprava povrchu

• Tepelné zpracování pro zlepšené mechanické vlastnosti

• Ověření kvality a kontrola rozměrů

Protokol zajištění kvality

Během celého výrobního procesu udržujeme přísnou kontrolu kvality:

• Certifikace materiálů a dokumentace stopovatelnosti

• Kontrola prvního vzorku a schválení výrobní součásti

• Ověření pomocí souřadnicové měřící techniky (CMM)

• Nedestruktivní zkoušení včetně rentgenového a kapalného penetračního testování

• Zkoušení a ověření mechanických vlastností

• Implementace statistické kontroly procesu

Průmyslové aplikace a řešení

Naše slévárenské služby podporují různorodé požadavky průmyslu:

• Automobilové komponenty: Díly motoru, převodové prvky a konstrukční úchyty

• Letecké aplikace: Turbinové komponenty, konstrukční prvky a díly pro měřicí přístroje

• Námořní hardware: Odporné na korozi armatury, díly ventilů a podvodní konektory

• Průmyslová zařízení: Skříně čerpadel, tělesa ventilů a strojní součásti

• Elektrické systémy: Konektorové komponenty, skříňové prvky a díly pro tepelné managementy

Kombinací přesného lití do keramických forem s pokročilými technologiemi tlakového lití nabízíme komplexní řešení zpracování kovů, která optimalizují výkon, snižují výrobní náklady a zajišťují spolehlivý provoz komponent. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje se zákazníky na výběru nejvhodnější výrobní metody na základě požadavků aplikace, vlastností materiálu a objemu výroby, čímž zajišťuje optimální řešení pro každý jedinečný projektový požadavek.