بریس سٹیل کے لیے کسٹمز میٹل ورکنگ کاسٹنگ سروس، درست سرمایہ کاری کاسٹنگ، ایلومینیم ڈائی کاسٹ پارٹس

ماہر مینوفیکچرنگ پارٹنر کے طور پر، ہم بریس اور سٹیل کمپونینٹس کے لیے پریسیژن انویسٹمنٹ کاسٹنگ کو جدید الومینیم ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجیز کے ساتھ یکجا کرتے ہوئے جامع کسٹم میٹل ورکنگ حل فراہم کرتے ہیں۔ ہمارا یکساں نقطہ نظر مختلف صنعتی درخواستوں میں بالکل درست تفصیلات کے مطابق بہترین دھاتی پرزے فراہم کرتا ہے، جو روایتی ماہرانہ ہنر کو جدید ترین مینوفیکچرنگ کے معیار کے ساتھ جوڑتا ہے۔

مواد کی ماہرانہ معلومات اور کارکردگی کی خصوصیات

ہماری خدمات تین بنیادی مواد گروپس پر محیط ہیں، جن میں سے ہر ایک کو مخصوص کارکردگی کے فوائد کے لیے منتخب کیا گیا ہے:

بریس انویسٹمنٹ کاسٹنگ
ہم اعلیٰ معیار کے بریس ملاپ (C85700، C87500) کا استعمال کرتے ہیں جو بہترین تابکاری مزاحمت، عمدہ مشینری قابلیت اور قدرتی طور پر مائکروبائی خصوصیات کے لیے جانے جاتے ہیں۔ یہ ملاپ اچھی کشیدگی کی طاقت (275-550 MPa) اور بہترین حرارتی/بجلی کی موصلیت کا مظاہرہ کرتے ہیں، جو پلمبنگ، سمندری اور برقی درخواستوں کے لیے بہترین ہیں۔

استیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ
ہماری سٹیل کاسٹنگ کی صلاحیت میں کاربن سٹیل (1020، 1045) اور سٹین لیس سٹیل (304، 316، 17-4PH) شامل ہیں، جو وزن کے مقابلے میں شاندار طاقت اور دوام فراہم کرتی ہیں۔ یہ مواد 485-1310 MPa تک کشیدگی کی طاقت، عمدہ دھکا مزاحمت اور زیادہ تناؤ والے ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

الیومنم ڈائی کاسنگ
ہم پریمیم ایلومینیم ملاپ (A380، ADC12) میں ماہر ہیں جو ان کی ہلکی ساخت اور بہترین میکانی خصوصیات کی وجہ سے قدر کے حامل ہیں۔ یہ مواد اچھی تابکاری مزاحمت، وزن کے مقابلے میں اعلیٰ طاقت اور بہترین حرارتی موصلیت فراہم کرتے ہیں، جس میں کشیدگی کی طاقت 324 MPa تک پہنچ جاتی ہے۔

دراز نظری کے ساتھ تیاری کے عمل

ہماری پیداوار کے طریقہ کار دو مکمل کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا فائدہ اٹھاتا ہے:

پرائیسن چھاونی کاسٹنگ
کھوئے ہوئے موم کا عمل پیچیدہ ، تقریبا net نیٹ شکل والے اجزاء کی پیداوار کو غیر معمولی طول و عرض کی درستگی اور سطح کی تکمیل کے ساتھ ممکن بناتا ہے۔ ہماری سرمایہ کاری کاسٹنگ کی صلاحیتوں میں شامل ہیں:

• پیچیدہ جیومیٹریوں کے لئے سیرامک شیل مولڈنگ ٹیکنالوجی

• سخت رواداری برقرار رکھنے (±0.125 ملی میٹر فی 25 ملی میٹر)

• اعلی سطح کی ختم (Ra 3.2 μm یا بہتر)

• کم از کم مشین کی ضروریات اور مواد کے ضائع ہونے کا کم ہونا

ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ
ہمارے ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ آپریشنز جدید کولڈ چیمبر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں:

• کمپیوٹر کنٹرول انجیکشن پیرامیٹرز

• درجہ حرارت کے انتظام کے نظام

• اعلی حجم کی ضروریات کے لئے تیز پیداوار سائیکل

• پیداواری عمل کے دوران پُر تسلسل اور مستقل ابعادی دہرائی جانے کی صلاحیت

مربوط ثانوی آپریشنز

ہماری جامع دھات سازی کی خدمات مکمل ثانوی پروسیسنگ پر مشتمل ہیں:

• اہم خصوصیات اور منسلک سطحوں کی CNC مشیننگ

• درست سوراخ کاری، تھریڈنگ، اور ملنگ آپریشنز

• دھار ہٹانا اور سطح کی تیاری

• بہتر میکانی خواص کے لیے حرارتی علاج

• معیار کی تصدیق اور ابعادی معائنہ

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار

ہم اپنے پیداواری عمل کے دوران سخت معیاری کنٹرول برقرار رکھتے ہیں:

• مواد کی تصدیق اور نقل و حمل کی دستاویزات

• پہلی شے کا معائنہ اور پیداواری حصے کی منظوری

• هماہنگ ماپنے والی مشین (سی ایم ایم) کی توثیق

• غیر تباہ کن جانچ جس میں ایکس رے اور لیکوئڈ پینیٹرینٹ شامل ہیں

• میکانکی خواص کی جانچ اور تصدیق

• اعداد و شمار کے ذریعے فرآیند کنٹرول کا تنظیم

صنعتی درخواستیں اور حل

ہماری ڈھلنے کی خدمات مختلف صنعتوں کی ضروریات کی حمایت کرتی ہیں:

• خودکار اجزاء: انجن کے اجزاء، ٹرانسمیشن عناصر، اور ساختی بریکٹس

• فضائی استعمال: ٹربائن کے اجزاء، ساختی عناصر، اور آلہ کے اجزاء

• بحری سامان: کرپشن مزاحم فٹنگز، والو اجزاء، اور انڈر واٹر کنکٹرز

• انڈسٹریل آلات: پمپ ہاؤسنگز، والو باڈیز، اور مشینری اجزاء

• برقی نظام: کنکٹر اجزاء، ہاؤسنگ عناصر، اور حرارتی انتظام کے اجزاء

دقت کے سرمایہ کاری کاسٹنگ کو جدید ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ ملانے کے ذریعے، ہم مکمل دھات کی تراش خراش کے حل فراہم کرتے ہیں جو کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں، پیداواری اخراجات کم کرتے ہیں، اور قابل اعتماد اجزاء کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کلائنٹس کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ درخواست کی ضروریات، مواد کی خصوصیات، اور پیداواری حجم کے تقاضوں کی بنیاد پر سب سے مناسب پیداواری طریقہ کار کا انتخاب کیا جا سکے، ہر منفرد منصوبے کی ضروریات کے لیے بہترین حل کو یقینی بنایا جا سکے۔