Specialtjänst för metallbearbetning och gjutning av precisionsgjutna delar i mässing och stål samt aluminiumtryckgjutna delar

Som en specialiserad tillverkningspartner erbjuder vi omfattande anpassade lösningar inom metallbearbetning, med integrerad precisionsinvesteringsgjutning för mässing- och ståldelar kombinerat med avancerade tekniker för aluminiumtryckgjutning. Vårt integrerade tillvägagångssätt ger överlägsna metallkomponenter som uppfyller exakta specifikationer för många olika industriella tillämpningar, genom att kombinera traditionell hantverkskonst med modern tillverkningsexcellens.

Materialkompetens och prestandaegenskaper

Våra tjänster omfattar tre främsta materialgrupper, var och en vald för specifika prestandafördelar:

Guldguldsformning
Vi använder högkvalitativa guldguldslegeringar (C85700, C87500) kända för sin utmärkta korrosionsbeständighet, överlägsna bearbetbarhet och naturliga antimikrobiella egenskaper. Dessa legeringar visar god dragstyrka (275–550 MPa) och utmärkt värme-/elektrisk ledningsförmåga, vilket gör dem idealiska för rör-, marin- och elektriska tillämpningar.

Stål Investeringsformering
Våra stålgjutningsmöjligheter inkluderar kolstål (1020, 1045) och rostfritt stål (304, 316, 17-4PH), vilka erbjuder exceptionella styrka-till-vikt-förhållanden och hållbarhet. Dessa material ger dragstyrkor i intervallet 485–1310 MPa, utmärkt slagbeständighet och pålitlig prestanda i högbelastade miljöer.

Aluminium formgjutning
Vi är specialister på premium aluminiumlegeringar (A380, ADC12) som uppskattas för sina lättviktsegenskaper och utmärkta mekaniska egenskaper. Dessa material erbjuder god korrosionsbeständighet, höga styrka-till-vikt-förhållanden och överlägsen värmeledningsförmåga, med dragstyrkor upp till 324 MPa.

Avancerade tillverkningsprocesser

Vår produktionsmetod bygger på två kompletterande gjuttekniker:

Precisionsinvecklingskastning
Lost-wax-processen möjliggör tillverkning av komplexa, nära nettoformade komponenter med exceptionell dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet. Våra kapaciteter inom skalkapsgjutning inkluderar:

• Keramisk skalformsbildningsteknik för komplicerade geometrier

• Hållning av strama toleranser (±0,125 mm per 25 mm)

• Utmärkta ytbehandlingar (Ra 3,2 μm eller bättre)

• Minimala krav på bearbetning och materialspill

Högtrycksdruckgjutning
Våra aluminiumtryckgjutningsoperationer använder avancerad kallkammarteknologi med:

• Datorstyrd injektionsstyrning

• Exakta temperaturregleringssystem

• Snabba produktionscykler för stora volymer

• Konsekvent dimensionell repeterbarhet över produktionsomgångar

Integrerade sekundära operationer

Våra omfattande metallbearbetningstjänster inkluderar komplett sekundär bearbetning:

• CNC-bearbetning av kritiska funktioner och monteringsytor

• Precisionsborrning, gängning och fräsoperationer

• Avskarpning och ytbehandling

• Värmebehandling för förbättrade mekaniska egenskaper

• Kvalitetsverifiering och dimensionsmätning

Kvalitetssäkringsprotokoll

Vi upprätthåller sträng kvalitetskontroll genom hela vår tillverkningsprocess:

• Materialcertifiering och spårbarhetsdokumentation

• Granskning av första artikel och godkännande av produktionsdelar

• Koordinatmätningsmaskin (CMM) verifiering

• Icke-destruktiv provning inklusive röntgen och vätskepenetrant

• Mekanisk provning och verifiering av materialegenskaper

• Implementering av statistisk processtyrning

Industriella tillämpningar och lösningar

Våra gjutningstjänster stödjer mångsidiga branschkrav:

• Bilkomponenter: Motordelar, transmissionsdelar och strukturella fästen

• Luftfartsapplikationer: Turbindelar, strukturella delar och instrumentdelar

• Marina komponenter: Korrosionsbeständiga fogar, ventildelar och undervattenskopplingar

• Industrimaskiner: Pumpgehäus, ventilkroppar och maskindelar

• El-system: Kopplingsdelar, husningsdelar och värmehanteringsdelar

Genom att kombinera precisionssprutgjutning med avancerade tryckgjutningsteknologier levererar vi omfattande metallbearbetningslösningar som optimerar prestanda, minskar produktionskostnader och säkerställer tillförlitlig komponentprestanda. Vårt ingenjörsteam samarbetar tätt med kunder för att välja den mest lämpliga tillverkningsmetoden utifrån applikationskrav, material egenskaper och överväganden kring produktionsvolym, vilket säkerställer optimala lösningar för varje unikt projektbehov.