Mukautettujen alumiinivalujen valmistuspalvelut

Nykyajan kilpailukykyisessä valmistusteollisuudessa mukautetut alumiinivalutekniikat tuottavat tarkkuuskomponentteja, jotka täyttävät asiakkaiden tarkat vaatimukset eri aloilla. Kattava valmistusmenetelmämme yhdistää edistyneen valimoalan teknologian ja insinööritaidon tuottaakseen alumiinivalukappaleita, jotka optimoivat suorituskykyä, vähentävät kustannuksia ja nopeuttavat markkinoille saattamista asiakkaiden tuotteissa.

Edistynyt alumiinimateriaalin valinta

Mukautetuissa palveluissamme käytetään laajaa alumiini-piialleja erityisesti suunniteltu valutuoteryhmien käyttöön. A356-T6 -seoksella on erinomainen lujuuden ja ductiliteetin tasapaino, jossa vetolujuus saavuttaa 45 000 psi ja venymä 10 %. Sovelluksissa, joissa vaaditaan parannettua painetiiviys- ja virtausominaisuuksia, käytämme A360-seosta sen erinomaisten valumäärien vuoksi. Meidän korkean lujuuden vaihtoehtomme, A201-T7, tarjoaa yli 60 000 psi:n vetolujuuden vaativiin rakenteisiin. Jokaista seosta tarkistetaan tiukasti materiaalitodistuksen kautta varmistaaksemme johdonmukaisen kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet.

Tarkkatarkkuus valmistusprosesseissa

Tarjoamme useita edistyneitä valutekniikoita soveltumaan tiettyihin sovellustarpeisiin:

Hiekkuvalukyvykkyys
Automaattiset hiekka­valujärjestelmämme tuottavat komponentteja muutamasta unssista yli 500 puntaan hyvällä mittojen vakautumisella. Prosessi hyödyntää kemiallisesti sidottuja hiekkamuotteja jotka säilyttävät toleranssit ±0,015 tuumaa tuumaa kohden ensimmäiselle tuumalle ja ±0,002 tuumaa tuumaa kohden lisätuuma(t). Tämä menetelmä sopii alhaisesta keskitasoiselle tuotantomäärälle suuria ja monimutkaisia komponentteja varten.

Vakiomuovinkujoutus
Laadukkaiden komponenttien suurtilavuustuotantoon pysyvämuottivalumuotoiluprosessimme tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja poikkeuksellisen hyvän pinnanlaadun. Uudelleenkäytettävät teräsmuotit mahdollistavat tuotantonopeuden jopa 50 kappaletta tunnissa samalla kun yhdenmukainen laatu säilyy. Metallimuoteissa tapahtuva nopea jähmettyminen luo hienoraerakenteen, jolla on parannetut lujuusominaisuudet.

Investointivalun erinomaisuus
Sijoitusvaluosastamme valmistaa monimutkaisia, melkein lopulliseen muotoon nähden lähellä olevia komponentteja erinomaisella mitoituksellisella tarkkuudella ja pinnanlaadulla arvoon 125 RMS saakka. Prosessi soveltuu monimutkaisille geometrioille, seinämille joiden paksuus voi olla vain 0,040 tuumaa, sekä monimutkaisille sisäisille kulkureiteille, joita ei voida toteuttaa muilla menetelmillä.

Parannetut suorituskykyominaisuudet

Alumiinivalukset, jotka valmistetaan prosesseillamme, tarjoavat:

• Erinomainen lujuus-painosuhde : Alumiinin keveä rakenne vähentää osien painoa 60 %:lla teräksen rinnalla säilyttäen rakenteellisen lujuuden

• Korroosionkestävyys : Luonnollinen hapettumiskerros tarjoaa suojan erilaisissa ympäristöolosuhteissa

• Erinomainen lämpöjohtokyky : Tehokas lämmönhajotus tekee alumiinista ihanteellisen materiaalin lämmönhallintasovelluksiin

• Erinomainen konepajoitettavuus : Valualumiini-osat mahdollistavat nopeakäyntisen konepajoituksen erinomaisella pintalaadulla

• Hyvän mittojen vakautta : Säilyttää tarkkuutensa lämpötilan vaihdellessa ja erilaisissa kuormitusoloissa

Kattavat sovellusratkaisut

Räätälöidyt alumiinivalukkeemme täyttävät keskeisiä tehtäviä useissa eri aloilla:

Autoteollisuus ja liikenne

• Moottorikomponentit mukaan lukien imusarjat, sylinteripäät ja vaihdelaatikot

• Rakenteelliset elementit kuten poikkijäykisterungit, suspensio-osiin ja alustakomponentit

• Sähköautojen osat mukaan lukien akkupellit, moottorikuoret ja tehonjakoyksiköt

Ilmailu ja puolustus

• Ilmailuelektroniikan kotelot joiden vaativat kevyttä, EMI-suojausta

• Rakenneosat lentokoneissa korkeaa lujuus-painosuhdetta

• Puolustusjärjestelmien kotelot joiden täytyy kestää ääriolosuhteita

Teollisuuslaitteet

• Pumppu- ja venttiiliosat nesteiden käsittelyjärjestelmiin

• Robottien päätelementit ja automaatiojärjestelmien osat

• Koneiden kotelot ja rakenteelliset kehykset teollisiin sovelluksiin

Laadunvarmistus ja tekninen tuki

Valmistusprosessimme sisältävät kattavan laadunhallinnan:

• Ensimmäisen artikkelin tarkastus käyttäen koordinaattimittakoneita mittojen varmentamiseen

• Tilastollinen prosessin hallinta seuraamalla keskeisiä parametreja koko tuotantoprosessin ajan

• Ei-rakenteellinen testaus mukaan lukien röntgen- ja väripenetraatiotarkastukset

• Materiaalin jäljitettävyys ylläpitäen täydellistä tuotantohistoriaa jokaisesta komponentista

• ISO 9001:2015 -tarkastus takaamalla johdonmukaiset laadunhallintakäytännöt

Tekninen kumppanuuslähestymistapa

Tarjoamme kattavat tekniset tukipalvelut:

• Valmistettavuuden suunnitteluanalyysi optimoidaan komponentit valumuotoilun tehokkuutta ja suorituskykyä varten

• Nopeat prototyyppauspalvelut tuotekehitysprosessien nopeuttaminen

• Arvokonserni kustannustehokkuuden ja suorituskyvyn parantamisen mahdollisuuksien tunnistaminen

• Tuotannon laajentaminen vaatimusten tukeminen protyypistä sarjatuotantoon