Kundenspezifische hochpräzise CNC-Bearbeitung von Metallteilen, Premium-Gussservice, Lieferant

Als führender Anbieter in der verarbeitenden Industrie spezialisieren wir uns auf die Herstellung kundenspezifischer, hochpräziser CNC-Bearbeitungsteile und Premium-Gussdienstleistungen für eine Vielzahl von metallischen Komponenten. Unser integrierter Ansatz kombiniert fortschrittliche Technologien mit ingenieurtechnischem Know-how, um Teile herzustellen, die auch die anspruchsvollsten Spezifikationen in verschiedenen Branchen erfüllen.

Fortschrittliche Materialauswahl

Unsere Fertigungskapazitäten umfassen eine breite Palette an technischen Werkstoffen, die jeweils aufgrund ihrer spezifischen Leistungsmerkmale ausgewählt werden:

Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 5052, A356) bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und natürliche Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierungen zeichnen sich durch überlegene Bearbeitbarkeit aus, was hohe Produktionsraten und ausgezeichnete Oberflächenqualitäten ermöglicht.

Edelstähle (303, 304, 316, 17-4PH) bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und exzellente Temperaturbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen Edelstahl ideal für medizinische, maritime und chemische Anwendungen.

Titanlegierungen (Sorte 2, Sorte 5, Ti-6Al-4V) liefern das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht unter metallischen Werkstoffen, außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Biokompatibilität für medizinische und luft- und raumfahrttechnische Anwendungen.

Messing- und Kupferlegierungen weisen hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Bearbeitbarkeit sowie natürliche antimikrobielle Eigenschaften auf und eignen sich daher für elektrische Bauteile und Sanitärinstallationen.

Fertigungsfähigkeiten mit Präzision

Unsere CNC-Bearbeitungszentren verfügen über Mehrachsen-Technologie (3-, 4- und 5-Achs-Konfigurationen) und sind in der Lage, komplexe Geometrien mit engen Toleranzen von ±0,005 mm herzustellen. Zu den fortschrittlichen Bearbeitungsstrategien gehören:

• Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für optimale Oberflächenqualität und verkürzte Produktionszeiten

• Simultane Mehrachsen-Bearbeitung für komplexe Konturen und organische Formen

• Automatischer Werkzeugwechsel und Paletten-Systeme für unterbrechungsfreie Produktion

• Prozessintegrierte Messung und Kompensation für gleichbleibende Qualität

Unsere Premium-Gussdienstleistungen umfassen:

• Feinguss für komplexe Geometrien mit hervorragender Oberflächenqualität

• Sandguss für große Bauteile und Klein- bis Mittelserienfertigung

• Druckguss für die Serienproduktion von Nichteisen-Metallbauteilen

• Vakuumguss für kritische Anwendungen mit minimaler Porosität

Leistungsvorteile

Komponenten, die durch unsere integrierten Prozesse hergestellt werden, bieten:

• Hervorragende Maßgenauigkeit über alle Produktionschargen hinweg

• Überlegene mechanische Eigenschaften durch optimierte Materialverarbeitung

• Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit mit Oberflächenrauheiten zwischen Ra 0,2–0,8 μm

• Konsistente Leistung in anspruchsvollen Betriebsumgebungen

• Langfristige Zuverlässigkeit mit minimalem Wartungsaufwand

Umfangreiches Anwendungsspektrum

Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung

• Flugzeugstrukturelemente und Motorkomponenten

• Avionik-Gehäuse und Navigationsystemkomponenten

• Teile von Verteidigungsmechanismen und Elemente von Waffensystemen

Medizin und Gesundheitswesen

• Chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte

• Komponenten für Diagnosegeräte und Teile von Abbildungssystemen

• Gehäuse für Medizinprodukte und Präzisionsmechanik-Komponenten

Automobil und Transport

• Motor- und Getriebekomponenten

• Bestandteile des Kraftstoffsystems und Sensorgehäuse

• Strukturhalterungen und Montagekomponenten

Industrielle und Konsumgüter

• Teile für Robotik- und Automatisierungssysteme

• Komponenten für Fluidtechnik und Ventilgehäuse

• Gehäuse für Unterhaltungselektronik und mechanische Baugruppen

Exzellenz in der Qualitätssicherung

Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst:

• Erstmusterprüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (CMM)

• Statistische Prozesssteuerung zur Überwachung wichtiger Parameter während der Produktion

• Materialzertifizierung zur Überprüfung der Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften

• Zerstörungsfreie Prüfverfahren, einschließlich Farbeindring- und radiographischer Inspektion

• Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil

Technischer Partnerschaftsansatz

Wir bieten umfassende technische Unterstützung, einschließlich:

• Konstruktion für die Fertigung, zur Optimierung der Komponenten hinsichtlich Produktionseffizienz

• Beratung bei der Materialauswahl basierend auf Anforderungen und Leistungskriterien

• Schnellprototypen-Dienstleistungen zur Beschleunigung der Produktentwicklungszyklen

• Skalierung der Produktion von Prototypenmengen bis hin zur vollständigen Serienfertigung

• Technische Unterstützung während des gesamten Produktlebenszyklus – von der Konzeption bis zur Produktion