تمام مصنوعات

اعلیٰ معیار کی ریت کاسٹنگ پلی وہیل، براہ راست فیکٹری کی سپلائی، معیاری کاسٹنگ کی خدمات

اعلیٰ معیار کی ریت کاسٹنگ پلی وہیل، براہ راست فیکٹری کی سپلائی، معیاری کاسٹنگ کی خدمات

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

صنعتوں کے مکینکل ٹرانسمیشن سسٹمز میں، موشن ٹرانسفر اور لوڈ ہینڈلنگ کے لیے پُلّی وہیل ایک اہم جزو کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہماری براہ راست فیکٹری سپلائی معیاری کاسٹنگ سروسز اعلیٰ معیار کی سنڈ کاسٹنگ پُلّی وہیلز فراہم کرتی ہیں جو بہتر کارکردگی، طویل سروس زندگی اور قابل اعتماد آپریشن کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ ہم پائیدار پُلّی وہیلز کی تیاری کرتے ہیں جو مسلسل لوڈ کے تحت درست ابعادی استحکام برقرار رکھتے ہیں، جس سے صنعتی، زرعی اور مکینکل اطلاقات میں بجلی کے منتقلی کو ہموار بنایا جا سکے۔

مشکل ترین استعمال کے لیے بہترین مواد
ہم خاص آپریشنل ضروریات کے لیے منتخب شدہ اعلیٰ درجے کے فیرس الائے استعمال کرتے ہیں:

گرے آئرن (کلاس 25-35): عام صنعتی اطلاقات کے لیے بہترین وائبریشن ڈیمپنگ کی صلاحیت اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے
ڈکٹائل آئرن (65-45-12/80-55-06): بھاری استعمال والی اطلاقات کے لیے بہتر کششِ کشی اور دھکّے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے
کاربن اسٹیل (گریڈ 1045/4140): زیادہ تناؤ والے ماحول کے لیے بہتر طاقت اور مضبوطی کی پیشکش کرتا ہے
خصوصی مساوئی ترکیبات: خاص پہنن، حرارت یا کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کے لیے تیار کردہ مواد

جدید شن کاسٹنگ ٹیکنالوجی
ہمارا تیاری کا عمل جدید ترین فائونڈری ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے:

ریزن سینڈ موولڈنگ سسٹمز: فیوران نوبیک اور الکلائن فینولک بائنڈرز CT9-11 معیارات کے اندر بعد و عرض کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں
خودکار موولڈنگ لائنز: ہائی پریشر موولڈنگ مشینری مستقل موولڈ کثافت اور کاسٹنگ کی معیار کو برقرار رکھتی ہے
درست ماڈلنگ: سی این سی مشین شدہ ماڈلز اور 3D پرنٹ شدہ نمونے درست گروو کے خاکوں اور ہب کے ابعاد کی ضمانت دیتے ہیں
کنٹرولڈ پورنگ سسٹمز: خودکار پورنگ مشینری مناسب درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھتی ہے

معیار کی ضمانت اور کارکردگی کی خصوصیات
ہر پلی وہیل سخت معیاری جانچ کا سامنا کرتا ہے:

ابعادی معائنہ: سی ایم ایم کے ذریعے اہم ابعاد بشمول بور سائز، گروو کی جیومیٹری، اور توازن کی تصدیق
مواد کی تصدیق: اسپیکٹرومیٹر تجزیہ جو کیمیائی ترکیب کی تصدیق کرتا ہے کہ وہ مقررہ معیارات پر پورا اترتی ہے
غیر تباہ کن جانچ: سطحی عیوب کی تشخیص کے لیے مقناطیسی ذرات کا معائنہ
کارکردگی کی تصدیق: درجہ بندی شدہ رفتار پر ہموار آپریشن یقینی بنانے کے لیے متحرک توازن کی جانچ

تکنیکی وضاحتیں

قطر کی حد: 4 انچ سے لے کر 60 انچ تک ڈھلائی کی صلاحیت
وزن کی گنجائش: اجزاء 2 پونڈ سے لے کر 800 پونڈ تک
سطحی اختتام: 125-250 Ra مائیکرو انچ، جیسا کہ ڈھلائی کی حالت میں
گروو ترتیبات: معیاری وی گروو، فلیٹ، گول، اور کسٹم پروفائل
برداشت کے معیارات: عمومی ابعاد کے لیے ISO 2768-m برقرار رکھتا ہے

جامع حسب ضرورت کے اختیارات
ہمارا براہ راست فیکٹری سپلائی ماڈل مکمل کسٹمائزیشن کی اجازت دیتا ہے:

بورو ترتیبات: معیاری کی ویز، سپلائنز، یا کسٹم بورو ڈیزائن
ہب ترتیبات: مستقل، ڈھیلے، یا کسٹم ہب ترتیبات
مضبوطی کی خصوصیات: ساختی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے شامل رِبز اور ویبنگ
سطح کے علاج: شاٹ بلاسٹنگ، پینٹنگ، یا خصوصی کوٹنگ دستیاب ہیں

صنعتی استعمالات
ہمارے ریت کے ڈھلائی والے پُلی وہیلز مختلف شعبوں کی خدمت کرتے ہیں:

مواد کی نقل و حمل: کنوائر سسٹمز، ہوئسٹس، اور اٹھانے کے آلات
زرعی مشینری: کٹائی والی مشینیں، ٹریکٹرز، اور آبپاشی کے نظام
صنعتی سامان: مشین ٹولز، ٹرانسمیشن سسٹمز، اور پروسیسنگ مشینری
کان کنی اور تعمیرات: مضبوط سامان اور پروسیسنگ پلانٹس

براہ راست فیکٹری کے فوائد

مقابلہ طور پر قیمتیں: بالواسطہ منافع کو ختم کرنا براہ راست تیاری کے ذریعے
معیار کا کنٹرول: خام مال سے لے کر تیار مصنوع تک مکمل عمل کا جائزہ
لچکدار پیداوار: پروٹو ٹائپ ترقی اور بڑے پیمانے پر پیداوار دونوں کی صلاحیت
فنی مدد: ڈیزائن کی بہتری کے لیے انجینئرنگ ماہریت دستیاب ہے
قابل اعتماد ترسیل کے اوقات: وقت پر ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے درست شدہ پیداوار

ہمارے فاؤنڈری کے ساتھ شراکت داری کریں جو روایتی ڈھالائی کے عمدہ معیار کو جدید تیار کاری کی درستگی کے ساتھ جوڑتی ہے۔ ہمارا براہ راست فیکٹری سپلائی ماڈل آپ کو اعلیٰ معیار، قیمت میں موثر ریت ڈھالائی پولی وہیلز فراہم کرنے کو یقینی بناتا ہے جن کی کارکردگی اور پائیداری آپ کی طاقت کی منتقلی کی سب سے مشکل درخواستوں کے لیے درکار ہوتی ہے۔

ہم آپ کے بارے میں

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔