Всички категории

ЧУГУННО ЛИВЕНЕ В ПЕСЪК

Висококачествени предавателни колела чрез пясъчно леене, директно доставка от фабрика, качествени услуги за леене

  • Преглед
  • Препоръчани продукти

В системите за предаване на мощност в различните индустрии ламелното колело е ключов компонент за предаване на движение и поемане на натоварване. Нашите услуги за качествено леене директно от фабрика осигуряват ламелни колела с високо качество, произведени чрез пясъчно леене, конструирани за превъзходна производителност, продължителен срок на служене и надеждна работа. Произвеждаме издръжливи ламелни колела, които запазват точна размерна стабилност при постоянно натоварване, осигурявайки гладко предаване на мощност в индустриални, земеделски и механични приложения.

Премиум материали за изискващи приложения
Използваме висококачествени феритни сплави, подбрани според конкретните експлоатационни изисквания:

  • Сив чугун (клас 25-35): Осигурява отлична способност за гасене на вибрации и устойчивост на износване за общопромишлени приложения

  • Ковък чугун (65-45-12/80-55-06): Осигурява по-висока якост на опън и устойчивост на удар за тежки натоварвания

  • Въглеродна стомана (клас 1045/4140): Предлага увеличена якост и твърдост за среди с високо напрежение

  • Специални сплавни състави: Материали, проектирани по поръчка за специфични изисквания за устойчивост към износване, топлина или корозия

Напреднала технология за леене в пясък
Нашият производствен процес използва най-новите литейни технологии:

  • Системи за формоване с пясък и смола: Furan безизпечни и алкални фенолни свързващи вещества осигуряват размерна точност в рамките на стандарта CT9-11

  • Автоматизирани линии за формоване: Високонапрежно оборудване за формоване осигурява постоянна плътност на формата и качество на отливките

  • Прецизно изработване на модели: Модели с CNC машинна обработка и прототипи, произведени с 3D принтер, гарантират точни профили на канали и размери на хабове

  • Системи за контролирано разливане: Автоматизирано оборудване за разливане поддържа оптимална температура и скорост на потока

Гарантиране на качеството и експлоатационни характеристики
Всеки предавателен блок преминава строга проверка на качеството:

  • Измервателна инспекция: Проверка с КММ на критични размери, включително диаметър на отвора, геометрия на жлеба и баланс

  • Сертифициране на материала: Анализ със спектрометър, потвърждаващ, че химическият състав отговаря на установените стандарти

  • Неразрушаващи изследвания: Магнитопорошка инспекция за откриване на повърхностни дефекти

  • Потвърждение на производителността: Динамично балансиране за осигуряване на гладка работа при номинални скорости

Технически спецификации

  • Диапазон на диаметъра: Възможност за леене от 4 до 60 инча

  • Тегловна товароподемност: Компоненти от 0,9 kg до 363 kg

  • Повърхностна обработка: 125-250 Ra микродюйма, както е отлято

  • Конфигурации на жлебовете: стандартни V-жлебове, плоски, кръгли и персонализирани профили

  • Толерантни стандарти: спазва ISO 2768-m за общи размери

Обширни опции за персонализация
Нашият модел с директно доставяне от фабрика осигурява пълна персонализация:

  • Конфигурации на отворите: стандартни шпоночни пазове, шлицове или персонализирани конструкции на отвори

  • Разположения на хабовете: фиксирани, свободни или персонализирани конфигурации на хабове

  • Усилващи елементи: допълнителни ребра и мрежи за подобрена структурна цялостност

  • Повърхностни обработки: облъчване с малки топчета, боядисване или специални покрития по избор

Индустриални приложения
Нашите предавателни колела чрез пясъчно леене обслужват разнообразни сектори:

  • Транспорт на материали: транспортни системи, кранове и вдигателни устройства

  • Земеделска техника: комбайни, трактори и системи за напояване

  • Промишлено оборудване: Металообработващи машини, предавателни системи и технологично оборудване

  • Минно и строително: Тежкотоварно оборудване и преработвателни инсталации

Преимущества от директно производство

  • Конкурентни цени: Елиминиране на посредническите надценки чрез директно производство

  • Контрол на качеството: Пълен контрол върху процеса от суровината до готовия продукт

  • Гъвкаво производство: Възможност за разработване на прототипи и серийно производство

  • Техническа поддръжка: Инженерен експертен потенциал за оптимизация на конструкцията

  • Надеждни срокове за доставка: Оптимизирано производство, осигуряващо точна доставка навреме

Сътрудничайте с нашата леярна за предавателни колелета, които комбинират традиционното изкуство на леенето с модерната производствена прецизност. Нашият модел за директно фабрично предлагане гарантира висококачествени и икономически ефективни пясъчнолети предавателни колелета с необходимите експлоатационни характеристики и дълготрайност за най-изискващите приложения в предаването на мощност.

За нас
За нас
Fирмата Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализирана в ливене, обработване и монтаж.
Разположен на 66 000 кв.м с 40 000 кв.м работилници, разполага с активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически персонал. Годишният капацитет достига 100 000 тона.
Оснастен с напреднали технологии като високонапрежно формоване и японски производствени линии FBO Ⅲ, произвежда до 30 000
тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни
измервателни уреди.

 
Услуга

Предварителни продажби

Задайте нуждите си за покупка → Потвърдете чертежа на поръчката → Получете персонализирано решение → Предложим оферта → Изработваме модела → Доставяме пробни образци → Серийно производство след одобрение на пробните образци.

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработката → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката.

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка проверява чрез координатно-измервателна машина (CMM) на база налични проби → Предоставяме решения въз основа на резултатите от изпитванията → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение.
НИРД
Нашата firma разполага с провинциален център за технологии, както и с екип от 15 души за разработка и проектиране (R&D), средното им изкуство в тази област е над 20 години. Можем да помогнем на клиентите да проектират безплатно според техните изисквания или да произвеждаме според чертежите или примерниците.
Производствен капацитет
100,000 тона+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тона+Годишна производствена капацитет за алуминий.
80,000 тона+Годишна производствена капацитет за оцел.
4000+Производство на форми.

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролът на процеса започва още на етапа на планиране и разработка на продуктите. Поддържаме нашите клиенти да извършват всички необходими тестове и проверки в лаборатория. Разбира се, нашите заводи са сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, в съответствие с валидирано качество на управлението. Като стремим да постигнем политиката си за нулев грешки, можете да се опирате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежи → Контрол на модел → Контрол на суров материал → Контрол на формувачен пясък → Контрол на процеса наливане → Контрол на необработен отливок и обработване → Други изисквания за контрол → Контрол на упаковка и доставка.

Контрол на моделите

Симулираме системата за нахранване, за да проверим проекта на формата от процеса на пълнене и затвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на разработка на форми, да намалим броя на пробите с формите и да подобрим качеството на продукта. Използваните софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, които симулират системата за нахранване, намаляват дефектите при леене и повишават ефективността.

Контрол на сурови материали

Проверяваме химическия свойство при пристигането на нов сиров материал.

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват 100%, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване. Критичните размери се измерват с координатно-измервателна машина.
Нашият процесен контрол
Екипът ни

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000