Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Roată de Curea de Înaltă Calitate prin Turnare în Nisip, Livrare Directă de la Fabrică, Servicii de Turnare de Calitate

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În sistemele de transmisie din diverse industrii, roata de transmisie este un component esențial pentru transferul mișcării și manipularea sarcinilor. Serviciile noastre de turnare cu livrare directă din fabrică oferă roți de transmisie de înaltă calitate, realizate prin turnare în nisip, proiectate pentru o performanță superioară, durată lungă de viață și funcționare fiabilă. Producem roți de transmisie durabile care mențin o stabilitate dimensională precisă sub sarcină continuă, asigurând o transmisie lină a puterii în aplicații industriale, agricole și mecanice.

Materiale premium pentru aplicații solicitante
Utilizăm aliaje feroase de înaltă calitate, selectate în funcție de cerințele specifice ale utilizării:

  • Fontă cenușie (Clasa 25-35): Oferă o capacitate excelentă de amortizare a vibrațiilor și rezistență la uzură pentru aplicații industriale generale

  • Fontă ductilă (65-45-12/80-55-06): Asigură o rezistență superioară la tracțiune și la impact pentru aplicații intensive

  • Oțel carbon (Gradul 1045/4140): Oferă o rezistență și tenacitate sporită pentru medii cu solicitări mari

  • Compoziții speciale de aliaje: Materiale proiectate personalizat pentru cerințe specifice de rezistență la uzură, căldură sau coroziune

Tehnologie avansată de turnare în nisip
Procesul nostru de fabricație utilizează tehnici moderne de turnătorie:

  • Sisteme de modelare în nisip cu rășină: Liante furanice fără uscare și fenolice alcaline asigură precizie dimensională conform standardelor CT9-11

  • Linii automate de modelare: Echipamente de modelare cu presiune înaltă mențin o densitate constantă a formei și o calitate uniformă a turnării

  • Executarea precisă a modelelor: Modele realizate prin prelucrare CNC și prototipuri imprimate 3D garantează profile precise ale canalelor și dimensiuni exacte ale butucilor

  • Sisteme controlate de turnare: Echipamente automate de turnare mențin temperatura și debitul optime

Asigurarea Calității și Caracteristici de Performanță
Fiecare roată de transmisie este supusă unei verificări riguroase a calității:

  • Inspecția dimensională: Verificarea cu mașină de măsură cu coordonate (CMM) a dimensiunilor critice, inclusiv diametrul alezajului, geometria canalului și echilibrul

  • Certificare material: Analiza cu spectrometru care confirmă faptul că compoziția chimică respectă standardele specificate

  • Testare nevătămătoare: Inspectia cu particule magnetice pentru detectarea defectelor de suprafață

  • Validare performanță: Testarea echilibrării dinamice pentru a asigura o funcționare lină la vitezele nominale

Specificații tehnice

  • Gama de diametre: Capacitate de turnare de la 4 inch la 60 inch

  • Capacitate de greutate: Componente de la 2 lbs la 800 lbs

  • Finisaj superficial: 125-250 Ra microinchi, așa cum rezultă din turnare

  • Configurații ale canalelor: Canal V standard, plat, rotund și profile personalizate

  • Standarde de toleranță: Respectă ISO 2768-m pentru dimensiunile generale

Opțiuni Cuprinzătoare de Personalizare
Modelul nostru de aprovizionare directă de la fabrică permite personalizarea completă:

  • Configurații ale alezajului: Canale de pană standard, caneluri sau proiectări personalizate ale alezajului

  • Amplasamentele butucilor: Butuci fixi, liberi sau configurații personalizate

  • Caracteristici de întărire: Ribs și nervuri suplimentare pentru o rezistență structurală sporită

  • Tratamente superficiale: Sablare, vopsire sau acoperiri speciale disponibile

Aplicații industriale
Roțile noastre de transmisie turnate în nisip deservesc sectoare diverse:

  • Manipularea materialelor: Sisteme de transportoare, macarale și echipamente de ridicat

  • Mașini agricole: Combine, tractoare și sisteme de irigație

  • Echipamente industriale: Mașini-unelte, sisteme de transmisie și mașini de procesare

  • Minieră și Construcții: Echipamente robuste și instalații de procesare

Avantaje direct de la fabrică

  • Prețuri competitive: Eliminarea marjelor intermediarilor prin producție directă

  • Controlul calității: Supraveghere completă a procesului, de la materiile prime până la produsul finit

  • Producție flexibilă: Capacitate atât pentru dezvoltarea prototipurilor, cât și pentru producția de volum

  • Suport tehnic: Expertiză inginerească disponibilă pentru optimizarea proiectării

  • Termene de livrare fiabile: Producție eficientizată care asigură livrarea la timp

Parteneriați cu turnătoria noastră pentru roți de transmisie care combină excelența tradițională a turnării cu precizia modernă a fabricației. Modelul nostru de furnizare directă de la fabrică vă asigură roți de transmisie turnate în nisip de înaltă calitate, rentabile, cu caracteristici de performanță și durabilitate necesare pentru aplicațiile dvs. cele mai exigente de transmisie a puterii.

Despre noi
Despre noi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în fundire, mecanizare și montaj.
Întinzându-se pe 66.000 m², cu 40.000 m² de ateliere, are active de 40 milioane USD și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone.
Echipat cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000
tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității cu precizie
instrumente.

 
Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți-ne nevoile de achiziție → Confirmați desenul comenzii → Oferiți o soluție personalizată → Oferta unui preț → Realizați modelul → Furnizați mostre → Producția de serie după ce mostrele aprobă testul.

În vânzare

Controlul desenului → Controlul modelului → Controlul materiei prime → Controlul nisipului de formare → Controlul procesului de turnare → Controlul semifabricatului turnut și al prelucrării mecanice → Controlul altor cerințe → Controlul ambalării și livrării.

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul tău → Echipa de inginerie se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de inventar → Inginerul de prelucrare verifică cu CMM pe baza probelor de inventar → Oferim soluții bazate pe rezultatele testelor → Suntem bucuroși să ne contactați pentru soluția personalizată.
D&C
Compania noastră deține un Centru Tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare-dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare-dezvoltare. Putem ajuta clienții să proiecteze gratuit conform cerințelor lor sau să producă conform desenelor sau a probelor.
Capacitate de producție
100.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Fontă.
30.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu.
80.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Oțel.
4000+ Producție dezvoltare forme (matrițe).

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe deja în fază de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate teste-le și inspectările necesare într-un laborator. Este desigur că instalațiile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un management validat al calității. În efortul nostru de a realiza politica noastră de zero erori, puteți să vă bazați pe următoarele măsuri de control al procesului: Control al Desenului → Control al Modelului → Control al Materiei Prime → Control al Nisipului de Formare → Control al Procesului de Turnare → Control al Forfecii Neafinate & Machetate → Control Alte Cereri → Control Embalare & Livrare.

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem scurta ciclul de dezvoltare al matriței, reduce numărul de probe ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul pe care îl folosim include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența.

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică a materialelor brute noi.

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%. Analiza spectrală a materiei prime și detecția cu raze X. Dimensiunile critice se măsoară cu mașina de măsurat tridimensională (CMM).
Controlul Procesului
Echipa noastră

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000