ALLE PRODUKTE

Hoë Gehalte Sandgiet Katrolwiel Direkte Fabrieksversorging Kwaliteitsgietdienste

Hoë Gehalte Sandgiet Katrolwiel Direkte Fabrieksversorging Kwaliteitsgietdienste

Oorsig
Aanbevole Produkte

In kragoordragstelsels oor verskillende nywerhede heen, is die katrolwiel 'n kritieke komponent vir bewegingsoordrag en lasverwerking. Ons Direkte Fabriekversorging Kwaliteit Gietdienste lewer Hoë Kwaliteit Sandgegooide Katrolwiele wat ontwerp is vir uitstekende prestasie, verlengde bedryfslewe en betroubare werking. Ons vervaardig duursame katrolwiele wat presiese dimensionele stabiliteit handhaaf onder aanhoudende las, wat sorg vir gladde kragoordrag in industriële, landbou- en meganiese toepassings.

Premiermateriaal vir Aanvraaglike Toepassings
Ons gebruik hoë-gehalte yserlegerings wat gekies word vir spesifieke bedryfsvereistes:

Griekleu Yster (Klas 25-35): Bied uitstekende vibrasie-demping en slytweerstand vir algemene industriële toepassings
Sproeiklontyster (65-45-12/80-55-06): Verskaf oorleggende treksterkte en impakweerstand vir swaar-toepassings
Koolstofstaal (Gradering 1045/4140): Bied verbeterde sterkte en taaiheid vir hoë-beling toestande
Spesiale Legeringsamestellings: Aangepaste materiaalontwerpe vir spesifieke slyt-, hitte- of korrosieweerstand vereistes

Geavanseerde Sandgiettegnologie
Ons vervaardigingsproses maak gebruik van toonaangewende gieterietegnieke:

Harssand-Gietvormstelsels: Furaan no-bake en alkaliese fenolhars bindmiddels verseker dimensionele akkuraatheid binne CT9-11 standaarde
Geoutomatiseerde Gietvormlyne: Hoëdruk-gietvormtoerusting handhaaf konstante molvigheid en gietgoedkwaliteit
Presisie Patroonvervaardiging: CNC-gemesselde patrone en 3D-afgedrukte prototipes waarborg akkurate groefprofiele en naafdiameters
Beheerde Gietstelsels: Geoutomatiseerde giettoerusting handhaaf optimale temperatuur en deurstroomkoers

Kwaliteitsborging en Prestasiekenmerke
Elke katrolwiel ondergaan rigoureuse kwaliteitsverifikasie:

Dimensionele Inspeksie: CMM-verifikasie van kritieke dimensies insluitend boringgrootte, groefgeometrie, en balans
Materiaalsertifisering: Spektrometerontleding wat bevestig dat chemiese samestelling aan gespesifiseerde standaarde voldoen
Nie-vernietigende Toetsing: Magnetiese deeltjie-inspeksie vir oppervlakdefekdeteksie
Prestasievalidasie: Dinamiese balanseringstoetsing om gladde werking by geassesseerde snelhede te verseker

Tegniese Spesifikasies

Deursnitsreeks: 4 duim tot 60 duim gietsvermoë
Gewigkapasiteit: Komponente van 2 lb tot 800 lb
Oppervlakafwerking: 125-250 Ra mikroduim soos gegiet
Groefkonfigurasies: Standaard V-groef, plat, rond en kliëntspesifieke profiele
Toleransiestandaarde: Handhaaf ISO 2768-m vir algemene afmetings

Omvattende aanpassingsopsies
Ons direkte fabrieksverskaffingsmodel maak volle aanpassing moontlik:

Boringkonfigurasies: Standaard sleutelspleete, splines of kliëntspesifieke boringontwerpe
Nave-opsigtellings: Vaste, los of kliëntspesifieke navekonfigurasies
Versterkingskenmerke: Bykomende ribbe en webbing vir verbeterde strukturele integriteit
Oppervlaktebehandelinge: Skietstrypping, verf of spesiale bedekkings beskikbaar

Nywerheidstoepassings
Ons sandgietkatrolwiele dien uiteenlopende sektore:

Materiaalhantering: Vervoersysteme, hysmasjiene en hiftoerusting
Landboumasjinerie: Oesers, trekker en besproeiingstelsels
Industriële Toerusting: Werktuigmachines, oordraaistelsels en verwerkingsmasjinerie
Mynbou en Konstruksie: Swaar toerusting en verwerkingsaanlegte

Direkte Fabriekvoordele

Mededingende Pryse: Verwydering van tussenhandelaar-opslae deur direkte vervaardiging
Kwaliteitsbeheer: Volledige proses-toesig vanaf grondstof tot eindproduk
Flexibele Produksie: Vermoë vir prototipe-ontwikkeling sowel as volumvervaardiging
Tegniese Ondersteuning: Ingenieurskundige kundigheid beskikbaar vir ontwerpoptimering
Betroubare Levertye: Gestroomlynde produksie wat lewering op tyd verseker

Sluit aan by ons gietery vir katrolwiele wat tradisionele gietkuns met moderne vervaardigingspresisie kombineer. Ons direkte fabrieksverskaffingsmodel verseker dat u hoë-kwaliteit, koste-effektiewe sandgietkatrolwiele ontvang met die prestasie-eienskappe en duursaamheid benodig vir u mees veeleisende kragoordraaitoepassings.

Oor Ons

Wie Ons Is

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaat onderneming wat spesialiseer in gietwerk, bewerkings en montasie.
Oor 'n oppervlakte van 66 000 m² met 40 000 m² aan werkswinkels, het dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton.

Uitgerus met gevorderde tegnologieë soos hoëdruk-vorming en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, produseer dit tot 30 000
ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie
instrumente.

Dienste

Voorverkope

Kry u aankoopbehoeftes → Bevestig ordestekening → Verskaf 'n maatgemaakte oplossing → Dui 'n kwotasie aan → Maak die patroon → Verskaf monsters → Massaproduksie nadat monsters die toets goedgekeur het.

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Grondstofbeheer → Modelvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Ruggiet- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking- en Afleweringbeheer.

NA-VERKOOP

Kry proaktief u terugvoer → Die ingenieurspan betrek → Gietingsingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiseeringsingenieur se CMM-inspeksie is gebaseer op die voorraadmonsters → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om ons te kontak vir u aangepaste oplossing.

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Ons maatskappy besit 'n provinsiale tegnologie sentrum, plus 'n 15 persoon R&D span, met gemiddeld 20+ jaar R&D ervaring. Ons kan kliënte help om gratis te ontwerp volgens hul vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters.

Produksie kapasiteit

100,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Iser.
30,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Aluminiom.
80,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Staal.
4000+Vorm ontwikkelingsproduksie.

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer so vroeg as tydens die beplanning- en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit hoef nie gesê te word nie, maar ons werwe is gertifiseer volgens ISO 9001 en IATF16949 in ooreenstemming met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuur. Aangesien ons strewe na die nul-fout beleid, kan jy vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekenkantoorbeheer → Patroonbeheer → Raaumateriälbeheer → Vormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaugiet- & Mekaans-beheer → Ander vereiste beheer → Verpakking & Leveringbeheer.

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp te toets vanaf die vulproses en materiaalverharding. Op hierdie manier kan ons die matriksontwikkelingsiklus verkort, die aantal matriksproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik, sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om voersisteem te simuleer, gietingsdefekte te verminder en doeltreffendheid te verbeter.