Sve kategorije

GIBANJE ŽELJEZOM PIJESKOM

Visokokvalitetni kotač remenice izravno s tvorničke proizvodnje, kvalitetne usluge lijevanja

  • Pregled
  • Preporučeni proizvodi

U sustavima prijenosa snage u različitim industrijama, remenica je ključni element za prijenos gibanja i upravljanje opterećenjem. Naše usluge lijevanja s izravnom isporukom s tvorničkog poda nude visokokvalitetne remenice izrađene postupkom lijevanja u pijesku, konstruirane za izvrsne performanse, dug vijek trajanja i pouzdan rad. Proizvodimo izdržljive remenice koje održavaju točnu dimenzijsku stabilnost pod stalnim opterećenjem, osiguravajući glatki prijenos snage u industrijskim, poljoprivrednim i mehaničkim primjenama.

Premium materijali za zahtjevne primjene
Koristimo visokokvalitetne željezne legure odabrane prema specifičnim zahtjevima rada:

  • Sivi lijev (klasa 25-35): Obezbeđuje izuzetnu sposobnost prigušenja vibracija i otpornost na habanje za opće industrijske primjene

  • Nodularni lijev (65-45-12/80-55-06): Obezbeđuje superiornu vlačnu čvrstoću i otpornost na udar za teške uvjete rada

  • Ugljični čelik (kvaliteta 1045/4140): Nudi povećanu čvrstoću i žilavost za visoko opterećena okruženja

  • Posebne legure: Posebno projektirani materijali za specifične zahtjeve u pogledu otpornosti na habanje, toplotu ili koroziju

Napredna tehnologija skandiranja
Naš proizvodni proces koristi najnovije tehnike lijevanja:

  • Sustavi kalupiranja smolom i pijeskom: Furan bezpečeni i alkalni fenolni veziva osiguravaju dimenzionalnu točnost unutar CT9-11 standarda

  • Automatizirane linije za kalupiranje: Visokotlačna oprema za kalupiranje održava konstantnu gustoću kalupa i kvalitetu odljevaka

  • Precizno izrada modela: CNC-obradeni modeli i 3D-isprintani prototipovi jamče točne profile žljebova i dimenzije glavnine

  • Sustavi za kontrolirano lijevanje: Automatska oprema za lijevanje održava optimalnu temperaturu i brzinu protoka

Jamstvo kvalitete i funkcionalna svojstva
Svaki remenica prolazi strogu provjeru kvalitete:

  • Dimenzijska inspekcija: Provjera CMM-om ključnih dimenzija uključujući promjer provrta, geometriju žljebova i uravnoteženost

  • Certifikacija materijala: Analiza spektrometrom koja potvrđuje da kemijski sastav zadovoljava propisane standarde

  • Nedestruktivno testiranje: Inspekcija magnetskim česticama za otkrivanje površinskih nedostataka

  • Provjera rada: Test dinamičkog uravnoteženja kako bi se osiguralo glatko funkcioniranje pri naznačenim brzinama

Tehničke specifikacije

  • Raspon promjera: Mogućnost lijevanja od 4 inča do 60 inča

  • Nosivost: Komponente od 2 funte do 800 funti

  • Kvaliteta površine: 125–250 Ra mikropoljca izliveno stanje

  • Profil žljebova: Standardni V-žljebovi, ravni, okrugli i pojedinačni profili

  • Tolerancijski standardi: Održava ISO 2768-m za opće dimenzije

Sveobuhvatne opcije prilagodbe
Naš model izravne isporuke s tvornice omogućuje potpunu prilagodbu:

  • Izvedbe provrta: Standardni klinasti utori, navojni prijelazi ili pojedinačni dizajn provrta

  • Rasporedi stuplja: Fiksni, labavi ili pojedinačni rasporedi stuplja

  • Pojačane karakteristike: Dodatne rebra i rešetke za poboljšanu strukturnu čvrstoću

  • Površinska obrada: Pjeskarenje, farbanje ili posebni premazi dostupni

Industrijske primjene
Naša sklopiva kolica služe različitim sektorima:

  • Manipulacija materijalom: Transporteri, dizalice i oprema za dizanje

  • Poljoprivredna mehanizacija: Kombajni, traktori i sustavi za natapanje

  • Industrijska oprema: Alatni strojevi, prijenosni sustavi i obradna mašinerija

  • Rudarstvo i građevinarstvo: Oprema za teške uvjete rada i obradne postrojenja

Izravne prednosti s tvornice

  • Konkurentne cijene: Uklanjanje posredničkih nadopuna zahvaljujući izravnoj proizvodnji

  • Kontrola kvalitete: Potpuni nadzor procesa od sirovine do gotovog proizvoda

  • Fleksibilna proizvodnja: Mogućnost razvoja prototipa kao i serije velike količine

  • Tehnička podrška: Inženjersko iskustvo dostupno za optimizaciju dizajna

  • Pouzdane rokove isporuke: Optimizirana proizvodnja koja osigurava isporuku na vrijeme

Suradite s našom lijevaonicom za kotače remenica koji kombiniraju tradicionalnu izvrsnost lijevanja s modernom preciznošću proizvodnje. Naš model izravne dobave s tvornice osigurava vam visokokvalitetne, troškovno učinkovite remenice izrađene metodom pijesnog lijevanja s karakteristikama performansi i izdržljivošću potrebnim za vaše najzahtjevnije primjene prijenosa snage.

O nama
Tko smo mi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958., je privatno poduzeće specijalizirano za litiju, obradu i montažu.
Prostire se na 66 000 m² s 40 000 m² radionica, ima 40 milijuna dolara imovine i 330 zaposlenih, uključujući 46 tehničkih stručnjaka. Godišnji kapacitet doseže 100 000 tona.
Opremljen naprednim tehnologijama poput visokotlačnog oblikovanja i japanskih FBO Ⅲ proizvodnih linija, proizvodi do 30 000
t/god. U sklopu su 12-impulsne električne peći, CNC strojevi i kontrolni centar kvalitete s preciznim
instrumentima.

 
Usluge

Predprodaja

Zadovoljite svoje nabavne potrebe → Potvrdite crtež narudžbe → Dajemo prilagođeno rješenje → Ponudimo cijenu → Napravimo uzorak → Dostavimo uzorke → Serijska proizvodnja nakon odobrenja uzoraka testom.

Na prodaji

Kontrola crteža → Kontrola uzorka → Kontrola sirovina → Kontrola modela pijeska → Kontrola procesa lijevanja → Kontrola sirovog lijevanja i obrade → Kontrola ostalih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.

Postprodaja

Proaktivno dobivanje vaše povratne informacije→Tim inženjera se uključuje→Inženjer lijevanja provodi metalografske i spektralne testove na temelju ispitnih šipki iz zaliha→Inženjer obrade provodi CMM inspekciju na temelju uzoraka iz zaliha→Nudimo rješenja na temelju rezultata testova→Dobrodošli da nas kontaktirate za vaše prilagođeno rješenje.
R&D
Naša tvrtka posjeduje tehnološki centar na provincijskoj razini, te tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, s prosječno više od 20 godina iskustva u području R i D. Možemo pomognuti kupcima besplatno dizajnirati prema njihovim zahtjevima, ili proizvoditi prema crtežima ili uzorcima.
Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu
100.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za željezo.
30.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za aluminij.
80.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za ocel.
4000+ Razvoj i proizvodnja obloka.

Kontrola kvalitete

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da obavljaju sve potrebne testove i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da su naše zavode certificirane prema ISO 9001 i IATF16949 u skladu s validiranim upravljanjem kvalitetom. Budući da se trudimo postići politiku nultog pogreška, možete se osloniti na sljedeće mjere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola šablonova → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola lijeanja → Kontrola suroga odlita i obrade → Kontrola drugih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.

Kontrola uzorka

Simuliramo sustav punjenja kako bismo provjerili dizajn kalupa tijekom procesa punjenja i očvršćivanja materijala. Na taj način možemo skratiti razvojni ciklus kalupa, smanjiti broj ispitivanja kalupa i poboljšati kvalitetu proizvoda. Korišteni softver uključuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, simulacija sustava punjenja, smanjenje nedostataka ljeva i povećanje učinkovitosti.

Kontrola sirovina

Provjeravamo kemski sastav kao novi sirovina dolazi.

Kontrola sirovog odlivnog i obradnog procesa

Svi dimenzije 100% mjerenje, spektralna analiza sirovina i rendgenska detekcija, kritične dimenzije s mjerenjem CMM-a.
Naša kontrola procesa
Naš tim

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000