Sve kategorije

ЛIVENJE ГВОЖЂА У ПЕСАК

Visokokvalitetni kaišnici od sivog liva, direktna isporuka sa fabrike – kvalitetne usluge livenja

  • Pregled
  • Препоручени производи

У системима преноса снаге у различитим индустријама, точак клинасте ременице је кључни елемент за пренос кретања и управљање оптерећењем. Наши сервиси директне фабричке испоруке квалитетног ливења обезбеђују висококвалитетне точкове клинастих ременица изливане у песку, који су конципирани за изузетан рад, продужени век трајања и поуздан рад. Производимо издржљиве точкове клинастих ременица који одржавају прецизну стабилност димензија под сталним оптерећењем, осигуравајући глатак пренос снаге у индустријским, пољопривредним и механичким применама.

Premium materijali za zahtevne primene
Користимо легуре гвожђа високог квалитета, одабране у складу са специфичним захтевима примене:

  • Сиви лив (класа 25-35): Осигурава изузетну способност пргушивања вибрација и отпорност на хабање за опште индустријске примене

  • Ковки лив (65-45-12/80-55-06): Обезбеђује врхунску чврстоћу на истезање и отпорност на ударце за тешке услове рада

  • Угљенични челик (класа 1045/4140): Осигурава повећану чврстоћу и жилавост за примене у условима високог напона

  • Посебне легуре: Материјали прилагођени по мерама за специфичне захтеве у погледу отпорности на хабање, топлоту или корозију

Napredna tehnologija peskanih livenih delova
Наш производни процес користи најсавременије литежне технике:

  • Системи ливења у смоластом песку: Фуран безпечаче и алкално фенолне везиве осигуравају тачност димензија у оквиру CT9-11 стандарда

  • Аутоматизоване линије за обликовање: Опрема за обликовање под високим притиском одржава константну густину модела и квалитет полупроизвода

  • Израда прецизних модела: CNC фрезирани модели и прототипи направљени 3D штампом гарантују тачне профиле жлебова и димензије бубњева

  • Системи за контролисано ливање: Аутоматска опрема за ливање одржава оптималну температуру и брзину тока

Гаранција квалитета и карактеристике перформанси
Сваки точак клинова пролази кроз строгу проверу квалитета:

  • Контрола димензија: Провера помоћу CMM-а кључних димензија укључујући пречник седишта, геометрију жлебова и балансу

  • Сертификат материјала: Анализа спектрометром која потврђује да хемијски састав испуњава прописане стандарде

  • Недеструктивно тестирање: Магнетно тестирење честица ради детектовања површинских недостатака

  • Потврђивање перформанси: Тест динамичког балансирања ради осигуравања глатког рада на номиналним брзинама

Tehničke specifikacije

  • Опсег пречника: Капацитет ливања од 4 до 60 инча

  • Носивост: Компоненте од 2 фунте до 800 фунти

  • Квалитет површине: 125–250 Ra микрони инч као оливано

  • Profil žlebova: Standardni V-žleb, ravni, okrugli i prilagođeni profili

  • Tolerancijski standardi: Održava ISO 2768-m za opšte dimenzije

Sveobuhvatne opcije prilagođavanja
Naš model direktnog dobavljača omogućava potpunu prilagodbu:

  • Izrada provrta: Standardni klinasti utori, žlebovi za pero ili prilagođeni dizajni provrta

  • Konusne kombinacije: Fiksne, labave ili prilagođene konfiguracije konusa

  • Pojačane karakteristike: Dodatne rebra i rešetke za poboljšanu strukturnu čvrstoću

  • Površinska obrada: Nanošenje peska, farbanje ili specijalni premazi

Industrijske primene
Naša sklopkova kola služe različitim sektorima:

  • Manipulacija materijalom: Transporteri, dizalice i podizna oprema

  • Poljoprivredni mašini: Combine, traktori i sistemi za navodnjavanje

  • Индустријска опрема: Алатне машине, трансмисиони системи и обрадна машинерija

  • Рударство и градевинарство: Тешка опрема и обрадни заводи

Prednosti direktno sa fabrike

  • Конкурентни цени: Уклањање посредничких нацене кроз директну производњу

  • Контрола квалитета: Потпун надзор процеса од сировина до готовог производа

  • Флексибилна производња: Могућност развоја прототипова и серијске производње

  • Техничка подршка: Доступно инжењерско знање за оптимизацију конструкције

  • Поуздана времена испоруке: Оптимизована производња која осигурава испоруку у року

Сарађујте са нашом ливницом за точкове ременица који комбинују традиционалну вештину ливења са модерном прецизношћу производње. Наши модел директне фабричке испоруке осигурава да добијате висококвалитетне, економичне точкове ременица из пешчаних калупа са карактеристикама перформанси и издржљивости потребним за најзахтевније примене преноса снаге.

О нама
Ко смо ми
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958. godine, jeste privatno preduzeće specijalizovano za litiju, obradu i montažu.
Простире се на 66.000 м² са 40.000 м² радских простора, има активе од 40 милиона долара и 330 запослених, укључујући 46 техничких радника. Годишњи капацитет достигне 100.000 тона.
Опремљен напредним технологијама као што су високотлачно ливење и јапанске производне линије FBO III, производи до 30.000
t/god. Oprema uključuje 12-impulsne električne peći, CNC mašine i centar za kontrolu kvaliteta sa preciznim
instrumentima.

 
Servis

Припрема продаје

Прикупите своје набавне потребе → Потврдите цртеж наруџбенице → Добијте прилагођено решење → Примите понуду → Направите модел → Обезбедите узорке → Сериска производња након што узорци прођу тестирање.

Током продаје

Контрола цртежа → Контрола модела → Контрола сировина → Контрола моделског песка → Контрола процеса ливења → Контрола сировог ливеног комада и обраде → Контрола других захтева → Контрола паковања и испоруке.

ПОСЛЕПРОДАЖНА УСЛУГА

Просктивно добијамо ваше повратне информације → Инжењерски тим се укључује → Ливни инжењер врши металографске и спектралне тестове на основу постојећих тест шипки → Инжењер обраде проверава CMM на основу постојећих узорака → Обезбеђујемо решења на основу резултата тестова → Контактирајте нас да добијете ваше прилагођено решење
I+R
Naša kompanija poseduje tehnološki centar na provincijskom nivou, kao i tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, sa prosečno više od 20 godina iskustva u oblasti R i D. Možemo da pomognemo klijentima da besplatno dizajniraju prema njihovim zahtevima, ili da proizvode prema crtežima ili uzorcima.
Производни капацитет
100.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje željeza.
30.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje aluminijuma.
80.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje ocele.
4000+ Proizvodnja razvoja štampača.

Kontrola kvaliteta

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da izvrše sve potrebne teste i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da naše fabrike imaju certifikate u skladu sa ISO 9001 i IATF16949, pridržavajući se validiranog sistema kvaliteta. Budući da ciljimo da postignemo politiku nultog greške, možete se oslanjati na sledeće mere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola oblika → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola prolivanja → Kontrola suveg litnika i obrade → Kontrola drugih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke.

Kontrola šablon-a

Симулирамо систем уливања да бисмо проверили дизајн модела из процеса пуњења и чвршћења материјала. На овај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број испитивања калупа и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулацију система уливања, смањење мане код ливења и побољшање ефикасности.

Kontrola sirovina

Proveravamo hemijsku svojstva kao i kada stigne novi sirovina.

Kontrola sirove odlijevne i obrade

Сва мерења димензија 100% спектрална анализа сировина и детекција рендгеном Кључне димензије са мерењем CMM-ом.
Наша контрола процеса
НАШ ТИМ

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Назив компаније
Порука
0/1000