Prilagođeni delovi za pumpu od gvožđa, OEM, livenje po metodi izgubljenog voska, livenje pod uticajem gravitacije, usluge livenja, kategorija proizvoda

U industriji obrade tečnosti, prilagođeni delovi za pumpu od gvožđa sa zupčanicima predstavljaju ključne komponente gde se precizno inženjerstvo spaja sa naprednim tehnologijama livarenja. Naše specijalizovane OEM usluge livenja po metodi gubitne kalupe i gravitacionog livenja proizvode komponente za zupčaste pumpe koje obezbeđuju izuzetan učinak, izdržljivost i pouzdanost u zahtevnim aplikacijama pumpanja u više industrijskih grana.

Napredne specifikacije materijala od gvožđa

Делови наших зупчастих пумпи користе висококвалитетне сиве и коване гвожђе специјално развијене за примену у системима за транспорт течности. Сиво гвожђе класе G2500-G3500 обезбеђује изузетна својства апсорбовања вибрација и природну подмазаност због структуре графита у облику плочица, са чврстоћом на истезање до 35.000 psi. За примене које захтевају побољшана механичка својства, користимо ковано гвожђе класе 65-45-12 и 80-55-06, које остварује чврстоћу на истезање од 65.000 до 80.000 psi са издужењем до 12% ради побољшане отпорности на удар. Сви материјали пролазе кроз интензивну спектрографску анализу како би се осигурала стална хемијска композиција, са садржајем угљеника обично у опсегу од 3,2–3,6% и садржајем силицијума од 1,8–2,5% ради оптимизације карактеристика ливења и механичких перформанси.

Прецизни производни процеси

Наши комплексни литежни сервиси интегришу више напредних технологија ливења:

Леђење воска

• Убризгавање прецизних воскових модела помоћу алуминијумских калупа ствара сложене профиле зупчаника са тачношћу у оквиру ±0,005 инча по инчу

• Višeslojna keramička kalupna oplata sa cirkonijumom i fuzionisanim silikonom stvara izdržljive kalupe u stanju da reproduciraju fine detalje površine

• Ulivanje pod vakuumom osigurava potpuno punjenje kalupa kod kompleksnih geometrija zupčaničkih zuba i unutrašnjih kanala

• Kontrolisano očvršćavanje sprečava greške usled skupljanja na kritičnim površinama habanja i brtvljenja

Trajno kalupno livanje gravitacijom

• Kalupi od alatnog čelika H13 sa konformnim sistemom hlađenja osiguravaju konzistentnu termalnu kontrolu tokom očvršćavanja

• Tehnologija ulivanja naginjanjem obezbeđuje laminarno strujanje metala, smanjujući formiranje oksida i zarobljavanje gasova

• Kontrola usmerenog očvršćavanja poboljšava metalurška svojstva minimiziranjem poroznosti u oblastima visokog napona

• Automatizovani sistemi za vađenje održavaju konstantne vremenske cikluse i kvalitet proizvodnje

Poboljšana karakteristika performansi

Delovi zupčanične pumpe od gvožđa, proizvedeni našim procesima, obezbeđuju:

• Superiorna otpornost na habanje: Održavanje preciznih zazora i dimenzionalne stabilnosti u primenama sa abrazivnim tečnostima

• Изузетна чврстоћа притиска: издrжава системске притиске веће од 500 psi без цурења или деформације

• Оптимизовани профили зупчаника: обезбеђују глатко усклађивање и минимално просипање флуида за максималну ефикасност пумпаже

• Изузетна отпорност на корозију: погодно за руковање разним индустријским течностима укључујући уља, горива и благе хемикалије

• Смањени ниво буке: пригушење карактеристика гвожђа минимизира буку и вибрације зупчаника

Свеобухватно осигурање квалитета

Наши процеси производње укључују строге протоколе квалитета специфичне за примену зупчаних пумпи:

• Провера димензија: провера профила зупчаника, пречника бушотина и критичних интерфејса помоћу координатног мерног апарата (CMM)

• Анализа квалитета површине: мерење профилометром које осигурава квалитет површине Ra 32-125 микрони (0.8-3.2 μm) на површинама под трошењем

• Сертификат материјала: провера хемијског састава и механичких особина према стандардима ASTM A48 и A536

• Недеструктивно тестирање: Тестерисање течним пенетрантом и магнетним честицама за откривање површинских и подповршинских недостатака

• Провера перформанси: Хидраулично тестирање у симулираним радним условима ради провере отпорности на притисак и карактеристика протока

Стручност у техничкој применi

Делови нашег прилагођеног гвозденог зупчаничног пумпе обављају критичне функције у више сектора:

Индустријски хидраулички системи

• Зупчаници хидрауличних пумпи који захтевају прецизне допуштене одступања и отпорност на хабање за рад под високим притиском

• Компоненте система за електро-помоћно управљање које захтевају поузданост и глатко функционисање у аутомобилским применама

• Пумпе за индустријску опрему које захтевају издржљивост при континуираном раду са различитим хидрауличким течностима

Примена у процесној индустрији

• Пумпе за транспорт горива које обрађују бензин, дизел и биогорива са хемијском компатибилношћу

• Компоненте система за подмазивање које осигуравају поуздану дистрибуцију уља у машинама и моторима

• Пумпе за хемијску обраду за благе хемијске примене где је отпорност на корозију критична

Специјализовано руковање течностима

• Системи циркулације уља у производњи електричне енергије и индустријској опреми

• Пумпе за хладњак за хлађење мотора и машинског опреме

• Трансфер пумпе за индустријске течности и процесне материјале

Предности партнерства са OEM-ом

Обезбеђујемо комплексну техничку подршку произвођачима зупчастих пумпи:

• Дизајн за производњу: Оптимизација геометрије зупчаника и конструкције компонената ради постизања високих перформанси и ефикасности ливења

• Смернице за избор материјала: Препоручивање оптималних врста гвожђа на основу специфичне компатибилности са течностима и радних захтева

• Брзи развој прототипа: Убрзано тестирање производа кроз брзо израду шаблона и узорковање

• Производна скалирања: Подршка за захтеве од прототипа до производње високих количина са конзистентним квалитетом