Op maat gemaakte ijzeren tandwiel pomp onderdelen OEM verloren was gieterij type zwaartekrachtklepmachine gietdiensten Productcategorie

In de fluidhandlingindustrie vormen aangepaste ijzeren tandwielpomp onderdelen kritieke componenten waar precisietechniek samenkomen met geavanceerde gijsertechnologie. Onze gespecialiseerde OEM verloren-wasmaatgiet- en graviteitgietdiensten produceren tandwielpompcomponenten die uitzonderlijke prestaties, duurzaamheid en betrouwbaarheid bieden in veeleisende pomptoepassingen in diverse industrieën.

Geavanceerde IJzerspecificaties

Onze onderdelen voor tandwielpompen gebruiken hoogwaardige gietijzer- en buigzaam gietijzermaterialen die specifiek zijn ontwikkeld voor toepassingen op het gebied van vloeistoftransport. Gietijzersoorten G2500-G3500 bieden uitstekende trillingsdemping en natuurlijke smering dankzij de grafietplaatstructuur, met een treksterkte tot 35.000 psi. Voor toepassingen die betere mechanische eigenschappen vereisen, gebruiken we buigzaam gietijzer volgens de kwaliteiten 65-45-12 en 80-55-06, met een treksterkte van 65.000 tot 80.000 psi en rek tot 12%, wat zorgt voor verbeterde slagvastheid. Alle materialen worden onderworpen aan grondige spectrografische analyse om een constante chemische samenstelling te garanderen, waarbij het koolstofgehalte doorgaans varieert van 3,2–3,6% en het siliciumgehalte van 1,8–2,5% om de gietkarakteristieken en mechanische prestaties te optimaliseren.

Nauwkeurige productieprocessen

Onze uitgebreide gietservice integreert meerdere geavanceerde giettechnologieën:

Verloren wasgiettechniek

• Precisie-injectie van waspatronen met behulp van aluminium mallen creëert complexe tandwielprofielen met een nauwkeurigheid van ±0,005 inch per inch

• Meerlagige keramische schaalconstructie met zirkoon en gesmolten silicium creëert robuuste mallen die fijne oppervlaktedetails kunnen reproduceren

• Vacuümgeholpen gieten zorgt voor volledige vulling van de matrijs bij complexe tandwielgeometrieën en interne doorgangen

• Gecontroleerde stolling voorkomt krimpdefecten in kritieke slijtagevlakken en afdichtingsgebieden

Permanent Matrijs Graviteitgieten

• H13 gereedschapsstaalmallen met conformele koelkanalen zorgen voor consistente warmtebeheersing tijdens stolling

• Kantelgiettechnologie zorgt voor laminaire metalen stroming, waardoor oxidatievorming en insluiting van gas worden verminderd

• Gerichte stollingscontrole verbetert de metallurgische eigenschappen door porositeit in hoogbelaste gebieden te minimaliseren

• Geautomatiseerde uittreksystemen handhaven constante cyclus tijden en productiekwaliteit

Verbeterde Prestatiekenmerken

IJzeren tandwielpompdelen vervaardigd via onze processen leveren:

• Superieure slijtvastheid: het behoud van nauwkeurige spelingen en dimensionale stabiliteit bij toepassingen met schurende vloeistoffen

• Uitstekende drukintegriteit: Bestand tegen systeemdrukken van meer dan 500 psi zonder lekkage of vervorming

• Geoptimaliseerde tandprofielen: Zorgen voor soepele inmeshing en minimale vloeistofslip voor maximale pompefficiëntie

• Uitstekende corrosieweerstand: Geschikt voor het hanteren van diverse industriële vloeistoffen, waaronder oliën, brandstoffen en lichte chemicaliën

• Gereduceerd geluidsniveau: De dempende eigenschappen van gietijzer minimaliseren het geraas en trillingen bij het in elkaar grijpen van de tandwielen

Algemene kwaliteitsborging

Onze productieprocessen omvatten strenge kwaliteitsprotocollen die specifiek zijn voor toepassingen met tandwielpompen:

• Dimensionele verificatie: Controle via meetmachine (CMM) van tandprofielen, boringdiameters en kritieke aansluitingen

• Oppervlaktekwaliteitanalyse: Meting met een profilometer om een oppervlaktekwaliteit van Ra 32-125 microinch (0,8-3,2 μm) op slijtvlakken te waarborgen

• Materiaalcertificering: Verificatie van chemische samenstelling en mechanische eigenschappen volgens ASTM A48- en A536-normen

• Niet-destructief onderzoek: Vloeibare penetrant- en magnetisch poederonderzoek om oppervlakte- en onderhuidsighetsfouten te detecteren

• Prestatieverificatie: Hydraulische tests onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden om drukintegriteit en stroomkarakteristieken te verifiëren

Technische Toepassingsexpertise

Onze op maat gemaakte ijzeren tandwielpompdelen vervullen cruciale functies in meerdere sectoren:

Industriële hydraulische systemen

• Tandwielpompen die nauwe toleranties en slijtvastheid vereisen voor hoogdrukbewerking

• Stuurbekrachtigingscomponenten die betrouwbaarheid en soepele werking vereisen in auto-toepassingen

• Industriële machinepompen die duurzaamheid nodig hebben bij continue bediening met verschillende hydraulische vloeistoffen

Toepassingen in de procesindustrie

• Brandstoftransfert pompinstallaties voor benzine, diesel en biobrandstoffen met chemische compatibiliteit

• Smeringsysteemcomponenten die een betrouwbare olieverdeling garanderen in machines en motoren

• Chemische pompvoorzieningen voor lichte chemische toepassingen waarbij corrosiebestendigheid van cruciaal belang is

Gespecialiseerde vloeistoftransport

• Oliedistributiesystemen in elektriciteitsopwekking en industriele apparatuur

• Koelpompen voor koeling van motoren en machines

• Overdrachtpompen voor industriële vloeistoffen en procesmaterialen

Voordelen van OEM-samenwerking

Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning aan fabrikanten van tandwielompen:

• Ontwerp voor productie: optimalisatie van de tandwielgeometrie en componentontwerp voor zowel prestaties als gietefficiëntie

• Advies bij materiaalkeuze: aanbeveling van optimale ijzerkwaliteiten op basis van specifieke vloeistofcompatibiliteit en operationele eisen

• Snelle prototypedeveloping: versnelling van productvalidatie via snel vervaardigen van mallen en monsters

• Productieschaalvergroting: Ondersteuning van eisen van prototype tot massaproductie met consistente kwaliteit