Iraungarri Pertsonalizatua Engranaje Bomba Piezak OEM Cera Galdua Fundizio Mota Grabitazioa Irabaztea Irabazte Zerbitzuak Produktu Kategoria

Eskuartearen erabilera industrialean, burdinezko zurrunbilo bidairen osagai pertsonalizatuak zehaztasun handiko ingeniaria eta aurreratutako fundizio teknologia batzen diren osagai garrantzitsuak dira. Gure bereziki moldatutako OEM zerbitzuak, cera galdua erabiliz egindako basgalari eta grabitazioa erabiliz egindako basgalariarekin, zurrunbilo bidairen osagaiak sortzen dituzte, errendimendu bikaina, iraupen handia eta fidagarritasuna eskaintzeko industria desberdinetako aplikazioetan.

Burdiñaren Aurreratutako Materialen Espezifikazioak

Gure engranaje-bomba piezak fluidoak maneiatzeko aplikazioetarako bereziki diseinatutako burdin grisa eta burdin iragankorra erabiltzen dituzte. G2500-G3500 burdin gris mailak osagai grafito flake-egitura dutenak direla eta, uhin geldikorra handia eta lubrifikazio naturala eskaintzen dituzte, eta 35.000 psi-ko trakzio-indarra lortzen da. Propietate mekaniko hobetuak behar dituzten aplikazioetarako, 65-45-12 eta 80-55-06 burdin iragankor mailak erabiltzen ditugu, 65.000-tik 80.000 psi-rainoko trakzio-indarra eta %12-rainoko luzapena eskainiz, talka-erresistentzia hobetua lortuz. Material guztiak analisi espektrografiko zorrotz batetik pasatzen dira konposizio kimiko egonkorra bermatzeko, karbono edukia arrunt 3,2-3,6% tartean eta silizio edukia 1,8-2,5% artean izaten delarik, fusio ezaugarriak eta prestakuntza mekanikoa optimizatzeko.

Zehaztasun Eraiketa Prozesak

Gure fundizio zerbitzu osoek teknologia desberdin aurreratuak integratzen dituzte:

Zirezinaren bitartezko fundizioa

• Aluminiozko moldeekin egindako precisioko inkektatzea erabiliz sortzen dira engranaje profil konplexuak, hazbete bakoitzeko ±0,005 hazbeteko zehaztasunez

• Zirkonioz eta silika urtuz osatutako azkenko zeramika-geruzadun eraikuntzak gainazal xeheen xehetasunak errepikatzeko gai diren molda sendoenak sortzen ditu

• Bakioarekin lagundutako isurketa geometria konplexuko engranaje hortzak eta barne-pasabideak guztiz betetzen ditu

• Solidifikazio kontrolatua desgaste handiko gainazaletan eta hermetismo-eskualdeetan txikitze-defektuak ekiditen ditu

Molda Irudikariaren Solidifikazio Grabitatorioa

• H13 tresna-altzairuzko moldak hozte kanal kontformeekin solidifikazioan zehar tenperatura-kudeaketa egonkorra bermatzen dute

• Itiltze-isurketa teknologia fluxu laminarrarekin metaleroa erabiltzen du, oxidazioa eta gasen arrastapena murrizten dituena

• Solidifikazio zuzenduaren kontrolak propietate metalurgikoak hobetzen ditu tentsio handiko eskualdeetan porositatea gutxituz

• Ateratze automatizatu sistemek ziklo-denborak eta kalitatea produktiboan mantentzen ditu

Egokitu Itxura Errendimendu

Prozesu hauek erabilita eginiko burdinazko engranaje-bomba piezek honako hauek eskaintzen dituzte:

• Desgastearekiko Erresistentzia Handia: fluido abrasiboetan zeharkako joko zehatzak eta dimentsionalki egonkorrak mantentzen ditu

• Presio-integritate bikaina: 500 psi baino gehiagoko sistema-presioa jasaten du, irteerik edo deformaziorik gabe

• Engranaje-hortz-profilen optimizazioa: Irekiera leuna eta fluidoaren irteera minimoa bermatuz, pompaketa-eraginkortasun maximoa lortuz

• Korrosioarekiko erresistentzia bikaina: Olioak, erregaiak eta substantzia kimiko ahulak barne hartzen dituzten hainbat fluido industrialekin erabiltzeko egokia

• Soinu-maila murriztua: Burdinaren tenperatura-ezaugarriek engranajeen soinua eta bibrazioa gutxitzen dituzte

Ahalmen Luzea eta Garantia

Gehigarri-bomba aplikazioetarako kalitate-protokolo zorrotzak txertatzen ditugu ekoizpen-prozesuetan:

• Neurrien berrikuspena: Engranaje-profilen, zulo-diametroen eta interfaze garrantzitsuen inspekzioa koordenatu-neurgailu baten (CMM) bidez

• Azalera-bukatzeko analisia: Profilometroaren neurketa azaleren kalitatea ziurtatzen du, Ra 32-125 mikropulgada (0,8-3,2 μm) artean

• Materialaren ziurtagiria: Egiaztapena osagai kimikoen eta propietate mekanikoen inguruan ASTM A48 eta A536 arauetan ezarritakoaren arabera

• Hondorik gabeko probak: Gainazal eta gainazalaren azpiko akatsak detektatzen dituzten likido zangarrain eta partikula magnetikoekin egindako inspekzioa

• Errendimenduaren balidazioa: Presio-integritatea eta fluxu-ezaugarriak baieztatzeko eraginpeko egoeretan hidraulika-probak egitea

Aplikazio Teknikoko Adituntza

Gure doikuntzako burdinazko engranaje-pompa piezek funtzio garrantzitsuak betetzen dituzte sektore anitzetan:

Sistema Hidrauliko Industriala

• Presio handian lan egiteko tolerantzia zehatzak eta desgastearekiko erresistentzia behar dituzten hidraulika-pompa engranajeak

• Automobilgintzan fidagarritasuna eta eraginkortasuna eskatzen dituzten botere-zuzendari osagaiak

• Hidraulika-fluidu desberdinekin lan jarraituan iraunkortasuna behar duten makineria industrialeko pompak

Prozesu-Industriaren Aplikazioak

• Gasolina, diesel eta bioerregaiak eramateko pompak, bateragarritasun kimikoa dutela ziurtatuz

• Makineria eta motorretan olio-banaketa fidagarria ziurtatzen dituzten lubrifikazio-sistema osagaiak

• Erodiaren erresistentzia kritikoa behar den aplikazio kimiko arreetan erabiltzeko ponpa kimikoak

Fluidoen kudeaketa espezializatua

• Indar-generazioan eta ekipamendu industrialean olioren zirkulazio-sistemak

• Makina eta motorren hozte-aplikazioetarako likido hoztagailuaren ponpak

• Fluido industrialek eta prozesu-materialek transferitzeko ponpak

OEM Harremanen Abantailak

Engranaje-ponpen fabrikatzaileentzat euskarri tekniko osoa eskaintzen dugu:

• Produkziorako Diseinua: Engranaje-geometria eta osagai-diseinua optimizatzea bai errendimendurako bai fundizio-eraginkortasunerako

• Materialen Hautapenari Buruzko Gida: Likidoarekin eta erabilera-baldintzuekin bateragarritasun onena duten burdin mota egokiak gomendatzea

• Prototipo Azkarra Garatzea: Egite-prozesua azkarragoa izatea, patroiak eta laginak laster sortuz balioztapena bizkortuz

• Produkzio Eskalatzea: Prototipotik bolumen handiko ekoizpenera behar-moten laguntza emanda kalitate konstantezin