Özel Döküm Demir Dişli Pompa Parçaları OEM Mum Kayıp Döküm Tipi Yerçekimi Döküm Hizmetleri Ürün Kategorisi

Akışkan taşıma sektöründe, özel dökme demir dişli pompa parçaları, hassas mühendisliğin gelişmiş döküm teknolojisiyle birleştiği kritik bileşenlerdir. Uzman OEM kayıp mum sinterleme ve gravity casting döküm hizmetlerimiz, çok çeşitli endüstrilerde zorlu pompa uygulamalarında üstün performans, dayanıklılık ve güvenilirlik sunan dişli pompa bileşenleri üretir.

Gelişmiş Dökme Demir Malzeme Özellikleri

Dişli pompa parçalarımız, sıvı taşıma uygulamaları için özel olarak geliştirilmiş yüksek kaliteli gri dökme demir ve tok dökme demir karışımlarını kullanır. G2500-G3500 sınıfı gri dökme demirler, grafit pul yapısından kaynaklanan mükemmel titreşim sönümleme özellikleri ve doğal yağlama sağlar ve 35.000 psi'ye varan çekme mukavemeti sunar. Geliştirilmiş mekanik özelliklerin gerektiği uygulamalarda, 65-45-12 ve 80-55-06 sınıfı tok dökme demirleri kullanıyoruz; bu malzemeler 65.000 ila 80.000 psi arası çekme mukavemeti ve darbe direncini artırmak için %12'ye kadar uzama sağlar. Tüm malzemeler, kimyasal bileşimin tutarlı olması için katı bir spektrografik analizden geçirilir ve döküm özelliklerinin ve mekanik performansın optimize edilmesi için karbon oranı genellikle %3,2-3,6 ve silisyum oranı %1,8-2,5 aralığında olur.

Hazır Üretim Süreçleri

Kapsamlı döküm hizmetlerimiz, birden fazla gelişmiş döküm teknolojisini entegre eder:

Kaybolan kalıbı yatırımla dökme

• Alüminyum kalıplarla yapılan hassas mum model enjeksiyonu, inç başına ±0,005 inç doğrulukta karmaşık dişli profilleri oluşturur

• Zirkon ve ergimiş silika ile yapılan çok katmanlı seramik kabuk yapım tekniği, ince yüzey detaylarını yeniden üretebilen sağlam kalıplar oluşturur

• Vakum destekli döküm, karmaşık dişli geometrilerinin ve iç geçitlerin tamamen doldurulmasını sağlar

• Kontrollü katılaşma, kritik aşınma yüzeylerinde ve sızdırmazlık bölgelerinde büzülme hatalarını önler

Kalıcı Kalıp Yerçekimi Dökümü

• H13 takım çeliğinden yapılan ve şekil uyumlu soğutma kanallarına sahip kalıplar, katılaşma sırasında tutarlı termal yönetim sağlar

• Eğimli döküm teknolojisi, laminar metal akışı sağlayarak oksit oluşumunu ve gaz kapılmayı azaltır

• Yönlendirilmiş katılaşma kontrolü, yüksek gerilim bölgelerinde gözenekliliği en aza indirerek metalürjik özellikleri artırır

• Otomatik çıkarma sistemleri, üretim kalitesini ve döngü sürelerini tutarlı şekilde korur

Geliştirilmiş Performans Özellikleri

Süreçlerimizle üretilen demir dişli pompa parçalarının sunduğu avantajlar:

• Üstün Aşınma Direnci: Aşındırıcı akışkan uygulamalarında hassas boşlukların ve boyutsal stabilitenin korunmasını sağlar

• Mükemmel Basınç Bütünlüğü: Sızıntı veya deformasyon olmadan 500 psi'nin üzerinde sistem basıncına dayanma

• Optimize Diş Profilleri: Maksimum pompa verimliliği için pürüzsüz eşleşmeyi ve minimum sıvı kaçaklarını sağlama

• Olağanüstü Korozyon Direnci: Yağlar, yakıtlar ve hafif kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sıvıların taşınmasına uygun

• Düşük Gürültülü Çalışma: Dökme demirin sönümleme özellikleri dişli eşleşme gürültüsünü ve titreşimi en aza indirir

Kapsamlı Kalite Güvencesi

Dişli pompa uygulamalarına özel titiz kalite protokollerini içeren üretim süreçlerimize sahibiz:

• Boyutsal Doğrulama: Dişli profilleri, göbek çapları ve kritik arayüzlerin koordinat ölçüm cihazı (CMM) ile kontrolü

• Yüzey Pürüzlülüğü Analizi: Aşınma yüzeylerinde Ra 32-125 mikroinç (0,8-3,2 μm) yüzey kalitesinin profilometre ile ölçülmesi

• Malzeme Sertifikalandırması: Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin ASTM A48 ve A536 standartlarına göre doğrulanması

• Kapsamlı Olmayan Testler: Yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit etmek için sıvı penetrant ve manyetik partikül muayenesi

• Performans Doğrulama: Basınç bütünlüğünü ve akış özelliklerini doğrulamak üzere simüle edilmiş çalışma koşullarında hidrolik testler

Teknik Uygulama Uzmanlığı

Özelleştirilmiş demir dişli pompamızın parçaları, birden fazla sektörde kritik işlevler üstlenir:

Endüstriyel Hidrolik Sistemler

• Yüksek basınçlı çalıştırma için hassas toleranslar ve aşınmaya karşı direnç gerektiren hidrolik pompa dişlileri

• Otomotiv uygulamalarında güvenilirlik ve sorunsuz çalışma isteyen direksiyon güç ünitesi bileşenleri

• Çeşitli hidrolik sıvılarla sürekli çalışma sırasında dayanıklılık gerektiren endüstriyel makine pompaları

Süreç Endüstrisi Uygulamaları

• Benzin, dizel ve biyoyakıtları kimyasal uyumluluk ile taşıyan yakıt transfer pompaları

• Makinelerde ve motorlarda güvenilir yağ dağılımını sağlayan yağlama sistemi bileşenleri

• Korozyon direncinin kritik olduğu hafif kimyasal uygulamalar için kimyasal proses pompaları

Özel Sıvı Taşıma

• Enerji üretimi ve endüstriyel ekipmanlarda yağlama sistemi uygulamaları

• Motor ve makine soğutma uygulamaları için soğutucu pompalar

• Endüstriyel sıvılar ve proses malzemeleri için transfer pompaları

OEM İş Birliği Avantajları

Dişli pompa üreticileri için kapsamlı teknik destek sunuyoruz:

• İmalat için Tasarım: Hem performans hem de döküm verimliliği açısından dişli geometrisi ve bileşen tasarımının optimize edilmesi

• Malzeme Seçimi Rehberliği: Belirli sıvı uyumluluğu ve işletme gereksinimlerine göre en uygun dökme demir kalitelerinin önerilmesi

• Hızlı Prototip Geliştirme: Hızlı model yapımı ve numune üretimi ile ürün doğrulamanın hızlandırılması

• Üretim Ölçeklendirme: Prototip aşamasından yüksek hacimli üretime kadar kaliteyi koruyarak gereksinimleri destekleme