Посебни делови од железо за пумпа со влечни влечки OEM, тип на леарство со изгубено восок, леарство со гравитација, услуги за леарство, категорија на производ

Во индустријата за транспорт на течности, прилагодените делови за пумпи со влечење од ливено железо претставуваат клучни компоненти каде што прецизното инженерство се спојува со напредната технологија на леарење. Нашиот специјализиран OEM процес на леарење со губење на восок и гравитационо леење произведува делови за пумпи со влечење кои обезбедуваат исклучливи перформанси, долготрајност и сигурност во захтевни апликации за пумпаж во повеќе индустрии.

Напредни спецификации на материјал од ливено железо

Деловите од пумпата за синхронско движење користат премиум сив лив и кален лив специјално развиени за примена во системи за транспортирање на течности. Сивиот лив класа G2500-G3500 обезбедува одлични карактеристики на пригушување вибрации и природна подмазнатост од структурата на графит флеки, со чврстина на затегање до 35.000 psi. За апликации кои бараат подобрени механички својства, ние користиме кален лив класа 65-45-12 и 80-55-06, кои обезбедуваат чврстина на затегање од 65.000 до 80.000 psi и издолжување до 12% за подобрен отпор на удар. Сите материјали минуваат строга спектрографска анализа за да се осигури постојана хемиска композиција, со содржина на јаглерод обично меѓу 3,2–3,6% и содржина на силикон од 1,8–2,5% за оптимизирање на леането и механичките перформанси.

Точни Производни Процеси

Нашите комплексни литежни услуги интегрираат повеќе напредни технологии за леење:

Лење со изгорена восочна форма

• Инжекција на прецизни восочни модели со употреба на алуминиумски форми креира сложени профили на влечкови со точност од ±0,005 инчи по инч

• Повеќеслојна керамичка ливена форма со циркон и споено силициумсилкат создава отпорни форми способни да ја репродуцираат ситната деталност на површината

• Леење со помош на вакуум осигурува полно полнење на формата кај комплексни геометрии на вилињците и внатрешни каналчиња

• Контролирано стврднување спречува дефекти од свртење на критични површини под аберација и заптивни области

Трајно ладење со тежина

• Форми од алатен челик H13 со конформни канали за ладење осигуруваат постојан термален менаџмент во текот на стврднувањето

• Технологија на леење со наклон обезбедува ламинарен проток на метал, намалувајќи формирање на оксиди и заробување на гасови

• Контрола на насочено стврднување ги подобрува металичките својства со минимизирање на порозноста во областите со висок напон

• Автоматизирани системи за екстракција одржуваат постојани циклусни времиња и квалитет на производството

Подобени Карактеристики на Перформансот

Делови од жлезен пумпен механизам произведени преку нашите процеси обезбедуваат:

• Надворешна отпорност на аберација: Одржување на прецизни зазори и димензионална стабилност кај примените со абразивни течности

• Извrsна целосност на притисок: издrжливост на системски притисоци поголеми од 500 psi без цурење или деформација

• Оптимизирани профили на вилаичињата: осигуруваат глатко зафачање и минимално процуркување на течноста за максимална ефикасност на пумпаж

• Извонредна отпорност на корозија: погоден за работа со разни индустријски течности, вклучувајќи масла, горива и благи хемикалии

• Намалена бука при работа: дамперските карактеристики на ливено жeleзо минимизираат бука и вибрации од зафачањето на вилаичињата

Сеопфатно осигурување на квалитетот

Наши процеси на производство вклучуваат строги протоколи за квалитет специфични за примена кај пумпи со вилаичиња:

• Проверка на димензии: проверка со координатна мерна машина (CMM) на профилите на вилаичињата, пречници на отвори и критични интерфејси

• Анализа на површинска обработка: мерење со профилометар за осигурување на површинска квалитет Ra 32-125 микродрачки инчи (0,8-3,2 μm) на површините под трошење

• Сертификат за материјал: потврда на хемиски состав и механички својства според стандардите ASTM A48 и A536

• Недеструктивно тестирање: Тест со течни пенетранти и магнетни честички за откривање на дефекти на површината и под неа

• Валидација на перформансите: Хидраулично тестирање под симулирани работни услови за потврдување на интегритетот на притисокот и карактеристиките на протокот

Стручност во техничка примена

Делови од нашата прилагодена железна пумпа служат за критични функции во повеќе сектори:

Индустријски хидраулчни системи

• Забни точкови за хидраулчни пумпи што бараат прецизни дозволени отстапки и отпорност на трошење за работа под висок притисок

• Компоненти за хидраулчно управување што бараат сигурност и глатка работа во автомобилски апликации

• Пумпи за индустријска опрема што имаат потреба од долготрајност при непрекината употреба со разни хидраулчни течности

Апликации во процесната индустрија

• Пумпи за пренос на гориво кои работат со бензин, дизел и биогорива со хемиска компатибилност

• Компоненти за системи за подмазување кои осигуруваат поуздана дистрибуција на масло во машини и мотори

• Пумпи за хемиска обработка за благи хемиски апликации каде што отпорноста на корозија е критична

Специјализирано управување со течности

• Системи за циркулација на масло во производството на струја и индустријска опрема

• Пумпи за ладење за ладење на мотори и машини

• Трансферни пумпи за индустријски течности и процесни материјали

Предности од партнерство со OEM

Обезбедуваме комплексна техничка поддршка за производители на засечени пумпи:

• Дизајн за производство: Оптимизација на геометријата на засечките и дизајнот на компонентите за подобри перформанси и ефикасност при леење

• Упатства за избор на материјал: Препорака на оптимални челични класи врз основа на специфичната компатибилност со течности и експлоатациони барања

• Брз развој на прототипи: Забрзување на валидацијата на производот преку брзо изработка на модел и узороци

• Производна скалирање: Поддршка на захтевите од прототип до производство во големи количини со постојано квалитет