أجزاء مضخة التروس الحديدية المخصصة، قطع غيار OEM، صب الشمع المفقود، نوع الصب بالجاذبية، خدمات الصب، فئة المنتج

في صناعة معالجة السوائل، تمثل أجزاء مضخة التروس الحديدة المخصصة مكونات حرجة حيث يلتقي الهندسة الدقيقة بالتكنولوجيا المتقدمة للصهر. توفر خدماتنا المتخصصة في الصب بالاستثمار باستخدام القالب المفقود وتقنية الصب الجاذبي مكونات لمضخات التروس توفر أداءً استثنائيًا ومتانة وموثوقية عالية في التطبيقات الصعبة للضخ عبر قطاعات صناعية متعددة.

مواصفات متقدمة لمادة الحديد

تستخدم أجزاء مضخة التروس لدينا صيغ الحديد الرمادي والحديد العقدي الممتازة المصممة خصيصًا لتطبيقات مناولة السوائل. توفر درجات الحديد الرمادي G2500-G3500 خصائص ممتازة لتخفيف الاهتزاز والانزلاق الطبيعي الناتج عن بنية رقائق الجرافيت، مع قوة شد تصل إلى 35,000 رطل في البوصة المربعة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب خصائص ميكانيكية محسّنة، نستخدم درجات الحديد العقدي 65-45-12 و80-55-06، والتي توفر قوة شد تتراوح بين 65,000 و80,000 رطل في البوصة المربعة مع استطالة تصل إلى 12% لمقاومة أفضل للتأثير. تخضع جميع المواد لتحليل طيفي دقيق لضمان تجانس التركيب الكيميائي، حيث يتراوح محتوى الكربون عادةً بين 3.2-3.6٪ ومحتوى السيليكون بين 1.8-2.5٪ لتحسين خصائص الصب والأداء الميكانيكي.

عمليات التصنيع الدقيقة

تدمج خدماتنا الشاملة في الصهر تقنيات صب متعددة متقدمة:

صب بالشمع المفقود

• إن حقن نمط الشمع الدقيق باستخدام قوالب الألومنيوم يُنتج ملفات تروس معقدة بدقة تصل إلى ±0.005 بوصة لكل بوصة

• يُنشئ هيكل الغلاف الخزفي متعدد الطبقات مع الزركون والسيليكا المصهورة قوالب قوية قادرة على إعادة إنتاج تفاصيل السطح الدقيقة

• يضمن الصب بمساعدة الفراغ ملء القالب بالكامل، بما في ذلك هندسات أسنان التروس المعقدة والمجاري الداخلية

• تمنع التصلب المُتحكم فيه عيوب الانكماش في أسطح التآكل الحرجة ومناطق الإغلاق

القالبة الدائمة بالجاذبية

• قوالب فولاذ الأدوات H13 ذات القنوات التبريدية المتناسقة تضمن إدارة حرارية متسقة أثناء عملية التصلب

• توفر تقنية الصب المائل تدفقًا طبقيًا للمعدن، مما يقلل من تكوين الأكاسيد واحتجاز الغازات

• يُحسّن التحكم بالتصلب الاتجاهي الخصائص المعدنية من خلال تقليل المسامية في المناطق عالية الإجهاد

• تحافظ أنظمة الاستخراج الآلية على أوقات دورة متسقة وجودة إنتاج مستقرة

تحسين خصائص الأداء

أجزاء مضخة التروس الحديدية المصنعة من خلال عملياتنا توفر:

• مقاومة فائقة للتآكل: الحفاظ على فراغات دقيقة واستقرار أبعادي في التطبيقات التي تتضمن سوائل كاشطة

• تماسك ممتاز في الضغط: تحمل ضغوط النظام التي تتجاوز 500 رطل/بوصة مربعة دون تسرب أو تشوه

• تصميمات أسنان تروس مُحسّنة: تضمن التداخل السلس وتقليل تسرب السوائل إلى الحد الأدنى من أجل كفاءة ضخ قصوى

• مقاومة استثنائية للتآكل: مناسبة للتعامل مع مختلف السوائل الصناعية بما في ذلك الزيوت والوقود والمواد الكيميائية الخفيفة

• تشغيل بمستوى ضوضاء منخفض: تقلل خصائص امتصاص الصدمات في الحديد من ضجيج وأهتزازات تداخل التروس

ضمان شامل للجودة

تتضمن عمليات التصنيع لدينا بروتوكولات جودة صارمة خاصة بتطبيقات مضخات التروس:

• التحقق من الأبعاد: فحص ملفات التروس، وأقطار الثقوب، والواجهات الحرجة باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• تحليل تشطيب السطح: قياس الملامس لضمان جودة سطح تتراوح بين 32-125 مايكروبوصة (0.8-3.2 مايكرومتر) على الأسطح العاملة

• شهادة المادة: التحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وفقًا للمواصفات القياسية ASTM A48 وA536

• الاختبار غير التدميري: فحص السوائل المخترقة والجسيمات المغناطيسية لاكتشاف العيوب السطحية وشبه السطحية

• التحقق من الأداء: اختبار هيدروليكي في ظروف تشغيل مُحاكاة للتحقق من سلامة الضغط وخصائص التدفق

الخبرة الفنية في التطبيقات

تؤدي أجزاء مضخة التروس الحديدية المخصصة لدينا وظائف حيوية عبر قطاعات متعددة:

أنظمة الهايدروليك الصناعية

• تروس مضخات هيدروليكية تتطلب دقة في التحملات والمقاومة للتآكل لتشغيل عالي الضغط

• مكوّنات أنظمة التوجيه بالطاقة التي تتطلب موثوقية وتشغيلًا سلسًا في التطبيقات السيارات

• مضخات الآلات الصناعية التي تحتاج إلى متانة في التشغيل المستمر مع مختلف السوائل الهيدروليكية

تطبيقات الصناعات العملية

• مضخات نقل الوقود التي تتعامل مع البنزين والديزل والوقود الحيوي مع توافق كيميائي

• مكونات أنظمة التزييت التي تضمن توزيع زيت موثوق في الآلات والمحركات

• مضخات معالجة كيميائية للتطبيقات الكيميائية البسيطة حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية

معالجة السوائل المتخصصة

• أنظمة تدوير الزيت في توليد الطاقة والمعدات الصناعية

• مضخات التبريد لتطبيقات تبريد المحركات والآلات

• المضخات الناقلة للسوائل الصناعية والمواد العملية

مزايا الشراكة مع الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)

نقدم دعماً فنياً شاملاً لشركات تصنيع المضخات الدودية:

• التصميم من أجل التصنيع: تحسين هندسة العجلات وتصميم المكونات لتحقيق الأداء العالي وكفاءة الصب معاً

• إرشادات اختيار المواد: التوصية بدرجات حديد مثالية بناءً على توافق السوائل المحددة ومتطلبات التشغيل

• تطوير النماذج الأولية السريعة: تسريع عملية التحقق من المنتج من خلال إعداد القوالب وعروض العينات بسرعة

• توسيع الإنتاج: دعم المتطلبات من النموذج الأولي إلى التصنيع عالي الحجم مع ضمان جودة مستمرة