Aangepaste Yster Tandwiel Pompdele OEM Verlore Was Gieterij Tipe Gravitasiegiet Gietdienste Produk Kategorie

In die vloeistofhanteringsbedryf verteenwoordig aangepaste yster tandwiel pomp dele kritieke komponente waar presisie-ingenieurswese ontmoet gevorderde giettegnologie. Ons gespesialiseerde OEM verdampende mal beleggingsgiet- en gravitasiegietdienste produseer tandwiel pomp komponente wat uitstekende prestasie, duursaamheid en betroubaarheid lewer in veeleisende pomp toepassings oor verskeie nywerhede heen.

Gevorderde Yster Materiaalspesifikasies

Ons tandwiel pomp dele maak gebruik van hoë kwaliteit grysyster en sferoïediese yster saamstelling wat spesifiek ontwikkel is vir vloeistof hanterings toepassings. Grysyster grade G2500-G3500 bied uitstekende vibrasie demping eienskappe en natuurlike smeermiddele as gevolg van die grafiet flits struktuur, met treksterkte tot 35,000 psi. Vir toepassings wat verbeterde meganiese eienskappe vereis, gebruik ons sferoïediese yster grade 65-45-12 en 80-55-06, wat treksterkte lewer van 65,000 tot 80,000 psi met rekking tot 12% vir verbeterde impakweerstand. Alle materiale ondergaan streng spektrografiese ontleding om 'n konstante chemiese samestelling te verseker, met koolstofinhoud wat gewoonlik wissel van 3,2-3,6% en silikoninhoud van 1,8-2,5% om gieterij eienskappe en meganiese prestasie te optimaliseer.

Nauwkeurige vervaardigingsprosesse

Ons omvattende gietery dienste integreer verskeie gevorderde giet tegnologieë:

Verlieswasbelegtingsgieting

• Presisie was patroon inspuiting deur middel van aluminium malse skep ingewikkelde tandwiel profiele met akkuraatheid binne ±0,005 duim per duim

• Meerlagige keramiese skulpbou met zirkoon en gesmelt silika skep robuuste gietvorms wat fyn oppervlakdetails kan herhaal

• Vacuüm-ondersteunde gieting verseker volledige vulling van die gietvorm, selfs by ingewikkelde tandwielgeometrieë en interne deurgange

• Beheerde stolling voorkom krimpefekte in kritieke slytvlakke en digtingsareas

Permanente Gietvorm-Gravitasiegieting

• H13-gereedskapstaalgietvorms met konformale koelkanale verseker konsekwente termiese bestuur tydens stolling

• Kantelgiet-tegnologie verskaf laminaire metaalvloei, wat oksiedvorming en gasinsluiting verminder

• Rigtingstollingbeheer verbeter metallurgiese eienskappe deur porositeit in hoë-belingde areas te minimeer

• Geoutomatiseerde uittrekselsisteme handhaaf konstante siklusdae en produkkwaliteit

Verbeterde prestasiekenmerke

Yster tandwiel-pompkomponente vervaardig deur ons prosesse lewer:

• Superieure Slijtvastheid: Handhawing van presiese pasvolumes en dimensionele stabiliteit in abrassiewe vloeistoftoepassings

• Uitstekende Drukintegriteit: Kan stelseldruk van meer as 500 psi weerstaan sonder lekkasie of vervorming

• Geoptimaliseerde Tandprofiel: Verseker gladde inmekaangryping en minimale vloeistofsliping vir maksimum pompdoeltreffendheid

• Uitstekende Korrosieweerstand: Geskik vir hantering van verskeie industriële vloeistowwe, insluitend olies, brandstowwe en sagte chemikalieë

• Verminderde Geraasbedryf: Die dempende eienskappe van gietyster verminder tande-inmekaangrypgeraas en vibrasie

Grootskaalse gehalteversekering

Ons vervaardigingsprosesse sluit streng gehalteprotokolle in wat spesifiek is vir tandpomptoepassings:

• Dimensionele Verifikasie: Koördineermaatmasjien (CMM) inspeksie van tandprofiele, boringdeursnitte en kritieke koppelvlakke

• Oppervlakafwerkingontleding: Profilometermeting wat verseker dat Ra 32-125 mikduim (0.8-3.2 μm) oppervlakkwaliteit op slytvlakke behaal word

• Materiaalsertifisering: Verifikasie van chemiese samestelling en meganiese eienskappe volgens ASTM A48 en A536 standaarde

• Nie-destruktiewe toetsing: Vloeistofdeurdringings- en magnetiese deeltjietoetsing wat oppervlak- en byna-oppervlakdefekte opspoor

• Prestasievalidasie: Hidrouliese toetsing onder gesimuleerde bedryfsomstandighede om drukintegriteit en vloeieienskappe te verifieer

Tegniese Toepassingskundigheid

Ons aangepaste yster tandonksdele vervul kritieke funksies oor verskeie sektore:

Industriële hidrouliese stelsels

• Hidrouliese pomp tande wat presiese toleransies en slytweerstand benodig vir hoë-drukbedryf

• Kragstuurkomponente wat betroubaarheid en gladde werking in motor-toepassings vereis

• Industriële masjinerypompe wat duursaamheid benodig in aanhoudende bedryf met verskillende hidrouliese vloeistowwe

Prosesindustrie-toepassings

• Brandstof-oordragspompe wat petrol, diesel en biobrandstowwe hanteer met chemiese verenigbaarheid

• Smeerstelselkomponente wat betroubare olieverspreiding in masjinerie en enjins verseker

• Chemiese verwerkingpompe vir sagte chemiese toepassings waar korrosiebestandheid krities is

Gespesialiseerde Vloeistofhantering

• Oliedistribusiestelsels in kragopwekking en industriële toerusting

• Koelvloeistofpompe vir enjin- en masjinerie-koeltoepassings

• Oordragspompe vir industriële vloeistowwe en prosesmateriale

Voordele van OEM-samesprekingsverhoudings

Ons bied omvattende tegniese ondersteuning aan tandwiel-pompvervaardigers:

• Ontwerp vir Vervaardiging: Optimalisering van tandwielgeometrie en komponentontwerp vir beide prestasie en gietdoeltreffendheid

• Materiaalkeusebegeleiding: Aanbeveling van optimale ystervariëteite gebaseer op spesifieke vloeistofverenigbaarheid en bedryfsvereistes

• Vinnige Prototipe-ontwikkeling: Versnelde produkvalidasie deur vinnige patroonvervaardiging en steekproefneming

• Produksieskaal: Ondersteuning van vereistes vanaf prototipe tot hoë-volume vervaardiging met konstante gehalte