Персонализирани части от желязо за зъбни помпи, OEM, леене чрез загуба на восък, тип гравитационно леене, услуги за леене, категория на продукта
- Преглед
- Препоръчани продукти
Използването на прецизно инжектиране на восъчни модели с алуминиеви форми позволява създаването на сложни профили на зъбни колела с точност ±0,005 инча на инч
Многослойна керамична черупка с циркон и разтопен кварц създава здрави форми, способни да възпроизвеждат фини детайли на повърхността
Заливане с помощта на вакуум осигурява пълно запълване на формата при сложни геометрии на зъбите на предавките и вътрешни канали
Контролирано стопяване предотвратява дефекти от свиване в критични повърхности за износване и уплътнения
Форми от инструментална стомана H13 с конформни охлаждащи канали осигуряват последователно топлинно управление по време на затвърдяване
Технологията за наливане чрез накланяне осигурява ламинарен поток на метала, намалявайки образуването на оксиди и задържането на газове
Контролът на посоката на затвърдяване подобрява металургичните свойства, като минимизира порестостта в областите с високо напрежение
Автоматизирани системи за изваждане поддържат постоянни цикли и качество на производството
Надеждност при износване: Запазване на прецизни междинни разстояния и размерна стабилност при приложения с абразивни течности
Отлична плътност на налягането: издържа системни налягания над 500 psi без изтичане или деформация
Оптимизирани профили на зъбите: осигуряват гладко зацепване и минимално процеждане на течността за максимална ефективност на помпата
Изключителна устойчивост на корозия: подходящ за работа с различни индустриални течности, включително масла, горива и слаби химикали
Намален шум при работа: амортисьорните свойства на чугуна намаляват шума и вибрациите от зацепването на зъбните колела
Проверка на размерите: инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) на профилите на зъбните колела, диаметри на отвори и критични интерфейси
Анализ на повърхностната шероховатост: измерване с профилометър, осигуряващо повърхностно качество Ra 32–125 microinch (0,8–3,2 μm) на повърхностите за износване
Сертифициране на материала: проверка на химичния състав и механичните свойства според стандарти ASTM A48 и A536
Неразрушаващ контрол: Проверка с течни проникващи вещества и магнитни частици за откриване на повърхностни и близки до повърхността дефекти
Проверка на производителността: Хидравлично изпитване при симулирани работни условия, за да се потвърди цялостността под налягане и характеристиките на потока
Зъбни колела за хидравлични помпи, изискващи прецизни допуски и устойчивост на износване за работа при високо налягане
Компоненти за усилватели на рулевото управление, които изискват надеждност и гладка работа в автомобилни приложения
Помпи за промишлена техника, нуждаещи се от дълготрайност при непрекъсната работа с различни хидравлични течности
Помпи за пренасяне на горива, работещи с бензин, дизел и биогорива, с химическа съвместимост
Компоненти за смазващи системи, осигуряващи надеждно разпределение на масло в машини и двигатели
Химически помпи за обработка при леки химически приложения, където устойчивостта на корозията е от съществено значение
Системи за циркулация на масло в енергетиката и промишленото оборудване
Помпи за охлаждане при охлаждане на двигатели и машини
Превозващи помпи за промишлени течности и процесни материали
Конструиране за производство: Оптимизиране на геометрията на зъбните колела и конструкцията на компонентите както за производителност, така и за ефективност при леене
Ръководство за избор на материали: Препоръчване на оптимални видове чугун въз основа на конкретната съвместимост с течности и експлоатационни изисквания
Бързо разработване на прототипи: Ускоряване на валидирането на продукти чрез бързо изработване на модели и пробни образци
Мащабиране на производството: Поддържане на изискванията от прототип до високото серийно производство с постоянна качествена изработка
В индустрията за обработка на течности персонализираните части за желязна зъбна помпа са критични компоненти, при които прецизното инженерство се съчетава с напреднала литейна технология. Нашите специализирани OEM услуги по прецизно леене с изгубен модел от восък и гравитационно леене произвеждат компоненти за зъбни помпи, които осигуряват изключителна производителност, дълготраевност и надеждност в изискващи приложения за помпаж в различни индустрии.
Напреднали спецификации на желязна материя
Частите от нашата зъбна помпа използват висококачествени сиви и ковки чугуни, специално разработени за приложения при пренасяне на течности. Сивите чугуни G2500-G3500 осигуряват отлични характеристики за гасене на вибрации и естествена смазваемост благодарение на графитната пластина, като якостта им на опън достига 35 000 psi. За приложения, изискващи подобрени механични свойства, използваме ковки чугуни 65-45-12 и 80-55-06, които осигуряват якост на опън от 65 000 до 80 000 psi и удължение до 12%, осигурявайки по-добра устойчивост на удар. Всички материали подлежат на строг спектрографски анализ, за да се гарантира постоянен химичен състав, като съдържанието на въглерод обикновено е в диапазона 3,2–3,6%, а съдържанието на силиций – 1,8–2,5%, за оптимизиране на леярските характеристики и механичната издръжливост.
Процеси на прецизно производство
Нашият всеобхватен леярен сервиз интегрира няколко напреднали технологии за леене:
Лостовка по метода на investment casting
Постоянно литие под гравитация
Подобрени характеристики на производителността
Части на желязна зъбна помпа, произведени чрез нашите процеси, предлагат:
Изчерпателно осигуряване на качеството
Нашият производствен процес включва строги протоколи за качество, специфични за приложения на зъбни помпи:
Експертни знания по приложение
Наши части за желязни зъбни помпи по поръчка изпълняват ключови функции в различни сектори:
Промишлени хидравлични системи
Приложения в процесната промишленост
Специализирано управление на течности
Предимства при партньорство с производител (OEM)
Ние осигуряваме всеобхватна техническа поддръжка за производители на зъбни помпи:


Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |






