У сектору производње аутомобила и на тржишту за повратне услуге, задржине шасије служе као критичне структурне компоненте које одређују безбедност и перформансе возила. Наши сервиси за ауто-шасије комбинују напредну металну фабрикацију са врхунским капацитетима ливачке ливачке, пружајући компоненте које испуњавају строге стандарде аутомобила за чврстоћу, издржљивост и прецизност. Ова интегрисана производња решења обезбеђују оптималне перформансе у оба ОЕМ и специјалних возила апликација.
Премијум материјални инжењер
Користимо висококвалитетне легуре ливеног гвожђа специјално дизајниране за апликације шасије:
Дуктилно гвожђе ГГГ40/50: обезбеђује чврстоћу на истезање од 400-500 МПа са 10-5% продужењем за апсорпцију удара
Сиво гвожђе GG25/30: пружа одличну отпорност на вибрације са чврстоћом компресије већом од 600 MPa
Компактно графитно гвожђе: Обезбеђује оптимизовану топлотну стабилност и отпорност на умору
Варијације са појачаним легуром: додаци молибдена и никла за побољшање односа чврстоће/тежести
Сви материјали су подвргнути строгим металургијским испитивањима, укључујући:
Спектрохемијска анализа за верификацију састава
Испитивање микроструктуре према стандардима ИСО 945.
Валидација механичких својстава кроз испитивање на трачење и ударе
Мапирање тврдоће које обезбеђује доследне вредности 170-240 HB
Напређени производњи процес
Наш интегрисани производни систем комбинује више технологија:
Операције ливарије
Резинова капија са 3D штампаним обрасцима за сложене геометрије
Контролисана заливање на 1400-1450°C са аутоматским управљањем температуром
Унукулација у калупу која осигурава правилно формирање графита
Мониторинг затврђивања у реалном времену који спречава дефекте смањења
Прецизна обрада
5-оси ЦНЦ обрадни центри за обраду компоненти до 2000 мм
Високобрза фрезирање постизање површинске завршетке од Ra 1,6-3,2 μm
Прецизна бушење одржавање позиционалних толеранција у оквиру ±0,02mm
Координација верификације мереће машине са потпуним извештајима о ГД&Т
Карактеристике перформанси
Наши задници за шаси пружају:
Капацитет оптерећења погодан за тежине возила до 3500 kg
Отпорност на умору која прелази 1 милион циклуса на пројектним оптерећењима
Заштита од корозије кроз различите опције премаза
Димензионална стабилност у распону температуре од -40°C до 120°C
Вибрацијска демилација смањује НВХ за 40-60% у поређењу са челичним обрадом
Протокол за осигурање квалитета
Свака група подвргнута је свеобухватној валидацији:
Инспекција магнетних честица за површне дефекте
Ултразвучно испитивање унутрашњег интегритета
Проверка димензија помоћу технологије ласерског скенирања
Испитивање оптерећења симулирајући 1,5 пута веће услове рада
Испитивање на спреј соли које потврђује отпорност на корозију од 500+ сати
Техничке примене
Наши заграђивачи шасије обављају критичне функције у:
Точки за монтажу система суспензије
Подстицања мотора и трансмисије
Прекочни члени и подкомори
Завршице за монтажу контролне руке
Компоненте за појачање специјалних возила
Наш инжењерски тим пружа потпуну техничку подршку, укључујући:
Анализа ФЕА за оптимизацију оптерећења
Проектирање за консултације о производњи
Услуге прототипирања и валидације
Решења за премазивање и завршну обработу на основу
Комбинујући напредну технологију ливарије са прецизним капацитетима за производњу, испоручујемо залоге шасије које обезбеђују структурни интегритет, у складу са безбедношћу и дугорочну поузданост. Наш интегрисани приступ од дизајна до производње гарантује компоненте које испуњавају тачне спецификације, док пружају трошковно ефикасна решења за произвођаче аутомобила и добављаче на тржишту у свету.
EN
