В автомобильной промышленности и на вторичном рынке кронштейны шасси являются важнейшими конструктивными элементами, определяющими безопасность и эксплуатационные характеристики транспортного средства. Наши услуги по изготовлению индивидуальных автомобильных кронштейнов шасси сочетают передовую обработку металла с возможностями литейного производства из высококачественного чугуна, обеспечивая производство компонентов, соответствующих строгим автомобильным стандартам прочности, долговечности и точности. Эти комплексные производственные решения гарантируют оптимальную работу как в оригинальных (OEM), так и в специализированных транспортных средствах.
Премиальное инженерное материаловедение
Мы используем высококачественные чугунные сплавы, специально разработанные для применения в шасси:
Высокопрочный чугун GGG40/50: Обеспечивает предел прочности при растяжении 400–500 МПа и удлинение 10–5 % для поглощения ударов
Серый чугун GG25/30: обладает превосходным демпфированием вибраций и пределом прочности на сжатие свыше 600 МПа
Чугун с вермикулярным графитом: Обеспечивает оптимальную тепловую стабильность и сопротивление усталости
Сплавы с легирующими добавками: Добавки молибдена и никеля для улучшения соотношения прочности к весу
Все материалы проходят строгую металловедческую проверку, включая:
Спектрохимический анализ для проверки состава
Исследование микроструктуры по стандартам ISO 945
Проверку механических свойств с помощью испытаний на растяжение и ударную вязкость
Измерение твердости с обеспечением стабильных значений 170–240 HB
Передовой производственный процесс
Наша интегрированная производственная система объединяет несколько технологий:
Литейное производство
Формовка с использованием смоло-песчаной смеси с применением 3D-напечатанных моделей для сложных геометрий
Контролируемый процесс заливки при температуре 1400–1450 °C с автоматическим управлением температурой
Внутриформенная обработка для обеспечения правильного образования графита
Мониторинг затвердевания в реальном времени, предотвращающий дефекты усадки
Прецизионная обработка
5-осевые станки с ЧПУ для обработки компонентов длиной до 2000 мм
Высокоскоростное фрезерование с достижением параметров шероховатости поверхности Ra 1,6–3,2 мкм
Точное растачивание с соблюдением допусков позиционирования в пределах ±0,02 мм
Проверка на координатно-измерительной машине с полным отчетом по GD&T
Характеристики производительности
Наши кронштейны шасси обеспечивают:
Грузоподъемность, подходящую для веса транспортных средств до 3500 кг
Сопротивление усталости более 1 миллиона циклов при расчетных нагрузках
Защиту от коррозии с помощью различных вариантов покрытий
Стабильность размеров в диапазоне температур от -40 °C до 120 °C
Антивибрационное демпфирование, снижающее NVH на 40–60% по сравнению со стальными конструкциями
Протокол обеспечения качества
Каждый кронштейн проходит комплексную проверку:
Магнитопорошковый контроль на наличие поверхностных дефектов
Ультразвуковой контроль внутренней целостности
Проверка геометрических параметров с использованием лазерного сканирования
Испытания на нагрузку с моделированием условий эксплуатации, превышающих максимальные в 1,5 раза
Испытание на соляном тумане, подтверждающее устойчивость к коррозии более 500 часов
Техническое применение
Наши кронштейны шасси выполняют важнейшие функции в следующих системах:
Точки крепления подвески
Опоры двигателя и трансмиссии
Крепления поперечин и подрамников
Монтажные кронштейны рычагов управления
Компоненты усиления специализированных транспортных средств
Наша инженерная команда предоставляет полную техническую поддержку, включая:
Анализ методом конечных элементов (FEA) для оптимизации нагрузки
Консультации по проектированию с учетом технологичности изготовления
Услуги по созданию прототипов и их проверке
Индивидуальные решения по нанесению покрытий и отделке
Сочетая передовые технологии литья с возможностями точной обработки, мы производим кронштейны шасси, обеспечивающие конструкционную целостность, соответствие требованиям безопасности и долгосрочную надежность. Наш комплексный подход — от проектирования до производства — гарантирует компоненты, соответствующие точным техническим характеристикам, а также экономически эффективные решения для автопроизводителей и поставщиков послепродажного рынка по всему миру.
EN
