Nei settori della produzione automobilistica e dell'aftermarket, i supporti del telaio sono componenti strutturali fondamentali che determinano la sicurezza e le prestazioni del veicolo. I nostri servizi di supporti per telai auto su misura combinano lavorazioni metalliche avanzate con capacità di fonderia in ghisa di alta qualità, fornendo componenti che soddisfano rigorosi standard automobilistici in termini di resistenza, durata e precisione. Queste soluzioni produttive integrate garantiscono prestazioni ottimali sia nelle applicazioni OEM che nei veicoli speciali. 
Ingegneria dei Materiali Premium 
Utilizziamo leghe di ghisa di alta qualità specificamente progettate per applicazioni nel telaio: 
Ghisa sferoidale GGG40/50: fornisce una resistenza a trazione di 400-500 MPa con un allungamento del 10-5% per l'assorbimento degli urti 
 
Ghisa grigia GG25/30: offre un'eccellente smorzamento delle vibrazioni con resistenza a compressione superiore a 600 MPa 
 
Ghisa compatta (Compacted Graphite Iron): garantisce una stabilità termica e una resistenza alla fatica ottimizzate 
 
Varianti con leghe migliorative: aggiunta di molibdeno e nichel per migliorare il rapporto resistenza-peso 
 
Tutti i materiali sono sottoposti a rigorosi test metallurgici, inclusi: 
Analisi spettrochimica per la verifica della composizione 
 
Esame della microstruttura secondo gli standard ISO 945 
 
Convalida delle proprietà meccaniche mediante prove di trazione e d'impatto 
 
Mappatura della durezza per garantire valori costanti tra 170-240 HB 
 
Processo di Produzione Avanzato 
Il nostro sistema produttivo integrato combina diverse tecnologie: 
Lavorazioni in fonderia 
Formatura con resina e modelli stampati in 3D per geometrie complesse 
 
Versamento controllato a 1400-1450°C con gestione automatizzata della temperatura 
 
Inoculazione in stampo per garantire una corretta formazione della grafite 
 
Monitoraggio in tempo reale della solidificazione per prevenire difetti di ritiro 
 
Lavorazione di precisione 
centri di lavoro CNC a 5 assi che gestiscono componenti fino a 2000 mm 
 
Fresatura ad alta velocità con finiture superficiali comprese tra Ra 1.6-3.2 μm 
 
Alesatura di precisione che mantiene tolleranze posizionali entro ±0,02 mm 
 
Verifica mediante macchina di misura a coordinate con report completo secondo le norme GD&T 
 
Caratteristiche delle prestazioni 
I nostri supporti per telaio offrono: 
Capacità di carico adatta a pesi del veicolo fino a 3500 kg 
 
Resistenza alla fatica superiore a 1 milione di cicli ai carichi di progetto 
 
Protezione contro la corrosione tramite diverse opzioni di rivestimento 
 
Stabilità dimensionale in un intervallo di temperature da -40 °C a 120 °C 
 
Riduzione delle vibrazioni con attenuazione del NVH del 40-60% rispetto alle strutture in acciaio 
 
Protocollo di Assicurazione Qualità 
Ogni supporto è sottoposto a una validazione completa: 
Ispezione mediante particelle magnetiche per difetti superficiali 
 
Test ultrasonico per l'integrità interna 
 
Verifica dimensionale mediante tecnologia di scansione laser 
 
Prova di carico che simula condizioni operative massime pari a 1,5 volte il valore nominale 
 
Prova di nebbia salina che conferma una resistenza alla corrosione superiore a 500 ore 
 
Applicazioni tecniche 
Le nostre staffe per telaio svolgono funzioni fondamentali in: 
Punti di montaggio del sistema di sospensione 
 
Supporti per motore e cambio 
 
Collegamenti di traversi e telai secondari 
 
Staffe di fissaggio del braccio di controllo 
 
Componenti di rinforzo per veicoli speciali 
 
Il nostro team di ingegneria fornisce un supporto tecnico completo, inclusi: 
Analisi FEA per l'ottimizzazione del carico 
 
Consulenze sulla progettazione per la producibilità 
 
Servizi di prototipazione e validazione 
 
Soluzioni personalizzate per rivestimenti e finiture 
 
Combinando tecnologie avanzate di fusione con capacità di lavorazione di precisione, forniamo staffe per telaio che garantiscono integrità strutturale, conformità alle norme di sicurezza e affidabilità a lungo termine. Il nostro approccio integrato, dalla progettazione alla produzione, assicura componenti realizzati secondo specifiche precise, offrendo al contempo soluzioni economicamente vantaggiose ai produttori automobilistici e ai fornitori del mercato secondario in tutto il mondo.